技术摘要：
本发明公开了一种冷柜内收外放式涨缩式机构，包括平行设置的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间垂直连接有支撑板，上固定板前端部下方设有与支撑板相平行的前涨板，前涨板后方悬设有四块侧涨板，前涨板和四块侧涨板形成开口朝向支撑板的盒状结构，盒状结构可  全部
背景技术：
现有技术中，一般的冰箱冷柜为通过发泡技术制备得到的箱体结构，发泡模具通 常用于此类发泡箱体的制备，制备时，将发泡模具放入发泡模箱中，发泡模箱中完成发泡后 得到发泡箱体，这种方法经常遇到脱模不佳的问题。 因此，已有的方法是在发泡前向模具中放入由木板制作而成的工艺塞块，开模时 再由人工取出，以缓解脱模不佳的问题。但是，这样的方法用在某些结构较为特殊的冷柜箱 体制备中时，仍然会造成脱模不佳的问题。例如，图1中的冷柜箱体9，其端部设计有一个倒 扣91结构，采用工艺塞块难以完成脱模工作。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种冷柜内收外放式涨缩式机构，以解决上述问题。 本发明提供一种冷柜内收外放式涨缩式机构，包括平行设置的上固定板和下固定 板，上固定板和下固定板之间垂直连接有支撑板，上固定板前端部下方设有与支撑板相平 行的前涨板，前涨板后方悬设有四块侧涨板，前涨板和四块侧涨板形成开口朝向支撑板的 盒状结构，盒状结构可做远离或者靠近支撑板的直线运动，盒状结构上下左右的四个侧壁 可向外涨开或者向内收缩。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述前涨板通过前涨板驱动部连接至支撑板，前涨板后壁中央设有侧涨板驱动部，四 块侧涨板均通过侧涨板驱动部悬设在前涨板后壁四周，前涨板驱动部驱动前涨板做直线运 动对应涨开或者收缩，侧涨板驱动部驱动四块侧涨板对应分别朝沿上下左右四个方向涨开 或者收缩。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述前涨板驱动部包括设于支撑板上的第一气缸和连接在第一气缸输出端的推板，第 一气缸输出端朝向前涨板设置，推板通过连杆机构与前涨板相连接。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述连杆机构包括转动连接于前涨板后壁的第一连杆，转动连接于推板上的第二连杆 以及转动连接于支撑板前壁的第三连杆，第一连杆、第二连杆和第三连杆的移动端通过同 一个销轴转动连接。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述上固定板顶面设有一对导轨，导轨上滑动设有滑板，滑板前端连接有垂直的安装 板，前涨板后壁通过固定架连接至安装板，固定架位于侧涨板内侧。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述侧涨板驱动部包括悬设在前涨板后方中央的活动框架和连接在前涨板后壁中央 3 CN 111571908 A 说　明　书 2/4 页 的第二气缸，活动框架上设有连接板，第二气缸的输出端朝向连接板设置，活动框架朝向四 块侧涨板的四周外壁上设有第四连杆，第四连杆两端分别与活动框架和侧涨板转动连接。 本发明的有益效果：通过侧涨板和前涨板形成在端头形成一个可涨开或者收缩的 盒状结构，还起到了支撑作用，可适用于多种发泡模具中，解决箱体发泡塞工艺工装难以脱 模的问题，提高了产品的品质，同时还减轻了操作工人的劳动强度，使产品制造可以完全自 动化生产，具体如下： 本发明使用时，首先，通过上固定板和下固定板安装在需要的发泡模具中，将发泡模具 放入发泡模箱中；然后，第一气缸进气后带动推板向前移动，推板通过连杆机构和固定架推 动前涨板和侧涨板均向前移动；再然后，前涨板涨开到位后，第二气缸运行推动侧涨板分别 沿上下左右四个方向向外涨开；最后，开始注料发泡进行发泡工序，发泡模箱中完成发泡后 脱模，脱模时，前涨板和侧涨板回到收缩状态。 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 图1是