技术摘要：
本发明涉及城市污泥减量化处理系统，特别公开了一种适用于燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统。该余热回收耦合污泥掺烧系统，包括盛装湿污泥的湿污泥斗池，湿污泥斗池连通污泥干燥机，其特征在于：所述污泥干燥机的出口连通旋风分离器，旋风分离器底部出口连通干污泥  全部
背景技术：
随着我国城镇规模扩大及城市居民生活水平的日益提高，生活污水产生量逐年增多， 污水处理厂生产的污泥越来越多。污泥的组成极其复杂，其中含有丰富的可燃有机物，同时 还有重金属及病原菌等有毒有害物质，体积大、易腐败、不稳定、有恶臭，若不及时妥善处 理，将造成大范围的二次污染，同时是对资源的极大浪费。 传统的污泥处理方法主要有填埋、填海、焚烧和农用，其处理方法会消耗大量的资 金，容易对环境造成二次污染以及不能有效的控制污染物的排放，限制了传统技术的推广 应用。 （三）
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理、操作简单、节能环保的适用于 燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统。 本发明是通过如下技术方案实现的： 一种适用于燃煤电厂的余热回收耦合污泥掺烧系统，包括盛装湿污泥的湿污泥斗池， 湿污泥斗池连通污泥干燥机，其特征在于：所述污泥干燥机的出口连通旋风分离器，旋风分 离器底部出口连通干污泥缓冲仓，干污泥缓冲仓的底部出口连通锅炉给煤机系统，旋风分 离器的顶端出口连通电厂电气除尘器的入口烟道；污泥干燥机的进气口连通汽-气混合器， 汽-气混合器的底部烟气入口连通SCR脱硝装置出口至空气预热器入口之间的高温烟道， 汽-气混合器的蒸汽入口并联连通定排管路系统和连排管路系统。 本发明包括污泥干燥处理系统和低温烟气余热回收利用系统。污泥干燥处理系统 包括湿污泥斗池、污泥干燥机、旋风分离器、干污泥缓冲仓、汽-气混合器等设备；低温烟气 回收系统包括烟冷器、水媒式暖风器、循环泵等设备。 湿污泥由输送车自污泥处理厂送至燃煤电厂，排入湿污泥斗池，之后送入污泥干 燥机中进行质热交换，干燥后的污泥随气流进入旋风分离器，气固混合物通过分离后，污泥 进入干污泥缓冲仓，之后排入锅炉给煤机系统，最后与入炉煤一同送入锅炉炉膛进行燃烧； 通过旋风分离器分离出的尾气从顶端出口排出，送入电厂电气除尘器入口烟道，同烟气余 热回收装置出口烟气混合进入除尘器进行烟气处理。 污泥干燥机所需的干燥热介质由SCR脱硝装置出口至空气预热器入口之间的高温 烟气和定排/连排排污水闪蒸的高温蒸汽混合组成，烟气和蒸汽在汽-气混合器内进行充分 混合，混合后烟气温度约330℃；高温烟气和蒸汽充分混合后排入污泥干燥机中对湿污泥进 行干燥，干燥后的气固混合物温度不低于110℃。 本发明的更优技术方案为： 所述汽-气混合器与高温烟道的连通管路上安装有烟气除尘器，烟气除尘器与高温烟 道的连通管路上安装有高温烟气电动调节风门；高温烟气进入汽-气混合器前进行预除尘 3 CN 111550811 A 说　明　书 2/4 页 处理，脱除较大颗粒的灰尘，以减轻高温烟气对汽-气混合器及干燥机等系统设备产生冲刷 磨损和堵塞，降低系统的出力及使用寿命。 优选的，所述烟气除尘器为旋风分离除尘器，烟气除尘器的底部出口连通电厂电 气除尘器的入口烟道，并在底部出口上安装有除尘手动插板门；脱除的大颗粒灰尘汇入电 厂电气除尘器的入口烟道，进入除尘器中进行烟气处理。 抽取空气预热器入口的高温烟气作为污泥干燥机热源，流经空气预热器的烟气流 量降低，造成空气预热器出口热风温度下降，锅炉效率降低，由此，本发明在电厂电气除尘 器入口烟道增设低温烟气余热回收系统，利用低温烟气对空气预热器的入口冷风进行预 热，空气预热器出口的风温相应升高，可大部分抵消抽取炉烟所引起的锅炉效率下降问题。 