技术摘要：
本发明涉及一种塑料编织袋成型制作方法，主要包括以下步骤：设备检测、人工上料、物料成型和物料收卷,塑料编织袋成型装置包括安装架、引导套件和收料套件，安装架上安装有引导套件，引导套件内侧安装有收料套件，收料套件安装在安装架上，本发明可以解决现有塑料编织袋  全部
背景技术：
编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，主要用于物品的包装，其原料一般是聚乙 烯、聚丙烯等各种化学塑料，同时因塑料编织袋的种类较多，使用范围广泛，且塑料编织袋 的成本低、使用寿命长，所以深受厂家和大众消费者的青睐，同时塑料编织袋具有很强的拉 伸强度和抗冲击性，经久耐用，还具有抗腐蚀性、防虫等化学性能，因此适合于各种固体产 品，同时塑料编织袋的防滑性很好，使用寿命也较长，用于一些较为恶劣的环境下也可以进 行使用，甚至塑料编织袋具有一定的透气性，很适用于那些需要进行散热的产品，现塑料编 织袋在进行成型制作时常需要进行设备检测、人工上料、物料成型和物料收卷等步骤。 现有的塑料编织袋在进行成型制作时常存在以下问题:a:现有的编织袋在进行成 型制作时常常因为塑料编织袋上下两面出现弹性回弹，从而出现不对齐的现象发生，从而 导致后续生产出来的塑料袋出现漏缝合的现象发生，从而导致大量不良品的产出，提高成 本；b：现有的编织带在进行成型制作过程时常出现编织袋上下两面在输送工程中，出现变 形或者重叠的现象，严重影响产品质量浪费成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种塑料编织袋成型制作方法，其使用了一种 塑料编织袋成型装置，可以解决上述中提到的塑料编织袋在进行成型制作时存在的问题。 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种塑料编织袋成型制作 方法，主要包括以下步骤： 步骤一：设备检查：在启用该塑料编织袋成型装置对塑料编织袋进行对边处理之 前，对设备的运行进行检查； 步骤二：人工上料：人工将需要进行处理的塑料编织袋材料放置到装料筒上，从而 完成人工上料的目的； 步骤三：物料成型：人工将上述经过步骤一处理后的塑料编织袋材料穿过引导套 件并通过对齐板后安装在收卷机构上，后人工盖上上盖板，通过上盖板和对齐板之间的共 同作业从而完成物料对边作业； 步骤四：物料收卷：完成步骤三物料成型作业后，一号电机带动收料筒进行工作， 带动对边之后的塑料编织袋进行运动，从而完成物料收卷的目的； 上述步骤中使用到的塑料编织袋成型装置包括安装架、引导套件和收料套件，安 装架上安装有引导套件，引导套件内侧安装有收料套件，收料套件安装在安装架上。 所述引导套件包括防皱板、上料边板、轴承转柱、推动块、装料筒、拉紧条和拉料 架，防皱板通过焊接的方式安装在安装架上，防皱板前后两端对称安装有上料边板，上料边 板通过焊接的方式安装在安装架上，上料边板上通过轴承连接的方式均匀安装有轴承转 4 CN 111591805 A 说　明　书 2/5 页 柱，轴承转柱上通过焊接的方式安装有推动块，推动块前端为圆弧型结构，轴承转柱上安装 有装料筒，上述装料筒的数量为两个，装料筒外侧均匀设置有拉紧条，拉紧条通过滑动连接 的方式安装在上料边板上，拉紧条内侧设置有拉料架，拉料架通过焊接的方式安装在上料 边板上,工作时，人工将需要进行处理的塑料编织袋材料放置到装料筒上，因固定在收料套 件上，从而完成上料作业。 所述收料套件包括工作基板、对齐板、上盖板、收料筒和一号电机，工作基板通过 焊接的方式安装在防皱板上，工作基板上通过焊接的方式安装有对齐板，对齐板上开设有 盲槽A，对齐板上通过螺栓连接的方式安装有上盖板，上盖板外侧设置有收料筒，收料筒通 过轴承连接的方式安装在上料边板上，收料筒和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机 通过电机座安装在上料边板外壁上，工作时，上盖板进行工作，将位于上盖板和对齐板之间 的塑料编织袋材料粘和起来，后一号电机工作，驱动收料筒进行工作，从而完成收料的目 的。 