技术摘要：
本发明公开了一种方便整理布线的电缆分支箱，包括箱体，所述箱体的背部固定连接有安装板。本发明涉及工厂供电设备领域。该方便整理布线的电缆分支箱通过压板对分支线缆进行压合，分线板对分支线缆进行捋平和分散作用，方便了操作人员的排线布线，通过压板、分线板配合  全部
背景技术：
电缆分支箱仅作为电缆分支使用，电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接， 主要起电缆分接作用和电缆转接作用。 由于电缆本身材质粗硬，在从地线槽内引线，穿插分线完成时，操作人员需要在电 缆分支箱内部有限的空间内将线缆弯折使其变得规整有序的操作十分困难；由于分支线缆 往往从地线槽或管道引入电缆分支箱内部，而电缆分支箱常作为供电线路末端设备，其周 边常有相配合连接的电力电网设备，在对周边电力电网设备进行牵扯布线时，很容易牵扯 到分支线缆，而现有的电缆分支箱对分支线缆的位置固定效果不强，这就容易使得分支线 缆在周边设备安装排线过程中变得混乱无序；当分支线缆之间无序时，容易产生线路积热 烧毁问题，而裸露的电缆线路由于其高压特性，线缆间间距较近时十分容易击穿空气介质 造成短路灾害。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便整理布线的电缆分支箱，解决了现 有的线缆因自身材质粗硬导致箱体内排线操作困难，分支线缆在箱体内的固定效果不强容 易被牵扯，线缆间距太近，漏电容易产生电弧的问题。 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便整理布线的电缆 分支箱，包括箱体，所述箱体的背部固定连接有安装板，所述安装板的正面的上侧固定连接 有主干接头和主干筋条，所述安装板的正面的底侧固定连接有分支筋条，所述箱体的底部 开设有与所述安装板底端位置相对的分线通槽。 所述安装板的表面活动连接有压线装置，所述压线装置的底端活动连接有分线装 置，所述压线装置的顶部活动连接有控制装置。 优选的，所述箱体的左右侧表面开设有贯通的其内外侧的透风通孔，所述通风通 孔的外侧固定连接有遮雨板。 优选的，所述压线装置包括压板，所述压板的左右侧固定连接有W形导向片，所述 安装板的背部开设有滑槽，所述W形导向片的中部活动套接在所述滑槽的内侧。 所述压板的侧表面开设有贯通其左右侧的传动通槽，所述传动通槽内活动套接有 传动杆，所述传动杆的两端分别贯穿所述传动通槽的左右侧并延伸至其外部，所述箱体的 内壁的左右侧均固定连接有导轨，所述传动杆的两端分别活动连接在两个所述导轨的内 侧。 优选的，所述压板的背部开设有压线槽，所述压线槽的内侧固定连接有横向的压 线凸块。 优选的，所述分线装置包括两个拉伸臂，两个所述拉伸臂的顶端分别铰接在所述 3 CN 111555224 A 说　明　书 2/4 页 传动杆的左右侧，所述拉伸臂的底端固定连接有衔接板，所述衔接板的底端固定连接有分 线板，所述分线板的背部开设有锥形的分线槽。 优选的，所述衔接板的左右侧固定连接有定位插块，所述压板的底面开设有定位 插孔，所述定位插块与所述定位插孔相互配合。 优选的，所述控制装置包括两个传动臂，所述传动臂铰接在所述传动杆的两端，所 述传动臂的顶端铰接有控制臂，所述控制臂的中部开设有控制通槽，两个所述控制通槽内 活动套接有控制转轴，所述控制转轴的两端分别固定插接在所述箱体内壁的左右侧，所述 控制臂远离所述传动臂的一端活动连接有把手杆。 优选的，所述控制臂靠近所述把手杆的一端固定连接有复位柱头，所述复位柱头 的表面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在所述控制转轴的一端。 有益效果 本发明提供了一种方便整理布线的电缆分支箱。与现有技术相比具备以下有益效 果： (1)、该方便整理布线的电缆分支箱通过下压把手进行传动带动压板对分支线缆 进行压合，分线板对分支线缆进行捋平和分散作用，在箱体的有限的可操作空间内快速捋 线排线的动作，方便了操作人员的排线布线。 (2)、该方便整理布线的电缆分支箱通过压板、分线板配合安装板对分支线缆的压 合动作，实现了分支线缆的良好夹持效果，避免了周边用电设备在排线布线时对分支线缆 牵扯时分支箱内部的线缆结构和排布造成影响，增强了线缆的之间位置的固定性。 (3)、该方便整理布线的电缆分支箱通过压板和分线板对分支线缆进行夹持，使得 线缆之间相互独立，线缆之间的间距更加均匀，有效的避免了线皮破损，漏电时线缆之间的 短路，减小了电弧的产生的几率和危害。 附图说明 图1为本发明结构的正视图； 图2为本发明结构的侧剖图； 图3为本发明压线装置和分线装置的背视图； 图4为本发明W形导向片的结构示意图； 图5为本发明导轨的结构示意图。 图中：1、箱体；2、安装板；3、主干接头；4、主干筋条；5、分支筋条；6、分线通槽；7、压 线装置；701、压板；702、W形导向片；703、滑槽；704、传动通槽；705、传动杆；706、导轨；707、 压线槽；708、压线凸块；8、分线装置；801、拉伸臂；802、衔接板；803、分线板；804、分线槽； 805、定位插块；806、定位插孔；9、控制装置；901、传动臂；902、控制臂；903、控制通槽；904、 控制转轴；905、把手杆；906、复位柱头；907、拉簧。