所述空气预热器入口前的二次冷风道内安装有水媒式暖风器，电厂电气除尘器入 口前的烟道内安装有烟冷器，烟冷器的进出水管与水媒式暖风器的进出水管循环连通，且 循环管道上安装有循环泵和水循环电动调节阀；低温烟气余热回收系统通过烟冷器和水媒 式暖风器实现热量的转移。余热回收系统采用闭式循环，通过循环泵克服管路系统内的阻 力，循环泵出口设计电动调节阀，通过调节阀门开度控制循环水流量，调节水媒式暖风器出 口的风温。 优选的，所述烟冷器和水媒式暖风器均为“H”型翅片换热管结构，烟气和空气在管 外横向冲刷换热管，热量传递介质（水）在管内流动，烟气通过烟冷器加热水，水温升高，热 水通过水媒式暖风器对冷空气进行加热，使空气温升满足要求。 污泥干燥机是污泥干燥处理系统的关键设备，所述污泥干燥机为旋翼式、强制流 态化刮壁式污泥直接加热干化处理装置，具有干燥效果好、运行费用低等特点；含水率低于 80%的湿污泥由干燥机一端底部进料，在旋翼作用下向上抛掷，加热介质由污泥进料同端上 方进入干燥机，与被抛掷的物料直接接触，物料在旋翼和热风的作用下向前运动，实现质热 交换；污泥干燥机内部设置有升温干燥段、恒速干燥段和降速干燥段三个工作腔，污泥干燥 机出口污泥温度不超过55℃，含水率降至40%以下。 所述湿污泥斗池的底部出口上安装有湿污泥出料手动插板门，湿污泥斗池的出口 管道上安装有湿污泥进料螺旋泵，将湿污泥送入污泥干燥机中进行热交换。 引入干燥机的高温加热介质由高温烟气和高温蒸汽两路介质组成，自空预器前入 口烟道抽取的高温烟气从底部进入汽-气混合器，从定排/连排管路系统接出的排污水经过 减压后随管道从侧面进入汽-气混合器。 所述汽-气混合器排污水进口管道上安装有排污水电动减压阀，且排污水管道插 入汽-气混合器中的部分设置有若干错列交叉布置的开孔，汽-气混合器连通污泥干燥机的 管路上安装有烟气进口电动调节风门，调节引入污泥干燥机的烟气量，实现污泥处理量的 调节；低压排污水自管道开孔喷出闪蒸成为高温蒸汽，与自下而上流动的高温烟气进行充 分混合，实现定/连排污水充分利用，减少高温炉烟抽取量，减少锅炉热损失。 所述旋风分离器与电厂电气除尘器的入口烟道间的连通管道上安装有引风机，且 旋风分离器的顶端出口上设置有并联连通干污泥缓冲仓和湿污泥斗池的废气支管，湿污泥 斗池和干污泥缓冲仓所产生的废气皆接入由旋风分离器排出的尾气管道中。 所述干污泥缓冲仓的底部出口上安装有干污泥出料手动插板门，干污泥缓冲仓与 锅炉给煤机系统的连通管道上安装有干污泥螺旋排料机。 4 CN 111550811 A 说　明　书 3/4 页 本发明利用燃煤电厂锅炉的高温烟气及定连排污水对污泥进行干燥后输送至锅 炉给煤系统，与入炉煤一同送入炉膛燃烧，同时利用除尘器入口低温烟气余热对送风进行 预热，减少高温烟气抽取对锅炉效率的影响，实现综合的经济效益；该系统设计合理，操作 简单，经济实用，节能环保，适于广泛推广应用。 （四）附图说明 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明的结构示意图。 图中，1湿污泥斗池，2湿污泥出料手动插板门，3湿污泥进料螺旋泵，4污泥干燥机， 5旋风分离器，6干污泥缓冲仓，7干污泥出料手动插板门，8干污泥螺旋排料机，9引风机，10 高温烟气电动调节风门，11烟气除尘器，12除尘手动插板门，13汽-气混合器，14排污水电动 减压阀，15烟气进口电动调节风门，16烟冷器，17水媒式暖风器，18循环泵，19水循环电动调 节阀，20电厂电气除尘器，21空气预热器。 （五）