技术摘要：
本发明公开了一种具有器内液位检测功能的反应器，属于反应液位检测技术领域，通过在反应器本体内部设置带有溶液导流功能的旋转轴，反应溶液导入至旋转轴内后，从旋转轴的底端部涌出，在溶液的液位不断提高的过程中，溶液流通至中空弧形浮台内处，在液位增长的过程中，  全部
背景技术：
液位高度反映了反应器内物料的含量，作为化工连续生产中一个重要的操作参 数，保持其相对稳定，对于控制产品性能和反应器的稳定操作均具有重大意义，液位高度过 低或过高都将引起反应器内物料反应的异常。 大多数的反应器顶部或者侧部都具有与其内腔相通的入料口，通过入料口或者通 过外壳可观察到反应器内的液位高度。但在反应过程中，入料口一般为封闭状态，这种封闭 式反应器无法通过入料口进行液位检测，同时针对一些需遮光、材料不透明的反应器，也难 以通过外壳来对反应器内的液位高度进行观测。 为此，我们提出了一种具有器内液位检测功能的反应器来有效解决现有技术中所 存在的一些问题。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有器内液位检测功能 的反应器，通过在反应器本体内部设置带有溶液导流功能的旋转轴，反应溶液导入至旋转 轴内后，从旋转轴的底端部涌出，在溶液的液位不断提高的过程中，溶液流通至中空弧形浮 台内处，在液位增长的过程中，推动弧形浮板向上运动，弧形浮板向上浮动后会带动内磁铁 块沿内开槽的内壁向上滑动，由于内外设置的内磁铁块与外磁铁块磁性相互吸引，从而内 磁铁块在运动的过程中，会带动外侧的外磁铁块向上运动，以便于技术人员根据外磁铁块 的运动位置来读出反应器本体内的溶液液位，从而即使反应器本体为不透明材料制成，也 能够得知反应器本体内的溶液液位。 2.技术方案 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。 一种具有器内液位检测功能的反应器，包括反应器本体和安装于反应器本体顶端 的封头，所述封头的顶端部转动安装有旋转轴，所述封头的上端面固定安装有对旋转轴进 行驱动的驱动机构，所述旋转轴的底端贯穿封头并延伸至反应器本体内，且旋转轴位于反 应器本体内的两侧侧壁上交错分布有多组搅拌桨，所述旋转轴的上端侧壁固定连接有进料 通道，所述旋转轴的内部设有中空腔体，且旋转轴的底端部开设有与中空腔体相连通的落 料口，所述反应器本体的内部两侧侧壁上均固定连接有中空弧形浮台，两个所述中空弧形 浮台的相对一端外壁上开设有滤孔层，两个所述中空弧形浮台内滑动衔接有弧形浮板，所 述反应器本体的内壁上开设有与弧形浮板中部位置相匹配的内开槽，所述弧形浮板的中部 位置处固定连接有滑动于内开槽内的内磁铁块，所述反应器本体的外端侧壁上开设有与内 3 CN 111589397 A 说　明　书 2/5 页 开槽位置相对应的外开槽，所述外开槽上设有刻度，所述外开槽处滑动衔接有与内磁铁块 位置相对应的外磁铁块，且外磁铁块与内磁铁块磁吸设置。 进一步的，所述中空弧形浮台的上下端均开设有开口，所述中空弧形浮台与反应 器本体内侧壁相衔接处为镂空状结构，易于导入至反应器本体内的反应溶液能够顺畅的导 入至中空弧形浮台内，而导入至中空弧形浮台内的反应溶液又可以从内开槽处导入反应器 本体内，起到溶液流通作用。 进一步的，所述弧形浮板左右两端侧壁上均固定连接有浮球，所述所述中空弧形 浮台的左右两端的内壁上均开设有分别与两个浮球相匹配的弧形槽，所述浮球滑动衔接于 弧形槽内，对弧形浮板的上下浮动起到一定的限位作用，弧形浮板可采用现有技术中轻质 材料制成。 进一步的，所述内开槽与外开槽之间为弧形导磁片，且内开槽与外开槽分别滑动 衔接于导磁片的内外两端面上。 进一步的，所述旋转轴的底端部略低于两个中空弧形浮台的底端部，且旋转轴的 底端部外壁上开设有镂空状滤网孔。 