技术摘要：
本发明公开了一种烟气流量防堵气路结构，属于烟气处理技术领域，包括排烟烟道，排烟烟道的内壁两侧均固定设置有上固定块，上固定块的下方设置有与排烟烟道固定连接的下固定块，上固定块的一侧固定连接有上固定角板，上固定角板的下端固定连接有上圆环，下固定块的一侧  全部
背景技术：
目前电厂的烟气防堵取压一般采用手动压缩空气吹扫清灰，烟气中含湿量较大， 如无法及时吹扫，则会造成含湿烟尘在取样管内壁结垢，日积月累造成取样管堵塞，影响压 力的正常测量，经常出现堵塞现象，另外烟尘积累较多还会影响排烟烟道使用寿命。
技术实现要素：
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，提供一种烟气流量防堵气路结 构。 本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到： 一种烟气流量防堵气路结构，包括排烟烟道，所述排烟烟道的内壁两侧均固定设 置有上固定块，所述上固定块的下方设置有与所述排烟烟道固定连接的下固定块，所述上 固定块的一侧固定连接有上固定角板，所述上固定角板的下端固定连接有上圆环，所述下 固定块的一侧固定连接有下固定角板，所述下固定角板的上端固定连接有下圆环，所述上 圆环和所述下圆环之间活动插接有定位杆，所述定位杆的上端固定连接有上连接杆，所述 定位杆的下端固定连接有下连接杆，所述上连接杆的上端固定连接有上刮板，所述下连接 杆的下端固定连接有下刮板，所述定位杆的左端固定连接有分别活动套接在所述上圆环和 所述下圆环外侧的除尘圆环，所述除尘圆环的外侧开设有多个齿槽，所述排烟烟道的右侧 开设有与所述齿槽同一高度的方孔，所述排烟烟道的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机 的动力输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮贯穿所述方孔与所述齿槽相啮合。 优选的，所述齿轮的下方设置有第一吹扫风机，所述排烟烟道的左侧设置有第二 吹扫风机，所述第一吹扫风机和所述第二吹扫风机的出风口均通向所述排烟烟道的内部。 优选的，所述上固定角板和所述下固定角板均为L形固定角板。 优选的，所述上连接杆和所述下连接杆均为L形连接杆。 优选的，所述上刮板和所述下刮板均与所述排烟烟道的内壁接触连接。 优选的，所述方孔的下方设置有与所述驱动电机连接的电源开关。 优选的，所述方孔为长条形方孔。 优选的，所述第一吹扫风机和所述第二吹扫风机均为大风量吹扫风机。 优选的，所述上刮板和所述下刮板均为耐磨、耐高温刮板。 本发明的有益技术效果：按照本发明的烟气流量防堵气路结构，上刮板和下刮板 可以除去排烟烟道内壁上沉积的烟灰，减少烟灰沉积，排烟更加通畅；第一吹扫风机和第二 吹扫风机可以加快烟气排放速度，减少烟尘沉积，延长排烟烟道使用寿命。 3 CN 111579149 A 说　明　书 2/3 页 附图说明 图1为按照本发明的烟气流量防堵气路结构的一优选实施例的整体结构剖视图； 图2为按照本发明的烟气流量防堵气路结构的一优选实施例的图1中A处放大图； 图3为按照本发明的烟气流量防堵气路结构的一优选实施例的排烟烟道内部结构 示意图； 图4为按照本发明的烟气流量防堵气路结构的一优选实施例的除尘圆环结构示意 图； 图5为按照本发明的烟气流量防堵气路结构的一优选实施例的整体结构主视图； 图6为按照本发明的烟气流量防堵气路结构的一优选实施例的整体结构右视图； 图7为按照本发明的烟气流量防堵气路结构的一优选实施例的上圆环和下圆环结 构示意图。 图中：1-排烟烟道，2-上固定块，3-下固定块，4-上固定角板，5-下固定角板，6-上 圆环，7-下圆环，8-除尘圆环，9-定位杆，10-上连接杆，11-下连接杆，12-上刮板，13-下刮 板，14-齿槽，15-驱动电机，16-齿轮，17-第一吹扫风机，18-第二吹扫风机，19-方孔，20-电 源开关。