技术摘要：
本发明公开了一种钛钢复合板的焊接方法，包括(1)开双V型坡口；(2)采用激光焊或等离子焊对钝边施焊，形成连接焊缝；(3)采用埋弧焊、气体保护焊或手工电弧焊对基层V型坡口施焊，形成基层焊缝；(4)清理复层一侧V型坡口，去除焊缝污染物并使表面形成毛边；采用冷喷涂的方法  全部
背景技术：
： 双金属复合材料因其优越的力学性能、良好的耐蚀性能，在石油化工、烟气脱硫、 化工、环保等工业领域中得到广泛的应用。 钛及钛合金具有优异的耐腐蚀性能，在海水腐蚀、热电厂烟气排放等领域具有不 可替代的作用。然而纯钛成本高昂且强度不足，钛钢复合材料焊接难度极大，目前主要采用 搭接焊进行焊接，难以实现基层与复层的冶金结合，因此只能应用到强腐蚀工况中，难以承 受较大压力并在更复杂工况下使用。
技术实现要素：
： 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种钛钢复合板的焊接方法， 该焊接方法可实现钛钢复合板的冶金结合，焊缝性能优异，焊接效率高，易实现自动化生 产。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钛钢复合板的焊接方法，该焊接 方法包括以下步骤： (1)钛钢复合板包括基层和复层，基层为碳钢，复层为纯钛或钛合金，基层厚度为 4-50mm，复层厚度为0.2-6mm；开双V型坡口，将复合板对接，基层V型坡口的高度小于基层厚 度2-30mm，坡口角度为60-80°，复层V型坡口的高度大于复层厚度0-5mm，底部宽度为0- 10mm，坡口角度为40-80°； (2)采用激光焊或等离子焊对钝边施焊，形成连接焊缝； (3)采用埋弧焊、气体保护焊或手工电弧焊对基层V型坡口施焊，形成基层焊缝； (4)清理复层一侧V型坡口，去除焊缝污染物并使表面形成毛边；采用冷喷涂的方 法对复层V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝； (5)采用非熔化极气体保护焊、热喷涂或激光熔覆的方法对复层V型坡口施焊，形 成复层焊缝； (6)对焊缝进行去应力退火，消除焊接应力。 本发明的有益效果在于： 本发明采用双V型坡口，坡口形式简单，易于加工。连接焊缝采用等离子或激光焊 接，焊接能量低，避免母材受热分层，焊缝间隙窄，可最大限度减小基层与复层焊缝熔覆量， 节省焊材，提高效率；基层采用埋弧焊、气体保护焊或手工电弧焊，具有工艺性能稳定，综合 力学性能优良及抗腐蚀性能好等特点；过渡层焊缝焊接前进行喷砂抛丸预处理，在清除杂 物的同时使金属表面有一定深度的锚纹，提高过渡层与碳钢结合力；采用冷喷涂堆焊过渡 层，避免钛与铁相互扩散，从而避免过渡层裂纹产生；复层焊缝采用非熔化极气体保护焊、 3 CN 111590223 A 说　明　书 2/3 页 热喷涂或激光熔覆，具有焊缝性能优良且焊接质量稳定的特点；焊后热处理可消除焊接应 力，避免开裂。本发明通过坡口设计和焊接工艺匹配，实现钛钢复合板冶金焊接，性能优异， 焊接成本低，易实现自动化生产，具有广泛的市场前景。 附图说明： 图1为本发明的钛钢复合板坡口示意图。 图2为本发明的钛钢复合板焊接焊缝示意图。 附图标记说明：1-基层、2-复层、3-基层焊缝、4-连接焊缝、5-过渡层焊缝、6-复层 焊缝。