技术摘要：
本发明提供一种轻质碳酸钙的生产工艺。所述轻质碳酸钙的生产工艺包括：S1：在石灰窑，按6：1的比例加入石灰石和无烟煤，煅烧反应完成后，自然冷却，出灰，即可得生石灰CaO。S2：生石灰消化：在消化机中加入生石灰和水，以水溶解搅拌后浆液流入粗浆池。S3：生石灰水碳酸  全部
背景技术：
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉 降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大，因此被称为轻质碳酸钙。它的化学式 为CaCO3，它与所有的强酸发生反应，生成和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2)，同时放出二氧化 碳。在常温(25℃)下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸 钙水溶液的pH值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0～8.6；轻质碳酸钙 无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9；沉降体积2.5ml/g以上，比表面积 为5m2/g左右。 在生产轻质碳酸钙的过程中，将石灰水用泵打入碳化塔(圆柱形碳化塔)利用从石 灰窑来的CO2置于40～50℃温度下反应，大约反应2-3小时即可生成轻质碳酸钙，再次过程 中碳化塔不能持续加入石灰水，生成的轻质碳酸钙最后一次性才能够碳化塔中排出，不能 流水线式生产轻质碳酸钙，且石灰水与二氧化碳反应过程中，轻质碳酸钙将为反应的氢氧 化钙包裹，导致氢氧化钙不能与二氧化碳接触，使制成的轻质碳酸钙中含有部分的氢氧化 钙，降低了轻质碳酸钙质量。 因此，有必要提供一种新的轻质碳酸钙的生产工艺解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种流水线式生产轻质碳酸钙，且提高轻质碳酸钙 质量的轻质碳酸钙的生产工艺。 为解决上述技术问题，本发明提供的轻质碳酸钙的生产工艺包括S1：在石灰窑，按 6：1的比例加入石灰石和无烟煤，煅烧反应完成后，自然冷却，出灰，即可得生石灰CaO；S2： 生石灰消化：在消化机中加入生石灰和水，以水溶解搅拌后浆液流入粗浆池；S3：生石灰水 碳酸化：将粗浆池内的石灰水，熟石灰经过分离器后进入生成装置中，再将CO2通入所述生 成装置中，生成的轻质碳酸钙从所述生成装置的底端排出；S4：干燥：将轻质碳酸钙放入离 心机中，使用离心机甩干设备进行脱水干燥，将脱水后的粉末状含30％水份，进入烘干炉， 在200°的温度下进行烘干； 其中所述生成装置包括：进料漏斗；混匀机构，所述混匀机构的顶面安装所述进料 漏斗；下料机构，所述下料机构的顶端固定连接所述混匀机构；筒体，所述筒体的内部连通 所述下料机构的底端；生产机构，所述生产机构安装于所述筒体的内部，所述生产机构包括 气管、固定块、刀片、连接轴、转盘和循环管，所述筒体的内部安装内部呈中空圆台形的所述 固定块，所述固定块的顶端侧壁倾斜连通所述气管；所述固定块的内部转动连接所述连接 轴，所述连接轴的侧壁安装螺旋形的所述刀片；所述筒体的内部等距安装内部呈弧形的所 述转盘，且所述筒体的顶端安装所述循环管，所述循环管的底端连通所述气管的底端；粉碎 4 CN 111573708 A 说　明　书 2/6 页 机构，所述粉碎机构转动连接所述固定块的底端；驱动机构，所述驱动机构连接所述混匀机 构、所述下料机构、所述连接轴、转盘和所述粉碎机构；收集机构，所述收集机构设置于所述 筒体的底端，且所述收集机构连通所述混匀机构的底端。 具体的，所述混匀机构包括搅拌板、滤网、扇叶和搅拌筒，所述搅拌筒的顶面边缘 处安装所述进料漏斗，所述搅拌筒的内部安装滤网，所述滤网的顶面转动连接所述搅拌板， 且所述搅拌筒的内部转动连接所述扇叶。 