技术摘要：
本发明提供一种采用单片机电气控制的切割设备，包括桌面，桌面顶部的两侧固定安装有支撑架，两个支撑架的一侧均通过活动销钉与支撑板的一侧固定连接，两个支撑板之间固定设置有用于滑动导向的横柱，横柱的顶部两侧开设有第一纵向导轨，第一纵向导轨通过滑块与滑动座的  全部
背景技术：
随着家电工业、汽车工业、装潢业的迅速发展，市场对精整薄材、带材及箔材的需 求日益扩大，对成品薄带材及箔材的精度要求也越来越高，开发研制高精度薄、带、箔材的 精整设备是市场的需要，在带材的加工过程中，常需要把一卷料定长切断，误差要小；落料 张数能自动计数，自动分组，切断时能自动压紧，连续切断，进料、压紧、切断都必须按一定 的先后顺序循环往复，对于这样的控制要求，传统的控制系统很难实现。 随着单片机的发展，传统的控制系统逐渐被新型智能控制系统取代，单片机成本 低，且输入和输出点不受限制，目前也没有一款采用单片机控制的激光切割装置装置，因 此，为克服上述技术的不足而设计出利用单片机控制，提高了整机的性价比，工作过程中， 精确定长切断、自动计数、自动分组，无须人员参与，效率高，且减轻了工人劳动强度，正是 发明人所要解决的问题。 激光切割机的发展能够避免数控切割机的缺点，激光切割是将激光束照射到工件 表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割快速 的优点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备一种采用单片机电气控制的切割设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用单片机电气控制的切割设备，旨在解决现有技术 中的自动分组，切断时能自动压紧，连续切断，进料、压紧、切断都必须按一定的先后顺序循 环往复，对于这样的控制要求，传统的控制系统精度低、切割慢的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种采用单片机电气控制的切割设备，包括桌面，所述桌面顶部的两侧固定安装 有支撑架，两个所述支撑架的一侧均通过活动销钉与支撑板的一侧固定连接，两个所述支 撑板之间固定设置有用于滑动导向的横柱，所述横柱的顶部两侧开设有第一纵向导轨，所 述第一纵向导轨通过滑块与滑动座的底端滑动连接，所述滑动座的顶部设置有控制操纵设 备的单片机，所述滑动座顶部的一侧固定安装有切割机构，所述桌面顶部的两侧固定安装 有固定板，两块所述固定板的两侧设置有用于支撑架滑动的横向滑轨，所述滑轨的一侧固 定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端置于滑轨的内部与滑块固定连接，两块所述固 定板的内侧通过滑动机构与切割台面固定连接，所述切割台面的顶部开设有若干个切割 槽，所述切割台面的内部开设有开槽，且开槽与切割槽贯通，所述开槽的内部设置有挡板， 所述桌面的一侧固定安装有拉动机构，所述桌面1的顶部与切割台面的之间设有若干个支 撑机构。 为了使得切割台面上的切割物进行快速切割，作为本发明一种优选的，所述切割 4 CN 111571031 A 说　明　书 2/5 页 机构包括与滑动座固定连接的靠板，所述靠板的顶部和底端分别设置有限位块，两个所述 限位块之间设置有用于螺纹转动的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有驱动电机，所述 螺纹杆的外侧套设有转筒，所述转筒的一侧与第一夹板固定连接，所述第一夹板顶部的两 端固定安装有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端与第二夹板的顶部固定连接，所述第一夹 板的顶部固定安装有激光单元，所述激光单元的底端固定安装有第一电动伸缩，所述第一 电动伸缩的伸缩端置于第二夹板的底端并与激光刀头固定连接，所述液压杆的杆柱外侧设 置有用于第一夹板和第二夹板复位弹簧。 