技术摘要：
本发明公开了一种用于清理煤层钻孔封孔段残余煤屑的装置，包括注气管、橡胶隔垫、吸气管、细水雾喷出管、细水雾发生器、液氮雾喷出管、液氮雾发生器、离心扇、煤屑存储罐和支架；将压风系统与注气管相连，在高压气体的作用下能更好的吹起煤屑。吸气管进气口与注气管喷 全部
背景技术：
煤矿井下瓦斯抽采钻孔的封孔质量是决定钻孔抽采瓦斯效果的重要因素之一，现 场调 研发现：煤层钻孔封孔段残余大量的煤屑，可能造成的后果有以下几个方面：①钻孔 内煤 屑阻碍封孔装置的正常插入，煤屑过多时甚至会导致封孔装置无法插入指定位置；② 钻孔 密封完成后，钻孔密封段的煤屑内的裂隙贯穿钻孔内外空间，形成导气通道，极大的 降低 了钻孔的密封质量。现有清理钻孔煤屑的方法主要有高压注水清理煤屑和高压注入 空气清 理煤屑两种方法。高压注水能解决坚硬煤层非近水平钻孔的煤屑清理，但是对松软 煤层， 在高压水的作用下，会出现负效应，即钻孔周围的松软煤体遇水坍塌，造成钻孔失 效。高 压注入空气的方法，在清理钻孔煤屑时存在以下问题：①高压空气出气口位置的煤 屑被吹 起，就近沉降，最终形成波浪线式煤屑堆积，距离钻孔孔口越远，煤屑清理效果越 差；② 在注高压空气时，颗粒微小的煤屑涌出钻孔，在巷道内形成粉尘，污染巷道内的工作 环境， 严重危害煤矿工人的身体健康。因而，亟需开发一种适用各种钻孔倾角、各种煤体硬 度的 清理煤层钻孔封孔段残余煤屑的装置，从而增强封孔质量，提高瓦斯抽采效果。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于清理煤层钻孔封孔段残余煤 屑的 装置，具有煤屑清理效果好、效率高的优点，同时在清理过程中还不会使煤屑影响巷 道作 业环境，并且适用于各种煤体硬度的煤矿。 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于清理煤层钻孔封孔段残 余煤 屑的装置，包括注气管、橡胶隔垫、吸气管、细水雾喷出管、细水雾发生器、液氮雾喷出 管、液氮雾发生器、离心扇、煤屑存储罐和支架； 所述煤屑存储罐装在支架上，离心扇通过连接管与煤屑存储罐内部连通，细水雾 喷出 管一端与细水雾发生器连接、另一端与煤屑存储罐顶部连接，使细水雾发生器与煤屑 存储 罐内部连通；液氮雾喷出管一端与液氮雾发生器连接、另一端与煤屑存储罐顶部连 接，使 液氮雾发生器与煤屑存储罐内部连通；所述吸气管一端与煤屑存储罐连通、另一端 伸入煤 层钻孔内，橡胶隔垫固定装在吸气管的外圆周面、且橡胶隔垫的外沿与煤层钻孔的 内壁压 紧密封，将煤层钻孔分隔成密封区和外界连通区，处于密封区内的吸气管另一端装 有吸气 管进气口；所述注气管一端处于煤层钻孔外部，注气管另一端从外界连通区穿过橡 胶隔垫 伸入密封区内、且注气管的外圆周面与橡胶隔垫压紧固定；注气管另一端装有注气 管喷嘴； 所述注气管一端处装有第一控制阀，细水雾喷出管上装有第二控制阀，液氮雾喷 出管 上装有第三控制阀，连接管上装有第四控制阀；煤屑存储罐底部设有可开闭的煤屑清 3 CN 111594260 A 说 明 书 2/3 页 理口。 进一步，所述离心扇提供风压不小于200KPa。保证吸气管产生所需的负压对煤屑 进行 清理。 进一步，所述注气管喷嘴为直管喷嘴，其喷射方向与注气管轴线之间的夹角为30° ～60°； 所述吸气管进气口为喇叭形，其吸气方向与吸气管轴线之间的夹角为120°～150°。 两者配 合能有效保证对煤屑的吸纳清理效果。 与现有技术相比，本发明采用注气管、橡胶隔垫、吸气管、细水雾喷出管、细水雾发 生器、液氮雾喷出管、液氮雾发生器、离心扇、煤屑存储罐和支架相结合方式，充分利用 煤 矿井下压风系统，压风系统与注气管相连，注气管喷嘴向下开角30°～60°，在不小于 0.5MPa气压的作用下，能更好的吹起煤屑。吸气管进气口开角的角度为120°～150°，与注 气管喷嘴向匹配，能最大限度的吸入被吹起的煤屑。煤屑经过吸气管进入煤屑存贮罐，细 水雾能快速与煤屑接触并包裹在煤屑表面，同时在液氮雾的作用下，煤屑表面的细水雾快 速凝结，加快其下降速度，使煤屑快速沉降到煤屑存储罐的底部；并且本发明能在瓦斯抽 采钻孔内移动，从而对钻孔内各个位置的煤屑进行清理。本装置充分利用井下压风系统， 具有煤屑清理效果好、效率高的优点，同时在清理过程中还不会使粉尘影响巷道作业环境， 且能减少钻孔密封后的漏风，提高瓦斯抽采效果，具有广泛的实用性。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图中：1、煤体；2、煤层钻孔；3、煤屑；4、注气管；5、第一控制阀；6、注气管喷 嘴；7、 吸气管进气口；8、橡胶隔垫；9、吸气管；10、细水雾喷出管；11、第二控制阀； 12、细水雾发生 器；13、液氮雾喷出管；14、第三控制阀；15、液氮雾发生器；16、连接 管；17、第四控制阀；18、 离心扇；19、煤屑存储罐；20、煤屑清理口；21、支架。
