技术摘要：
本发明涉及一种生产物料的控制方法及装置，所述方法包括：获取与目标生产计划相关的物料数据；根据物料数据，计算出对应的齐套验证比值；判断齐套验证比值是否等于第一预设齐套验证比值；如果齐套验证比值等于第一预设齐套验证比值，认定目标生产计划的齐套性验证通过  全部
背景技术：
随着经济的发展和科技的进步，对于提高制造业智能化和信息化，是为了发展的 趋势，通过数据表明，到2020年，制造业重点领域智能化、信息化水平显著提升，项目运营成 本降低30％，产品生命周期缩短30％，不良品率降低30％，到2025年，制造业重点领域全面 实现智能化、信息化，项目运营成本降低50％，产品生产周期缩短50％，不良率降低50％。 企业信息化建设是指通过IT技术的部署来提高企业的生产运营效率，降低运营风 险，降低经营成本，从而增加企业获利和持续经营的能力。促进企业目标的高效达成。 汽车制造业在制造业中具有举足轻重的地位，打造汽车领域的“数字化工厂”实现 企业智能化、信息化建设刻不容缓。作为制造型企业，以满足订单生产的物料需求能够有效 的提高生产效率、降低物料库存，同时，为了避免物料短缺而影响生产的情况，传统的制造 企业往往会适时、适量的增加物料库存量来应对各种生产异常对物料的需求，也正因此会 大大增加物料的积压、成本占压。 为了解决物料的积压、成本占压，真正实现准时制生产方式(Just  In  Time，简称 “JIT”)的落地，同时减少与避免生产过程中因物料的短缺导致的生产异常，其中，短缺的原 因：采购不及时、物料未收货、物料在途未到厂等问题。
技术实现要素：
针对现有技术的上述问题，本发明的目的在于提供一种生产物料的控制方法及装 置，能够有效的模拟出物料的计划和预计出物料库存，提前解决或者调整计划，适用于不同 类型工厂。 为了解决上述问题，本发明提供一种生产物料的控制方法，包括如下步骤： 获取与目标生产计划相关的物料数据； 根据所述物料数据，计算出对应的齐套验证比值； 判断所述齐套验证比值是否等于第一预设齐套验证比值； 如果所述齐套验证比值等于所述第一预设齐套验证比值，认定所述目标生产计划 的齐套性验证通过，通过企业资源管理系统对所述目标生产计划进行排产，生产所需产品； 如果所述齐套验证比值不等于所述第一预设齐套验证比值，认定所述目标生产计 划的齐套性验证未通过，获取物料未合格信息及其对应的缺少的物料处于的物料等级； 根据所述物料未合格信息及其对应的缺少的物料处于的物料等级，通过物料控制 系统采取生产物料进行调整，直至所述目标生产计划的齐套性验证通过为止。 进一步地，获取与目标生产计划相关的物料数据之前还包括： 获取目标生产计划，通过策划管理系统对所述目标生产计划进行公布； 在已公布的所述目标生产计划之后，通过企业资源管理系统对所述目标生产计划 5 CN 111598386 A 说　明　书 2/8 页 进行拆分得出生产分计划，所述生产分计划包括：生产焊装计划、生产涂装计划和总装计 划。 进一步地，所述目标生产计划相关的物料数据包括： 待需物料验证清单数据，所述待需物料验证清单数据为通过企业资源管理系统中 的目标生产计划获取； 可用库存清单数据，所述可用库存清单数据为通过企业资源管理系统获取，所述 可用库存清单包含线边库可用库存清单和涂装立体库可用库存清单； 预计订单数据，所述预计订单数据为在预计到货时间小于所述目标生产计划的要 求时间情况下的订单数据； 预计生产计划数据，所述预计生产计划数据为在预计下线时间小于所述目标生产 计划的要求时间情况下的生产计划数据； 除预计生产计划信息之外的其他计划数据，所述其他计划数据为在当前时间至待 选择生产计划日期之间情况下的所有生产计划的数据。 进一步地，所述第一预设齐套验证比值为100％。 进一步地，根据所述物料未合格信息及其对应的缺少的物料处于的物料等级，通 过物料控制系统采取生产物料进行调整，直至所述目标生产计划的齐套性验证通过为止还 包括： 判断所述齐套验证比值是否大于第二预设齐套验证比值； 如果所述齐套验证比值大于所述第二预设齐套验证比值，获取所述物料未合格信 息及其对应的缺少的物料处于的物料等级； 判断所述物料等级是否处于第一预设等级； 如果所述物料等级处于所述第一预设等级，通过物料控制系统采取生产物料进行 调整，直至所述目标生产计划的齐套性验证通过为止； 如果所述物料等级未处于所述第一预设等级，通过企业资源管理系统对所述目标 生产计划进行排产，生产所需产品； 如果所述齐套验证比值不大于所述第二预设齐套验证比值，判断所述齐套验证比 值是否大于第三预设齐套验证比值； 