为了使得切割机构进行滑动，作为本发明一种优选的，所述滑动机构包括与固定 板的两侧固定连接的滑槽，所述滑槽的内部通过滑块与连接杆的一端固定连接，所述连接 杆的另一端通与双向电机的顶部固定连接，所述双向电机传动端固定安装有齿轮，所述滑 槽的底端水平位置处设置有锯齿滑条，所述齿轮与锯齿滑条的顶部啮合连接，所述双向电 机的一侧与切割台面固定连接。 为了使得挡板在能够进行拉动，作为本发明一种优选的，所述拉动机构包括与桌 面两侧固定连接的第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端与支撑座的一侧固 定连接，所述支撑座顶部的两侧分别安装有固定架，所述固定架的顶部设置有转盘，所述转 盘的一侧固定安装有小型电机，所述小型电机的一侧与固定架的顶部固定连接，所述转盘 通过连接绳穿过切割台面两侧的开口与挡板的两侧固定连接。 为了使得切割台面进行快速减震，作为本发明一种优选的，所述支撑机构包括与 切割台面的顶部固定连接的三个支撑盘，三个所述支撑盘的顶部固定连接有弧形杆，所述 弧形杆的一端通过活动铰链与支撑柱的边侧固定连接，所述支撑柱的外侧开设有若干个滑 动槽，所述支撑柱的外侧套设有套环，所述套环的外侧通过连杆与平衡环的边侧固定连接， 所述平衡环外侧的圆杆通过铰链与弧形杆的中部活动连接，所述支撑柱顶部安装有固定 环，所述固定环的底端通过弹簧与平衡环的顶部固定连接。 为了使得开关面板上的单片机开关对切割设备进行控制，作为本发明一种优选 的，所述桌面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有单片机开关，所 述单片机、伺服电机、驱动电机、液压杆、第一电动伸缩、双向电机、第二电动伸缩杆和小型 电机均与单片机电性连接，所述单片机通过单片机开关与外接电源电性连接。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1)通过横柱上的第一纵向导轨使得滑动座底端的滑块在第一纵向导轨上进行左 右滑动，通过固定座的一侧靠板上的限位块之间设置的螺纹杆，便于切割机构上的转筒在 螺纹杆上上升，通过设置的第一夹板上的第一电动伸缩杆伸缩带动激光刀头，在对切割台 面上的上的材料进行精准切割时，通过单片机进行操控，通过第一夹板上的激光单元对激 光刀头的切割图形路径进行操纵，具有精度高、切割快速的优点。 2)通过设置的双向电机的转动带动齿轮在锯齿滑条上进行滑动，通过连接杆的一 端的滑块在滑槽内部进行滑动限位，便于双向电机带动切割台面进行移动，便于激光刀头 进行快速切割，提高切割的速率。 3)通过设置的套环和弹簧的相互配合，在设备运作的过程中，通过弹簧的伸缩带 动套环在支撑柱上进行滑动，对切割设备的震动进行释放。 5 CN 111571031 A 说　明　书 3/5 页 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 图1为本发明中的结构示意图； 图2为本发明中的结构示意图之一； 图3为本发明中的支撑机构结构示意图； 图4为本发明中的拉动机构结构示意图； 图5为本发明中的切割机构结构示意图。 图中：1、桌面；101、支撑架；102、支撑板；103、横柱；104、第一纵向导轨；105、滑动 座；106、单片机；107、固定板；108、横向滑轨；109、伺服电机；1010、切割台面；1011、切割槽； 1012、挡板；2、切割机构；201、靠板；202、限位块；203、螺纹杆；204、驱动电机；205、转筒； 206、第一夹板；207、液压杆；208、第二夹板；209、激光单元；2010、第一电动伸缩杆；2011、激 光刀头；3、滑动机构；301、双向电机；302、齿轮；303、锯齿滑条；4、拉动机构；401、第二电动 伸缩杆；402、支撑座；403、固定架；404、转盘；405、小型电机；5、支撑机构；501、支撑盘；502、 弧形杆；503、支撑柱；504、套环；505、平衡环；506、固定环；507、弹簧。