技术摘要：
本发明公开了一种机械式风扇的应用方法，其特征在于：它包括固定壳、安装壳、底座、调节壳、风扇片、驱动电机、驱动轴、锥齿配合结构、伸缩杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转轴、第四齿轮、第一轴孔、第二轴孔、卡槽、滑动槽、驱动柱、驱动拨块、第五齿轮、第  全部
背景技术：
传统风扇利用调档器中的电子元件来实现风扇档位的调整，调档器中的电子元件 容易损坏，使用寿命较短。风扇中的电子元件在使用中损坏后不易被替换，一旦替换由于配 合关系，就会大大减弱风扇的使用寿命，而机械传动具有较高的使用寿命，同时机械传动在 使用过程中传递的效果要高于电子设备，同时不会轻易受外界干扰，所以设计一种通过机 械传动实现风扇档位的调整的风扇是非常有必要的。 本发明设计一种机械式风扇的应用方法解决如上问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种机械式风扇的应用方法，它是采 用以下技术方案来实现的。 一种机械式风扇的应用方法，其特征在于：它包括固定壳、安装壳、底座、调节壳、 风扇片、驱动电机、驱动轴、锥齿配合结构、伸缩杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转 轴、第四齿轮、第一轴孔、第二轴孔、卡槽、滑动槽、驱动柱、驱动拨块、第五齿轮、第一支撑、 第二支撑、第三支撑、第六齿轮、弧形驱动槽、轴套、驱动杆、环形槽、环形导块、第一导向槽、 第二导向槽、驱动导向槽、触发导向槽、触发块、第一弹簧、伸缩板、导向块、第二弹簧、驱动 板、过渡环、第四支撑、驱动块、第四弹簧，其中安装壳的一侧面上开有滑动槽；滑动槽的两 侧面上对称地开有两组卡槽，位于同组中的三个卡槽在对应的侧面上上下均匀分布，安装 壳的顶面上开有贯通的第二轴孔；安装壳安装在底座的上侧；固定壳的底端为开口端，固定 壳的一侧面上开有第一轴孔；固定壳安装在安装壳的上侧，且固定壳的底端与安装壳上所 开的第二轴孔配合；驱动电机安装在底座的上侧，且位于安装壳内；第一转轴安装在驱动电 机的输出轴上；第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮从下到上依次均匀地安装在第一转轴上；第 二齿轮的直径大于第三齿轮的直径；第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径；第六齿轮的内 圆面上周向均匀地开有两个弧形驱动槽；第六齿轮通过第三支撑安装在安装壳内；第六齿 轮与第三齿轮啮合；第四齿轮的内圆面与第六齿轮的内圆面的结构完全相同；第四齿轮通 过第二支撑安装在安装壳内；第四齿轮与第二齿轮啮合；第五齿轮的内圆面与第六齿轮的 内圆面的结构完全相同；第五齿轮通过第一支撑安装在安装壳内；第五齿轮与第一齿轮啮 合；第六齿轮的直径小于第四齿轮的直径；第五齿轮的直径小于第四齿轮的直径；第六齿 轮、第五齿轮和第四齿轮的内圆面的直径大小相同，且第六齿轮、第五齿轮和第四齿轮的轴 线位于同一直线上；过渡环内圆面的上下两端分别开有一个45度的斜面；第五齿轮与第四 齿轮之间通过第四支撑安装有一个过渡环；第六齿轮与第四齿轮之间通过第四支撑安装有 一个过渡环；伸缩杆是由导块、伸缩内杆、伸缩外套和导槽组成，伸缩外套的内圆面上周向 均匀地开有两个导槽；伸缩外套的下端通过安装壳上所开的第二轴孔安装在安装壳上，且 4 CN 111594473 A 说　明　书 