进一步的，所述旋转轴的顶端部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯 穿旋转轴的顶端部并固定连接有滑动密封衔接于旋转轴内部的下压板，当反应溶液完全导 入至反应器本体内后，此时由于连通远离，旋转轴内部会存留反应溶液，此时，通过电动推 杆向下驱动下压板,下压板下压后将旋转轴内的溶液全部导入至反应器本体内，以实现不 影响后续的反应效果。 进一步的，所述驱动机构包括固定连接有封头上的旋转电机，所述旋转电机的驱 动端固定连接有传动机构，所述传动机构为两个啮合连接的传动轮，一个所述传动轮固定 连接于旋转电机驱动端，且该传动轮转动连接于封头的顶端壁上，另一个所述传动轮固定 套设于旋转轴的外侧壁上，通过旋转电机与传动机构的配合，实现带动旋转轴进行旋转。 进一步的，所述搅拌桨包括固定连接于旋转轴上的搅拌轴，所述搅拌轴上分布有 多个搅拌叶片。 进一步的，多个所述搅拌叶片上附着有多个伞状倒刺，且每个搅拌叶片均为棒状 仙人球结构，设置成带有倒刺的仙人球结构，易于搅拌叶片在旋转的过程中对溶液中的一 些凝结物进行搅碎，从而提高反应溶液间的混合效果。 3.有益效果 相比于现有技术，本发明的优点在于： (1)本方案通过在反应器本体内部设置带有溶液导流功能的旋转轴，反应溶液导 入至旋转轴内后，从旋转轴的底端部涌出，在溶液的液位不断提高的过程中，溶液流通至中 空弧形浮台内处，在液位增长的过程中，推动弧形浮板向上运动，弧形浮板向上浮动后会带 动内磁铁块沿内开槽的内壁向上滑动，由于内外设置的内磁铁块与外磁铁块磁性相互吸 引，从而内磁铁块在运动的过程中，会带动外侧的外磁铁块向上运动，以便于技术人员根据 外磁铁块的运动位置来读出反应器本体内的溶液液位，从而即使反应器本体为不透明材料 制成，也能够得知反应器本体内的溶液液位。 (2)弧形浮板左右两端侧壁上均固定连接有浮球，中空弧形浮台的左右两端的内 壁上均开设有分别与两个浮球相匹配的弧形槽，浮球滑动衔接于弧形槽内，对弧形浮板的 4 CN 111589397 A 说　明　书 3/5 页 上下浮动起到一定的限位作用，弧形浮板可采用现有技术中轻质材料制成。 (3)内开槽与外开槽之间为弧形导磁片，且内开槽与外开槽分别滑动衔接于导磁 片的内外两端面上，易于两个相互磁吸配合的内磁铁块、外磁铁块相对运动。 (4)旋转轴的顶端部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿旋转轴的顶端 部并固定连接有滑动密封衔接于旋转轴内部的下压板，当反应溶液完全导入至反应器本体 内后，此时由于连通远离，旋转轴内部会存留反应溶液，此时，通过电动推杆向下驱动下压 板,下压板下压后将旋转轴内的溶液全部导入至反应器本体内，以实现不影响后续的反应 效果。 (5)搅拌桨包括固定连接于旋转轴上的搅拌轴，搅拌轴上分布有多个搅拌叶片，多 个搅拌叶片上附着有多个伞状倒刺，且每个搅拌叶片均为棒状仙人球结构，设置成带有倒 刺的仙人球结构，易于搅拌叶片在旋转的过程中对溶液中的一些凝结物进行搅碎，从而提 高反应溶液间的混合效果。 附图说明 图1为本发明的爆炸图； 图2为本发明的内部结构示意图； 图3为本发明的反应器本体与中空弧形浮台结合处的俯视图； 图4为本发明的中空弧形浮台的立体图； 图5为本发明的弧形浮板处的立体图； 图6为本发明的搅拌桨处的立体图。 图中标号说明： 1反应器本体、101内开槽、102外开槽、2封头、3旋转轴、4进料通道、5搅拌桨、501搅 拌轴、502搅拌叶片、5021伞状倒刺、6旋转电机、7传动机构、8电动推杆、9下压板、10中空弧 形浮台、1001滤孔层、11弧形浮板、111浮球、12内磁铁块、13外磁铁块。