技术摘要：
制冰系统(A)包括：容器(8)，容器收容被冷却介质；制冰机(1)，制冰机对被冷却介质进行冷却而制冰；泵(9)，泵在容器(8)与制冰机(1)之间使被冷却介质循环；脱冰机构，脱冰机构对制冰机(1)内的被冷却介质进行加热而脱冰；以及控制装置(50)，所述控制装置对制冰机(1)、泵(9)  全部
背景技术：
在专利文献1中公开了一种制冰用冷冻装置，所述制冰用冷冻装置包括双重管式 的满液式蒸发器，该双重管式的满液式蒸发器具有供被冷却介质流通的内管以及供该内管 内装的外管。该制冰用冷冻装置使从冷凝器流出的高压液体制冷剂通过膨胀机构膨胀而低 压化，并且将低压液体制冷剂供给至满液式蒸发器的内管与外管之间的外侧冷却室内。由 此，在内管中流动的被冷却介质被冷却，另一方面，外侧冷却室内的液体制冷剂蒸发。内管 内的被冷却介质通过旋转叶片解除过冷而成为浆状的冰。在外侧冷却室内蒸发的低压的制 冷剂从满液式蒸发器排出，并送回压缩机的吸入侧。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：日本特开2003-185285号公报
技术实现要素：
发明所要解决的技术问题 在该种类的制冰用冷冻装置中，内管内的海水的流动有时停滞，从而可能在内管 内发生冰浆堆积的现象(也将此现象称为“积冰”)。当发生上述现象时，难以使制冰机继续 运转。然而，在专利文献1记载的制冰用冷冻装置中，并未特意提及针对上述现象的对策。 本公开的目的在于提供一种制冰系统，能够在初期消除制冰机内产生的积冰。 解决技术问题所采用的技术方案 (1)本公开的制冰系统包括： 容器，所述容器收容被冷却介质； 制冰机，所述制冰机对被冷却介质进行冷却而制冰； 泵，所述泵在所述容器与所述制冰机之间使被冷却介质循环； 脱冰机构，所述脱冰机构进行脱冰运转，在所述脱冰运转中，对所述制冰机内的被冷却 介质进行加热而脱冰；以及 控制装置，所述控制装置对所述制冰机、所述泵以及所述脱冰机构的动作进行控制， 所述制冰机包括对被冷却介质进行冷却的冷却室、供被冷却介质流入所述冷却室的流 入口、供被冷却介质从所述冷却室排出的排出口， 所述控制装置在所述流入口处与所述排出口处的被冷却介质的压力差大于规定值的 情况下使所述脱冰机构工作。 通过上述结构，能够对制冰机内发生了积冰这一情况进行检测，从而进行脱冰运 转。 (2)优选，所述制冰机包括流入压力传感器和排出压力传感器，所述流入压力传感 3 CN 111602017 A 说　明　书 2/9 页 器对所述流入口处的被冷却介质的压力进行检测，所述排出压力传感器对所述排出口处的 被冷却介质的压力进行检测， 所述控制装置计算出所述流入压力传感器检测出的压力与所述排出压力传感器检测 出的压力之差，并且对该压力差与所述规定值进行比较。 通过上述结构，能够基于流入口处与排出口处的被冷却介质的压力差使脱冰机构工 作。 (3)优选，所述控制装置在所述脱冰运转时使所述泵停止。 通过上述结构，能够抑制由于容器内的温度上升而使容器内的冰融化这一情况。 (4)优选，所述制冰机包括叶片机构和检测器，所述叶片机构在所述冷却室内旋转 而使冰分散，所述检测器对所述叶片机构的锁住状态进行检测， 在所述脱冰运转时，在所述检测器检测到所述叶片机构的锁住状态的情况下，所述控 制装置使该叶片机构停止。 通过上述结构，能够抑制叶片机构的破损等。在叶片机构未处于锁住状态的情况下，在 脱冰运转中，通过使叶片机构工作，能够促进脱冰。 (5)优选，所述制冰系统还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过将压缩机、热源 侧热交换器、膨胀机构以及利用侧热交换器以该顺序经由制冷剂配管连接而构成， 所述利用侧热交换器在制冰运转时使制冷剂与所述制冰机的冷却室内的被冷却介质 进行热交换而使该制冷剂蒸发， 所述脱冰机构包括所述制冷剂回路和四通换向阀，所述四通换向阀与所述制冷剂回路 中的所述压缩机的排出侧连接，通过将供从所述压缩机排出的制冷剂流动的路径从所述热 源侧热交换器一侧切换至所述利用侧热交换器一侧，从制冰运转切换至脱冰运转。 通过上述结构，能够利用制冰机中进行制冰的制冷剂回路来进行脱冰运转。 (6)优选，当经过了下述时间时，所述控制装置停止所述脱冰运转：由于所述泵的 工作而使所述容器内的冰的结晶上升至不从该容器朝向所述制冰机排出的高度。 通过上述结构，当从脱冰运转恢复至制冰运转时，不会向制冰机送入容器内的冰的结 晶，能够抑制制冰机内再次发生积冰这一情况。 附图说明 图1是第一实施方式的制冰系统的概略结构图。 图2是制冰机的侧视说明图。 图3是示意性地表示制冰机的横截面的说明图。 图4是示出了制冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的概略结构图。 图5是示出了脱冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的概略结构图。 图6是表示从制冰运转转移至脱冰运转的步骤的流程图。 图7是表示脱冰运转的步骤的流程图。 图8是第二实施方式的制冰系统的概略结构图。