技术摘要：
本发明涉及一种自动化设备的润滑监测系统，其通过将润滑装置的油箱、动力泵、出油管和回油管之间形成封闭环路，并通过检测该封闭环路的出油压力、出油量及回油量来实时监测系统的润滑效果，当出油压力、出油量、回油量出现异常时，通过向终端设备发送预警信息来及时提  全部
背景技术：
润滑系统是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总 称。目前的设备采用的润滑系统一般通过动力泵定期将润滑油送至设备的需要润滑的各部 件，该润滑系统具有润滑工作简单，无需停机等优点。但是，当润滑系统中的管路、者动力泵 或其他方面存在问题时，设备的润滑工作就会出现问题，只有当设备故障才会发现，也就是 说目前的润滑系统无法监控润滑效果，及时发现润滑问题的缺陷。 有鉴于此，本设计人针对现有设备润滑系统寻在的问题深入构思，遂产生本发明。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种自动化设备的润滑监测系 统，其能够实时监测设备润滑效果，并及时发现润滑问题。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种自动化设备的润滑监测系统，其包括润滑装置、服务器和终端设备； 所述润滑装置包括油箱、动力泵、油路、油泵压力传感器、电源模块和传输模块，所述电 源连接传输模块、油泵压力传感器和动力泵；所述动力泵设于油箱上，所述油路包括出油管 和回油管，所述出油管和回油管与设备的润滑点密封连接，所述出油管连接动力泵，所述回 油管连接油箱；所述油箱、动力泵、出油管和回油管之间形成封闭环路，油箱内的润滑油通 过动力泵输送至出油管，经由润滑点后进入回油管中，经回油管返回油箱；所述油泵压力传 感器连接传输模块，其设于动力泵与出油管的连接处，用于采集润滑油的输出压力值，并通 过传输模块将输出压力值信号传输至服务器； 所述服务器用于与传输模块连接，获取油泵压力传感器采集润滑油的输出压力值，并 将该采集的输出压力值与输出压力阈值进行比较，当采集的输出压力值与输出压力阈值之 间的差值超出阈值范围时，向终端设备发出预警信息。 所述油箱上还设有连接电源模块的出油流量计和回油流量计，所述出油流量计设 置在油箱的出油口，用于采集油箱的出油流量，并将该出油流量通过传输模块传输至服务 器； 所述回油流量计设置在油箱的回油口，其用于采集油箱的回油流量，并将该回由流量 通过传输模块传输至服务器； 所述服务器接收出油流量和回油流量后，将两者的差值与流量阈值比较，当差值超出 流量阈值时，服务器向终端设备发出预警信息。 所述油箱内设有连接电源模块的油位计，所述油位计用于采集油箱中的油位，并 将该油位通过传输模块传输至服务器，服务器将该采集的油位与油位阈值比较，当其小于 油位阈值时，服务器向终端设备发出预警信息，提示用户添加润滑油。 3 CN 111578117 A 说　明　书 2/3 页 所述油箱内还设有连接电源模块的油温计，所述油温计用于采集油箱中润滑油的 油温，并将该油温通过传输模块传输至服务器，服务器将采集的油温与油温阈值进行比较， 两者的差值超出阈值范围时，服务器向终端设备发出预警信息。 采用上述方案后，本发明通过将润滑装置的油箱、动力泵、出油管和回油管之间形 成封闭环路，并通过检测该封闭环路的出油压力、出油量及回油量来实时监测系统的润滑 效果，当出油压力、出油量、回油量出现异常时，通过向终端设备发送预警信息来及时提醒 用户。 附图说明 图1为本发明润滑监测系统示意图； 图2为润滑装置结构示意图； 图3为本发明润滑监测系统流程图。