所述防皱板中间位置处通过轴承连接的方式安装有中心转轴，中心转轴上安装有 橡胶滚轮，中心转轴上通过焊接的方式对称安装有转动棘轮，转动棘轮外侧设置有相互配 合使用的驱动棘爪，驱动棘爪安装在防皱板上，中心转轴外侧通过焊接的方式对称安装有 螺纹杆，螺纹杆上的螺纹向外侧扩散。 所述拉紧条包括移动滑块、偏转板和辊压轮，移动滑块通过滑动连接的方式对称 安装在上料边板上，移动滑块上通过转动连接的方式安装有偏转板，偏转板上通过轴承连 接的方式均匀的安装有辊压轮，辊压轮表面有橡胶材质构成。 所述拉料架为V型结构，拉料架上通过滑动连接的方式均匀安装有拉料杆，拉料杆 通过焊接的方式安装在滑动柱上，滑动柱通过滑动连接的方式安装在拉料架内壁上，滑动 柱内侧抵靠有阶梯推块，阶梯推块通过焊接的方式均匀的安装在进给杆上，进给杆通过滑 动连接的方式安装在拉料架内部，进给杆上通过焊接的方式安装有移动板，移动板上通过 焊接的方式对称安装有触发推杆，触发推杆通过滑动连接的方式安装在拉料架内壁上，且 和推动块相互对应，工作时，因一号电机工作，受塑料编织袋牵引原因带动装料筒进行转 动，进而带动推动块进行运动，从而通过推动块带动触发推杆进行运动，进而带动触发推杆 进行运动，进而通过进给杆带动阶梯推块推动滑行柱么从而打动拉料杆进行工作，从而完 成对卷起来的塑料编织袋材料进行修整作业。 所述拉料杆为L型结构，拉料杆上通过焊接的方式安装有斜边块，斜边块上通过轴 承连接的方式均匀安装有球型滚珠。 所述上盖板上安装有一号液压缸，一号液压缸的输出轴上安装有与盲槽A相互配 合使用的热压块，热压块右端均匀设置有粘和辊轮，粘和辊轮通过轴承连接的方式安装在 上盖板上，工作时，一号液压缸进行工作，进而带动热压块工作使得塑料编织袋材料之间粘 和到一起，后一号电机工作，带动收料筒进行转动，进而带动塑料编织带材料通过粘和辊 轮，粘和辊轮通过压力将塑料编织袋材料之间压实，后收料筒继续转动，从而达到收卷物料 的目的。 1.本发明可以解决现有的塑料编织袋在进行成型制作时存在以下问题：a:现有的 编织袋在进行成型制作时常常因为塑料编织袋上下两面出现弹性回弹，从而出现不对齐的 现象发生，从而导致后续生产出来的塑料袋出现漏缝合的现象发生，从而导致大量不良品 5 CN 111591805 A 说　明　书 3/5 页 的产出，提高成本；b：现有的编织带在进行成型制作过程时常出现编织袋上下两面在输送 工程中，出现变形或者重叠的现象，严重影响产品质量浪费成本。 2.本发明中设计了防皱板，在塑料编织袋材料进行运动时，因摩擦作用带动橡胶 辊轮进行转动，进而带动中心转轴进行转动，进而驱动螺纹杆进行转动，因螺纹杆螺纹朝外 故带动塑料编织带材料两端向外运动，避免塑料编织袋材料边缘收卷的现象发生，同时因 中心转轴转动，进而带动转动棘轮进行转动，通过转动棘轮和驱动棘爪相互配合作用，防止 塑料袋材料发生回弹现象，极大的避免了因塑料编织袋材料回弹导致塑料编织袋成型错误 的现象发生，极大的降低了不良品的产出量。 3.本发明中设计了拉料架，因一号电机工作，受塑料编织袋牵引原因带动装料筒 进行转动，进而带动推动块进行运动，进而通过推动块带动触发推杆进行运动，从而带动移 动板进行运动，从而使得进给杆进行移动，从而带动阶梯推块进行运动，收阶梯推块挤压作 用带动滑动柱向外侧运动，进而带动拉料杆对塑料编织袋材料进行梳理，从而放置塑料编 织袋产生卷边的现象，影响塑料编织袋的品质，避免了成本浪费的情况发生。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的工作流程图； 图2是本发明的结构示意图； 图3是本发明的结构示意图的侧视图； 图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图； 图5是本发明的图3的A区域的放大示意图； 图6是本发明的图3的B区域的剖面示意图； 图7是本发明的图3的C区域的截面示意图；