2/8 页 伸缩外套的上端位于固定壳内；伸缩内杆的上端周向均匀地安装有两个导块；伸缩杆通过 两个导块与导槽的配合安装在伸缩外套上；驱动柱的外圆面上周向均匀地安装有两个驱动 拨块，驱动拨块上开有方形槽，两个驱动拨块上所开的方形槽内分别安装有一个驱动块；驱 动块与对应的方形槽之间分别安装有一个第三弹簧；驱动柱安装在伸缩内杆的下端；驱动 圆柱上所安装的两个驱动块分别与第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮上所开的弧形驱动槽配 合；驱动圆柱上所安装的两个驱动块与过渡环上的斜面配合；锥齿配合结构安装在伸缩外 套的上端，锥齿配合结构的输入端与伸缩外套连接；驱动轴的一端安装在锥齿配合结构的 输出轴上，且驱动轴穿过固定壳上所开的第一轴孔；风扇片安装在驱动轴的另一端；轴套的 外圆面上开有环形槽，轴套安装在伸缩内杆的下端，且位于第五齿轮的上侧；驱动杆的一端 安装有环形导块；驱动杆通过环形导块与轴套上所开的环形槽的配合安装在轴套上；调节 壳的内侧开有触发导向槽，触发导向槽的一侧面上开有驱动导向槽，触发导向槽未开有驱 动导向槽且相互对称的两侧面上对称地开有两个第一导向槽，两个第一导向槽的上侧分别 开有一个第二导向槽；调节壳通过调节壳上与开有驱动导向槽的侧面相对称的一侧面安装 在驱动杆的另一端；且调节壳位于安装壳上所开的滑动槽内，调节壳与滑动槽滑动配合；触 发块的一端具有两个对称的斜面，触发块的另一端安装有驱动板；触发块安装在调节壳上 所开的触发导向槽内；触发块的下侧面与触发导向槽的底侧面之间安装有两个第一弹簧； 伸缩板是由伸缩外板、第三弹簧和伸缩内板组成，伸缩内板的一端的上侧具有斜面；伸缩内 板的另一端嵌套安装在伸缩外板内侧；伸缩内板位于伸缩外板内侧的一端与伸缩外板之间 安装有第三弹簧；两个伸缩板对称地安装在调节壳上的两个第一导向槽内；两个伸缩板分 别与触发块上的斜面配合；两个伸缩板的伸缩外板的上侧面上均安装有一个导向块；两个 导向块分别位于调节壳上所开的两个第二导向槽内；两个导向块与对应的第二导向槽之间 分别安装有一个第二弹簧；两个伸缩板的伸缩内板与安装壳上所开的卡槽配合。 两个过渡环内圆面分别与第六齿轮内圆面、第四齿轮内圆面和第五齿轮内圆面之 间的环形缝隙宽度均相同，驱动块的厚度大于上述环形缝隙的宽度。 作为本技术的进一步改进，上述第二齿轮的直径为第三齿轮直径的2倍；第一齿轮 的直径为第三齿轮直径的3倍；第六齿轮的直径为第五齿轮直径的3倍；第四齿轮的直径为 第五齿轮直径的2倍。 作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为压缩弹簧；第二弹簧为拉伸弹簧；第三 弹簧为压缩弹簧；第四弹簧为压缩弹簧。 作为本技术的进一步改进，上述伸缩杆的伸缩外套通过轴承安装在安装壳上。 作为本技术的进一步改进，上述驱动轴通过轴承安装在固定壳上。 本发明中当驱动电机工作时，驱动电机会驱动第一转轴转动；第一转轴转动带动 安装在其上的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别转动；第一齿轮转动带动与其啮合的第 五齿轮转动；第二齿轮转动带动与其啮合的第四齿轮转动；第三齿轮转动带动与其啮合的 第六齿轮转动。 