技术摘要：
本申请涉及一种陶瓷结构件的制作方法和移动终端，陶瓷结构件的制作方法包括：S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料颜色的色相相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第一素坯，第一素坯包括第一连接面；S12  全部
背景技术：
陶瓷结构件在移动终端中被广泛应用，陶瓷结构件的素坯常见为一种颜色，如黑 色、白色、红色、蓝色等，外观较为单调；在陶瓷结构件的表面采用喷涂或者物理气相沉积 (PVD)的方式涂装其他颜色，陶瓷结构件表面耐磨性降低、手感较差。
技术实现要素：
本申请的第一方面，一实施例提供一种陶瓷结构件的制作方法，以解决上述陶瓷 结构件颜色单一、而经表面处理又会产生的耐磨性低手感差的技术问题。 一种陶瓷结构件的制作方法，包括： S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉 料颜色的色相相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第一素 坯，所述第一素坯包括第一连接面； S120，将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第二素坯，所 述第二素坯包括第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面贴合，形成多色素坯； S130，将所述多色素坯冷等静压；及 S140，将所述多色素坯排胶、烧结，制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得 到陶瓷结构件。 上述陶瓷结构件，将不同颜色的陶瓷粉料通过模具干压成型为多色素坯，多色素 坯经冷等静压、排胶和烧结制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。相 比于单色的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的外观表现力较强；同时相比于整个表面设置 涂层的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的手感和耐磨性较好。 在其中一个实施例中，所述模具包括相互配合的阴模和阳模，所述阳模至少包括 第一模块和第二模块，所述第一模块和所述第二模块相互贴合且能够独立移动。 在其中一个实施例中，第一模块将第一种颜色的一份陶瓷粉料干压为第一素坯， 所述第一连接面贴合于所述第二模块的侧壁；所述第二模块将第二种颜色的一份陶瓷粉料 干压为第二素坯。 在其中一个实施例中，所述陶瓷粉料中的粘结剂的质量百分含量为2％～5％。 在其中一个实施例中，所述干压成型的压力为90MPa～110MPa，保压时间为1s～ 2s。 在其中一个实施例中，冷等静压的压力为250MPa～350MPa，保压时间为10min～ 15min。 在其中一个实施例中，所述排胶温度为350℃～400℃，所述烧结温度不小于1250 ℃。 3 CN 111592364 A 说　明　书 2/6 页 在其中一个实施例中，S140包括对多色陶瓷坯体进行表面处理，在不同颜色的交 汇处形成涂层。 在其中一个实施例中，采用喷涂或丝印或物理气相沉积的方法在不同颜色的交汇 处形成涂层，所述涂层的宽度为0.1mm～1.0mm，所述涂层的厚度为0.005mm～0.02mm。 本申请的第二方面，一实施例提供一种移动终端，以解决上述移动终端的陶瓷结 构件颜色单一、而经表面处理又会产生的耐磨性低手感差的技术问题。 一种移动终端，包括所述的陶瓷结构件的制作方法制得的陶瓷结构件。 上述移动终端，包括陶瓷结构件，将不同颜色的陶瓷粉料通过模具干压成型为多 色素坯，多色素坯经冷等静压、排胶和烧结制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到 陶瓷结构件。相比于单色的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的外观表现力较强；同时相比于 整个表面设置涂层的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的手感和耐磨性较好；使得移动终端 较为美观，增加移动终端的外观表现力。 附图说明 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为一实施例提供的移动终端的立体图； 图2为图1所示移动终端的电池盖在一实施例中的主视图； 图3为图2所示电池盖的A-A截面图； 图4为图1所示移动终端的电池盖在另一实施例中的主视图； 图5为图1所示移动终端的电池盖再一实施例中的主视图； 图6为图5所示电池盖的B-B截面图； 图7为一实施例提供的模具的截面图； 图8为图7所示模具的截面图，其中，第一素坯位于模具内； 图9为图7所示模具的截面图，其中，第一素坯和第二素坯位于模具内； 图10为图7所示模具的截面图，其中，第一素坯、第二素坯和第三素坯位于模具内； 图11为一实施例提供的陶瓷结构件的制作流程图； 图12为另一实施例提供的陶瓷结构件的制作流程图。