技术摘要：
本发明公开了一种阻燃合成革基布沙发面料，包括PVC薄膜层、复合在PVC薄膜层下方的珍珠棉层和复合在珍珠棉层下方的氨纶面料层，在所述复合珍珠棉层中部开设若干填料通孔，在所述填料通孔内填充粘附有无机阻燃剂。本发明的阻燃合成革基布沙发面料，沙发布表面采用磨砂PVC  全部
背景技术：
随着聚氨酯工业的高速发展和应用开发，人们利用聚氨酯树脂涂覆于各种基材上 制备出了结构和性能与天然革相似的合成革，并广泛应用于服装、鞋靴、坐垫等领域。 在现有技术中，合成革一般由基布面料层、粘合层和面层构成，现有沙发布一般不 具有阻燃效果，其表面也容易粘连吸附灰尘，容易滋生细菌。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的 一个目的在于提出一种阻燃合成革基布沙发面料，沙发布表面采用磨砂PVC薄片，内里复合 珍珠棉和氨纶面料，并添加无机阻燃剂进行整理，沙发布整体弹性较好，便于安装。 本发明的技术方案如下： 一种阻燃合成革基布沙发面料，包括PVC薄膜层、复合在PVC薄膜层下方的珍珠棉 层和复合在珍珠棉层下方的氨纶面料层，在所述复合珍珠棉层中部开设若干填料通孔，在 所述填料通孔内填充粘附有无机阻燃剂。 进一步的，所述PVC薄膜层表面磨砂处理形成一磨砂层。 进一步的，所述氨纶面料层为氨纶和棉的混纺面料，氨纶占氨纶面料层总量的 10％-20％。 进一步的，所述珍珠棉层的厚度为2-10mm。 进一步的，在所述氨纶面料层两端裁切形成加大的安装固定底布。 进一步的，所述氨纶面料层通过浸渍烘燥法进行阻燃后整理，阻燃剂为硬脂酸改 性的氢氧化铝阻燃剂。 上述氢氧化铝改性工艺如下：将氢氧化铝制成质量分数7％的浆料后，加热到80℃ 后，添加氢氧化铝质量分数4％的硬脂酸作为改性剂，同时添加丙酮作为溶剂，以2000r/min 搅拌30min，后进行抽滤、干燥、粉碎、研磨过筛得到改性氢氧化铝粉末。 本发明的有益效果：阻燃合成革基布沙发面料中设置PVC薄膜层，可便于后续进行 加工印刷图案，同时珍珠棉层弹性较好，具有较好的缓冲能力，且在珍珠棉层内设置填料通 孔，并在其中填充阻燃剂，也起到一定的阻燃作用，底层采用氨纶面料层，具有较好的弹力 同时，便于后续沙发布的安装。 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 图1为本发明提出的阻燃合成革基布沙发面料的结构示意图； 3 CN 111572144 A 说　明　书 2/2 页 图中：1-沙发布；11-PVC薄膜层；12-珍珠棉层；13-氨纶面料层；14-磨砂层；15-填 料通孔；16-安装固定底布。