如果所述齐套验证比值大于所述第三预设齐套验证比值，获取所述物料未合格信 息及其对应的缺少的物料处于的物料等级； 判断所述物料等级是否处于第一预设等级； 如果所述物料等级处于所述第一预设等级，通过物料控制系统采取生产物料进行 调整，直至所述目标生产计划的齐套性验证通过为止； 如果所述物料等级未处于所述第一预设等级，通过企业资源管理系统对所述目标 生产计划进行排产，生产所需产品； 如果所述齐套验证比值不大于所述第三预设齐套验证比值，获取所述物料未合格 信息及其对应的缺少的物料处于的物料等级； 判断所述物料等级是否处于第一预设等级或者第二预设等级中一个； 如果所述物料等级处于所述第一预设等级或者所述第二预设等级中一个，通过物 料控制系统采取生产物料进行调整，直至所述目标生产计划的齐套性验证通过为止； 6 CN 111598386 A 说　明　书 3/8 页 如果所述物料等级未处于所述第一预设等级者所述第二预设等级中一个，通过企 业资源管理系统对所述目标生产计划进行排产，生产所需产品。 进一步地，通过企业资源管理系统对所述目标生产计划进行排产，生产所需产品 的生产模式为7-3-1生产模式，具体为： 在生产上线前7天，对所述目标生产计划进行预排产； 在生产上线前3天，解锁所述目标生产计划； 在生产上线前2天，禁止取消所述目标生产计划，但允许调整生产上线顺序； 在生产上线前1天，锁止所述目标生产计划和生产上线顺序。 进一步地，所述齐套验证比值的计算包括全局计算和局部计算； 所述全局计算为将所述目标计划的计算截止日期作为查询参数，根据通过查询参 数查询的结果计算出所述目标计划的全部物料； 所述局部计算为将所述目标计划的日期范围、产线、车型、装车阶段、配置和样车 编号中一样或多样作为查询参数，根据通过查询参数查询的结果计算出对应的所述目标计 划的物料。 进一步地，根据所述物料未合格信息，通过物料控制系统采取生产物料进行调整， 直至所述目标生产计划的齐套性验证通过为止还包括： 根据所述目标生产计划的齐套性验证未合格信息，确定所述待需物料验证清单需 要进行验证； 通过对所述待需物料验证清单的验证结果，调整所述目标生产计划； 对调整后的所述目标生产计划重新进行齐套性验证，直至所述目标生产计划的齐 套性验证通过为止。 进一步地，根据所述目标生产计划的齐套性验证未合格信息，确定所述待需物料 验证清单需要进行验证包括： 根据所述待需物料验证清单计算出物料的满足比值； 判断所述物料的满足比值是否小于第一预设满足比值； 如果所述物料的满足比值不小于所述第一预设满足比值，所述待需物料验证清单 中物料齐全； 如果所述物料的满足比值小于所述第一预设满足比值，判断所述物料的满足比值 大于所述第二预设满足比值； 如果所述物料的满足比值大于所述第二预设满足比值，所述待需物料验证清单中 物料部分齐全； 如果所述物料的满足比值不大于所述第二预设满足比值，所述待需物料验证清单 中无物料。 本发明还保护了一种生产物料的控制装置，包括： 物料数据获取模块，用于获取与目标生产计划相关的物料数据； 验证比值计算模块，用于根据所述物料数据，计算出对应的齐套验证比值； 判断模块，用于判断所述齐套验证比值是否等于第一预设齐套验证比值； 第一执行模块，用于如果所述齐套验证比值等于所述第一预设齐套验证比值，认 定所述目标生产计划的齐套性验证通过，通过企业资源管理系统对所述目标生产计划进行 7 CN 111598386 A 说　明　书 4/8 页 排产，生产所需产品； 未合格信息获取模块，用于如果所述齐套验证比值不等于所述第一预设齐套验证 比值，认定所述目标生产计划的齐套性验证未通过，获取物料未合格信息及其对应的缺少 的物料处于的物料等级； 第二执行模块，用于根据所述物料未合格信息及其对应的缺少的物料处于的物料 等级，通过物料控制系统采取生产物料进行调整，直至所述目标生产计划的齐套性验证通 过为止。 由于上述技术方案，本发明具有以下有益效果： 本发明的一种生产物料的控制方法及装置，能够有效的模拟出物料的计划消耗和 预计出物料库存，实现计划齐套性验证，结合详细缺料情况，提前解决或者调整计划，同时 细化零件特性，可精准的验证某类零件的齐套情况，适用于不同类型工厂，通用的库存模拟 验证功能。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要 使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其 它附图。 图1是本发明实施例提供的生产物料的控制方法的流程图； 图2是本发明实施例提供的生产物料的控制装置的结构示意图。