技术摘要：
本发明公开了一种用于农业生产的酵素球制作装置，涉及农业生产技术领域，解决了现有的酵素球生产每个酵素球的大小和重量都不同，手动捏酵素球操作麻烦，工人的劳动量较大，工人手动捏酵素球的效率较低的问题，包括支架主体；所述支架主体左侧上部固定连接有一组所述搅  全部
背景技术：
酵素球能给稻谷或农田农作物增加土壤微生物，改良土壤，还可以净化污水，消除 垃圾等，酵素球一般都是由红糖、沃土、麦麸、环保酵素和木醋液等多种材料混合捏成圆球 制作而成，在酵素球的制作时工人需要先将定量的红糖、沃土、麦麸、环保酵素和木醋液等 多种材料放在地面上，当工人将定量的红糖、沃土、麦麸、环保酵素和木醋液等多种材料放 在地面上后，工人需要使用工具对地面上的多种材料进行混合，当工人使用工具将地面上 的多种材料混合完毕后，工人双手需要抓住定量的混合料，随后工人双手需要将手里的混 合材料捏成圆球。 基于上述，现有的酵素球生产中工人双手每次抓取的混合料量不尽相同，进而会 导致每个酵素球的大小和重量都不同，手动捏酵素球操作麻烦，工人的劳动量较大，工人手 动捏酵素球的效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于农业生产的酵 素球制作装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于农业生产的酵素球制作装置，以解决上述背景技 术中提出的现有的酵素球生产中工人双手每次抓取的混合料量不尽相同，进而会导致每个 酵素球的大小和重量都不同，手动捏酵素球操作麻烦，工人的劳动量较大，工人手动捏酵素 球的效率较低的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于农业生产的酵素球制作装 置，包括支架主体；所述支架主体左侧上部固定连接有一组所述搅拌机；所述支架主体下部 设置有一组所述输送机构；所述支架主体左侧上部轴性连接有一组所述分料盘；所述支架 主体上方前端面滑动连接有一组所述挤压块；所述支架主体的后端面上方固定连接有一组 所述驱动电机；所述驱动电机的前端面铰链接有一组所述连接杆；所述连接杆的下方与所 述挤压块的顶部铰链接；所述支架主体后部内侧轴性连接有一组所述中间驱动轴和一组所 述分料传动轴；所述支架主体后部左上方轴性连接有一组所述分料驱动轴。 优选的，所述挤压块还包括有所述挤压导向滑槽，所述挤压块的左右两侧均设置 有一组所述挤压导向滑槽，所述挤压块通过所述挤压导向滑槽与所述支架主体滑动连接。 优选的，所述驱动电机还包括有所述飞轮，所述驱动电机的前端面同轴固定连接 有一组所述飞轮，所述连接杆与所述飞轮前端面偏心铰链接，所述连接杆、所述飞轮、所述 挤压块、所述支架主体之间共同构成曲柄滑块机构。 优选的，所述驱动电机还包括有所述驱动主动带轮，所述驱动电机的转轴上同轴 固定连接有一组所述驱动主动带轮，所述中间驱动轴还包括有所述驱动从动带轮，所述驱 动主动带轮与所述驱动从动带轮外侧共同缠绕有一组同步传动带，所述驱动主动带轮与所 4 CN 111546679 A 说　明　书 2/4 页 述驱动从动带轮之间共同构成同步传动带传动机构。 优选的，所述中间驱动轴还包括有所述主动齿轮，所述中间驱动轴的前端面同轴 固定连接有一组所述主动齿轮，所述主动齿轮为不完全齿轮，所述输送机构还包括有所述 输送从动齿轮，所述输送机构为传送带结构，所述输送机构的驱动轴的后端面同轴固定连 接有一组所述输送从动齿轮，所述输送从动齿轮与所述主动齿轮啮合共同构成不完全齿轮 传动机构。 优选的，所述分料传动轴还包括有所述分料从动齿轮，所述分料传动轴的前端面 同轴固定连接有一组所述分料从动齿轮，所述分料从动齿轮与所述主动齿轮啮合共同构成 不完全齿轮传动机构。 优选的，所述分料传动轴还包括有所述分料主动带轮，所述分料传动轴的后端面 同轴固定连接有一组所述分料主动带轮，所述分料驱动轴还包括有所述分料从动带轮，所 述分料驱动轴的后端面同轴固定连接有一组所述分料从动带轮，所述分料从动带轮与所述 分料主动带轮外侧共同缠绕有一组同步传动带共同构成同步传动带传动机构。 优选的，所述分料驱动轴还包括有所述分料主动锥齿轮，所述分料驱动轴的前端 面同轴固定连接有一组所述分料主动锥齿轮，所述分料盘还包括有所述分料从动锥齿轮， 所述分料盘的下部外侧设置有一组所述分料从动锥齿轮，所述分料主动锥齿轮与所述分料 从动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。 优选的，所述分料盘还包括有所述分料孔，所述分料盘上圆周阵列均匀分布有四 组所述分料孔，所述支架主体还包括有所述料盘安装座、所述进料口、所述出料口，所述支 架主体前端面设置有上下两组所述料盘安装座，上部的所述料盘安装座上开设有一组所述 进料口，所述进料口的顶部与所述搅拌机相连接，下部的所述料盘安装座上开设有一组所 述出料口。 优选的，所述输送机构还包括有所述挤压模具，所述输送机构的外侧均匀排布设 置有多组所述挤压模具，所述挤压模具和所述挤压块的内部均为球面结构。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 该装置通过不完全齿轮传动机构实现了输送机构的间歇性旋转和分料盘的间歇 性旋转，完成进给和自动分料动作，同时通过曲柄滑块机构实现了对酵素的挤压，将肥料挤 压成球状，该装置仅通过驱动电机的旋转即可实现对肥料的分料、挤压、进给等动作，使用 简单操作方便，可以实现酵素球的快速压制，同时分料效果好，可以保证生产的酵素球的大 小质量均匀，减少了人工操作，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。 附图说明 图1为本发明的轴侧结构示意图； 图2为本发明的挤压块安装轴侧结构示意图； 图3为本发明的传动机构轴侧结构示意图； 图4为本发明的传动机构后方轴侧结构示意图； 图5为本发明的输送机构传动轴侧结构示意图； 图6为本发明的分料盘传动轴侧结构示意图； 图7为本发明的支架主体轴侧结构示意图； 5 CN 111546679 A 说　明　书 3/4 页 图8为本发明的分料盘轴侧结构示意图； 图9为本发明的挤压块等轴侧剖视结构示意图； 图10为本发明的分料盘等轴侧剖视结构示意图； 图中：1、支架主体；101、料盘安装座；102、进料口；103、出料口；2、搅拌机；3、输送 机构；301、输送从动齿轮；302、挤压模具；4、分料盘；401、分料孔；402、分料从动锥齿轮；5、 挤压块；501、挤压导向滑槽；6、驱动电机；601、驱动主动带轮；602、飞轮；7、连接杆；8、中间 驱动轴；801、驱动从动带轮；802、主动齿轮；9、分料传动轴；901、分料从动齿轮；902、分料主 动带轮；10、分料驱动轴；1001、分料从动带轮；1002、分料主动锥齿轮。