本发明中当安装在驱动柱上的两个驱动块与第六齿轮配合，且第六齿轮转动时， 第六齿轮就会带动两个驱动块转动；两个驱动块转动通过对应的驱动拨块带动驱动柱转 动；驱动柱转动带动与其连接的伸缩杆转动；伸缩杆转动通过锥齿配合结构带动驱动轴转 动；驱动轴转动带动安装在其上的风扇片转动；当安装在驱动柱上的两个驱动块与第四齿 5 CN 111594473 A 说　明　书 3/8 页 轮配合，且第四齿轮转动时，第四齿轮就会带动两个驱动块转动；两个驱动块转动带动驱动 柱转动；驱动柱转动带动与其连接的伸缩杆转动；伸缩杆转动通过锥齿配合结构带动驱动 轴转动；驱动轴转动带动安装在其上的风扇片转动；当安装在驱动柱上的两个驱动块与第 五齿轮配合，且第五齿轮转动时，第五齿轮就会带动两个驱动块转动；两个驱动块转动带动 驱动柱转动；驱动柱转动带动与其连接的伸缩杆转动；伸缩杆转动通过锥齿配合结构带动 驱动轴转动；驱动轴转动带动安装在其上的风扇片转动；由于驱动柱上的两个驱动块与第 四齿轮、第五齿轮和第六齿轮中任意一个配合时，驱动柱上的两个驱动块与另外两个都处 于脱开状态，所以当驱动柱在第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮中任意一个带动下转动时，其 它两个的转动都不会影响驱动柱的转动；本发明中由于第六齿轮的直径小于第四齿轮的直 径；第五齿轮的直径小于第四齿轮的直径；第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径；第一齿轮 的直径大于第二齿轮的直径；且第一齿轮与第五齿轮啮合；第二齿轮与第四齿轮啮合；第三 齿轮与第六齿轮啮合；第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的角速度相同；第一齿轮与第五齿轮 为线速度传递；第二齿轮与第四齿轮为线速度传递；第三齿轮与第六齿轮为线速度传递；所 以通过第三齿轮和第六齿轮、第二齿轮和第四齿轮、第一齿轮和第五齿轮传递到伸缩杆上 的角速度逐级变大；即驱动电机通过第三齿轮和第六齿轮、第二齿轮和第四齿轮、第一齿轮 和第五齿轮带动风扇片的轴转动速度也逐级变大。本发明中安装在第六齿轮、第四齿轮和 第五齿轮上的弧形驱动槽的作用是防止驱动拨块的上下移动过程中与第六齿轮、第四齿轮 和第五齿轮发生打齿现象，使得驱动拨块可以带动驱动块通过对应弧形驱动槽的过渡，驱 动块以一个稳定的速度与第六齿轮、第四齿轮和第五齿轮接触然后驱动它；本发明中驱动 块在驱动拨块内可以伸缩，其作用是防止驱动拨块的上下移动过程中与第六齿轮、第四齿 轮和第五齿轮发生打齿现象；使得驱动块与第六齿轮、第四齿轮和第五齿轮的接触具有一 定的缓冲作用。 本发明中当调节壳移动时，调节壳会带动驱动杆移动；驱动杆向上移动带动安装 在其上的环形导块移动；环形导块通过与轴套上所开的环形槽的配合安装在轴套上，环形 导块可以相对于轴套转动；同时环形导块也可以通过环形槽带动轴套移动；所以当环形导 块移动时，环形导块会带动轴套移动；轴套移动带动伸缩内杆移动；伸缩内杆移动带动驱动 柱和驱动拨块移动。 本发明中当调节壳移动到与安装壳上所开的卡槽配合的位置上时，在对应的第三 弹簧的作用下，两个伸缩内板就会移出对应的伸缩外板外侧，然后卡在对应的卡槽内；通过 卡槽和伸缩内板的下侧面对调节壳起到限位作用，防止第三弹簧在长时间使用过程中弹性 变弱，而调节壳在自身重力和伸缩内杆的重力作用下使得调节壳向下移动，改变风扇片的 转动速度；使得调节壳对风扇片的转动速度起不到调节作用；当条调节壳向上移动时，推动 驱动板使得驱动板带动调节壳向上移动；调节壳向上移动就会带动安装在其上的伸缩内板 向上移动；伸缩内板向上移动就会使得伸缩内板在伸缩内板上斜面和对应卡槽的作用下向 