技术摘要：
本发明提供了一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置，属于电解热气回收技术领域，包括设置在所述电解槽上部的水箱、与所述竖向通过第二管道连接的过滤管道以及与所述所述过滤管道远离所述第二管道通过第三管道连接的风机，所述风机远离所述第三管道的一端设置有第四管道，  全部
背景技术：
预焙阳极铝电解槽利用预焙阳极炭块作阳极的一种铝电解槽，阳极以石油焦和沥 青为原料，利用振动成型机成型，在900-1200℃温度下预培烧制成阳极，因而叫预焙阳极。 预焙阳极铝电解槽在进行电解时容易产生含有大量热量的气体，目前，通常是对 电解热气进行收集，以用作发电设备或供暖设备的能源，实现电解热气的资源化利用，但是 电解热气中含有大量的固体杂物以及以氟化物为主的有害气体，这些固体杂物以及有害气 体在资源化利用时容易造成环境污染，威胁人体健康。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种预焙阳极 铝电解槽热气回收装置。 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案： 一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置，包括设置在所述电解槽上部的水箱、与所 述竖向通过第二管道连接的过滤管道以及与所述所述过滤管道远离所述第二管道通过第 三管道连接的风机，所述风机远离所述第三管道的一端设置有第四管道，所述电解槽上连 接有第一管道，所述第一管道远离所述电解槽的一端延伸至所述水箱内底部，所述过滤管 道内部设置有滤网，所述滤网朝向所述第三管道的一侧设置有两组挡板，两组所述挡板上 均开设有若干均匀分布的通孔，两组所述挡板之间填充有净化层，所述过滤管道内部设置 有沿所述过滤管道水平轴线方向分布的驱动轴，所述驱动轴朝向所述第二管道的一端安装 有若干扇叶，驱动轴上设置有用于对所述滤网进行清理的刮料组件。 作为本发明进一步的改进方案：所述净化层由堆积在两组所述挡板之间的若干氧 化铝颗粒组成。 作为本发明进一步的改进方案：所述驱动轴远离所述扇叶的一段穿过与滤网临近 的一组挡板并延伸至两组所述挡板之间，且所述驱动轴位于所述净化层内部的轴段上固定 连接有若干拨料杆。 作为本发明进一步的改进方案：所述刮料组件包括固定设置在所述驱动轴上的支 撑板以及设置在所述支撑板朝向所述滤网一侧的刮料层，所述刮料层与所述滤网侧壁贴 合。 作为本发明再进一步的改进方案：所述清理层为毛刷层或海绵层。 作为本发明再进一步的改进方案：所述过滤管道上下两侧均开设有沿所述过滤管 道长度方向分布的通槽，所述通槽内嵌设有密封板，所述密封板位于所述过滤管道外部的 一端固定设置有盖板。 3 CN 111549358 A 说　明　书 2/4 页 作为本发明再进一步的改进方案：所述密封板侧壁设置有周向分布的密封圈。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明实施例在对电解热气进行回收的同时还可对热气中的固体杂物进行过滤 以及对氟化物进行净化，具有热气回收效果好的优点，避免热气在资源化利用的同时造成 环境污染。 附图说明 图1为一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置的结构示意图； 图2为一种预焙阳极铝电解槽热气回收装置中密封板的结构示意图； 图3为图1中A区域放大示意图； 图中：1-电解槽、2-第一管道、3-水箱、4-第二管道、5-过滤管道、6-扇叶、7-驱动 轴、8-盖板、9-第三管道、10-风机、11-第四管道、12-密封板、13-密封圈、14-拨料杆、15-滤 网、16-刮料层、17-支撑板、18-通孔、19-挡板。