具体的，所述驱动机构包括变频电机和固定轴，所述搅拌筒的顶面安装所述变频 电机，所述变频电机的内部安装所述固定轴，所述固定轴的侧壁安装所述搅拌板和所述扇 叶。 具体的，所述下料机构包括下料管、储存筒、连接管、喷头、固定环和凹槽，所述储 存筒位于所述筒体和所述搅拌筒之间，所述储存筒与所述搅拌筒之间安装所述下料管；所 述储存筒的内部转动连接所述固定环，所述固定环连接所述固定轴；所述筒体和所述储存 筒的内部安装所述连接管，所述固定环的内部设有截面为“L”形的所述凹槽，所述固定环和 所述凹槽滑动连接所述连接管的顶面；所述连接管的底端等距安装所述喷头。 具体的，所述固定轴的侧壁安装所述连接轴和所述转盘，所述转盘的侧壁为弧形。 具体的，所述粉碎机构包括滑槽、挤压球、卡槽和凸块，所述固定块的底端设有侧 壁为弧形的所述卡槽，所述卡槽的内部转动连接所述挤压球和所述凸块，所述挤压球固定 连接所述固定轴，且所述凸块的直径沿着所述挤压球的顶端向着所述挤压球的底端逐渐减 小；所述固定块的底面设有圆台形的所述滑槽，所述滑槽的圆心与所述转盘的圆心位于同 一条直线上，且所述转盘的直径大于所述滑槽的直径。 具体的，所述收集机构包括水管、纱布网、收集筒和水泵，所述筒体的底端设置所 述收集筒，所述收集筒的顶端卡合所述纱布网；所述收集筒的底端安装所述水泵，所述水泵 连通所述水管的底端，且所述水管的顶端倾斜连接所述搅拌筒的底端侧壁。 与相关技术相比较，本发明提供的轻质碳酸钙的生产工艺具有如下有益效果： 本发明提供一种轻质碳酸钙的生产工艺，当熟石灰和水在所述混匀机构的内部混 合呈乳状，乳状的熟石灰进入通过所述下料机构缓慢滴落均匀进入所述固定块的内部，二 氧化碳气体通过所述气管倾斜进入所述固定块的内部，二氧化碳气体在所述固定块的内部 螺旋向下转动，使二氧化碳气体与熟石灰接触，使二氧化碳气体带动熟石灰转动，使二氧化 碳气体与熟石灰反应生成轻质碳酸钙，随着二氧化碳气体与水、熟石灰、轻质碳酸钙的混合 物转动，混合物在离心力的作用下凝结在所述固定块的侧壁，使混合物向下流动堆积在所 述固定块的底端，所述连接轴带动螺旋形的所述刀片转动，所述刀片带动所述固定块底端 的混合物向上运动，且二氧化碳螺旋运动到所述固定块的底端后沿着所述连接轴上升，同 时所述刀片带动混合物向上运动再次散入所述固定块的内部，增加混合物与二氧化碳的反 应时间，方便二氧化碳与熟石灰反应，反应后的混合物落入所述粉碎机构的内部所述粉碎 机构将碳酸钙破碎，漏出碳酸钙内部的氢氧化钙，粉碎后的碳酸钙和氢氧化钙落入所述转 盘的内部，所述转盘快速转动产生离心力将碳酸钙和氢氧化钙甩出落入下一个所述固定块 的内部，同理此所述固定块内部的二氧化碳再次与氢氧化钙接触，使氢氧化钙生产碳酸钙， 同时此所述固定块内部的二氧化碳向上运动从所述转盘的侧壁滑过进入上一个所述固定 块的内部，向上运动的二氧化碳与向下运动氢氧化钙接触，使氢氧化钙生成碳酸钙，所述筒 5 CN 111573708 A 说　明　书 3/6 页 体的内部安装多个所述固定块和所述粉碎机构，使氢氧化钙破碎均匀与二氧化碳接触，使 氢氧化钙转化为碳酸钙，生成的碳酸钙不断的从所述筒体的内部漏出落到所述收集机构的 内部，从而以流水线的方式生成碳酸钙，增加生产效率。 附图说明 图1为本发明提供的轻质碳酸钙的生产工艺的的结构示意图； 图2为图1所示的筒体内部结构示意图； 图3为图2所示的B处结构放大示意图； 图4为图2所示的A处结构放大示意图； 图5为图4所示的固定环内部结构示意图。 图中标号：1、进料漏斗，2、驱动机构，21、变频电机，22、固定轴，3、混匀机构，31、搅 拌板，32、滤网，33、扇叶，34、搅拌筒，4、下料机构，41、下料管，42、储存筒，43、连接管，44、喷 头，45、固定环，46、凹槽，5、生产机构，51、气管，52、固定块，53、刀片，54、连接轴，55、转盘， 56、循环管，6、主体，7、收集机构，71、水管，72、纱布网，73、收集筒，74、水泵，8、粉碎机构， 81、滑槽，82、挤压球，83、卡槽，84、凸块，100、生成装置。