伸缩外板内侧移动；当伸缩内板完全移动到伸缩外板内侧时，原来安装壳上与伸缩内板配 合的卡槽就失去了对调节壳的限位作用，此时就可以通过驱动板向上推动调节壳使得调节 壳向上移动；当调节壳移动到下一个与安装壳上所开的卡槽配合的位置上时，在对应的第 三弹簧的作用下，两个伸缩内板就会移出对应的伸缩外板外侧，然后卡在对应的卡槽内；通 过卡槽和伸缩内板的下侧面对调节壳起到限位作用，当调节壳向下移动时，由于伸缩内板 6 CN 111594473 A 说　明　书 4/8 页 在对应卡槽的作用下不能直接向下移动；所以在这种状态下，首先向下拉动驱动板；使得驱 动板向下移动；驱动板向下移动带动触发块向下移动；在触发块向下移动的过程中，当触发 块与两个伸缩板完全脱离时，在对应第二弹簧的在作用下，伸缩板就会向调节壳的内侧移 动；当伸缩板完全移动到调节壳的内侧时，原来安装壳上与伸缩内板配合的卡槽就失去了 对调节壳的限位作用，此时通过驱动板向下拉动调节壳使得调节壳向下移动；当调节壳移 动到下一个与安装壳上所开的卡槽配合的位置上时，在对应的第三弹簧的作用下，两个伸 缩内板就会移出对应的伸缩外板外侧，然后卡在对应的卡槽内；通过卡槽和伸缩内板的下 侧面对调节壳起到限位作用；在触发块完全与两个伸缩板脱离时，第一弹簧被压缩到极限 状态，所以继续向下拉动驱动板时，驱动板会带动调节壳向下移动。 相对于传统的风扇技术，本发明的风扇可以避免传统风扇中调档器中的电子元件 损坏，延长风扇的使用寿命。另外，本发明完全靠机械机构来实现传统风扇的功能，纯机械 机构的使用可以大大增加风扇使用的可靠性，具有较好的实用效果。 附图说明 图1是整体部件外观示意图。 图2是整体部件分布示意图。 图3是整体部件内部结构分布示意图。 图4是锥齿配合结构安装示意图。 图5是驱动电机安装示意图。 图6是调节壳安装示意图。 图7是固定壳结构示意图。 图8是安装壳结构示意图。 图9是风扇片安装示意图。 图10是驱动柱安装示意图。 图11是伸缩杆结构示意图。 图12是驱动拨块安装示意图。 图13是第一齿轮安装示意图。 图14是弧形驱动槽分布示意图。 图15是弧形驱动槽和驱动拨块配合示意图。 图16是驱动杆安装示意图。 图17是轴套结构示意图。 图18是调节壳结构示意图。 图19是触发导向槽分布示意图。 图20是触发块安装示意图。 图21是伸缩板结构示意图。 图22是过渡环安装示意图。 图23是过渡环分布示意图。 图24是过渡环结构示意图。 图中标号名称：1、固定壳；2、安装壳；3、底座；4、调节壳；5、风扇片；6、驱动电机；7、 7 CN 111594473 A 说　明　书 5/8 页 驱动轴；8、锥齿配合结构；9、伸缩杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第一转 轴；14、第四齿轮；15、第一轴孔；16、第二轴孔；17、卡槽；18、滑动槽；19、驱动柱；20、导块； 21、伸缩内杆；22、伸缩外套；23、导槽；24、驱动拨块；25、第五齿轮；26、第一支撑；27、第二支 撑；28、第三支撑；29、第六齿轮；30、弧形驱动槽；31、轴套；32、驱动杆；33、环形槽；34、环形 导块；35、第一导向槽；36、第二导向槽；37、驱动导向槽；38、触发导向槽；39、触发块；40、第 一弹簧；41、伸缩板；42、导向块；43、第二弹簧；44、伸缩外板；45、第三弹簧；46、伸缩内板； 47、驱动板；48、过渡环；49、第四支撑；50、第四弹簧；51、驱动块。