技术摘要：
本发明公开一种搅拌车叶片模具，包括上模体、下模体，所述上模体包括上模底板、垂直设置于所述上模底板下表面的多个上筋条，所述上筋条外围设有包围所述上筋条的上围板，所述下模体包括下模底板、垂直设置于所述下模底板上表面与所述上筋条配合的多个下筋条，所述下筋  全部
背景技术：
混凝土搅拌车的搅拌叶片是搅拌车中重要部分之一，叶片圆弧度符合率直接影响 到搅拌车出料的干净程度。如果叶片的圆弧不好，出料不干净，车子会因为罐内积留着大量 的混泥土就会大大增加的车子重量，搅拌车的运输量也会大大减少，这是一项目比较致命 的缺陷。叶片具有比较复杂的空间曲面,形状弧度大，而且现在为了提高产品性能都采用高 强度板制作，制造起来比较困难。同时传统的用于制造搅拌叶片的模具制造成本较高,不适 用于新产品的开发和实验研究，都采用实体模具和分大段制作，材料浪费较多，成本较高, 反弹调整难，制作周期长，这些都将直接影响到产品在市场上的竞争力。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：传统搅拌车叶片模具材料浪费较多，成本较高,反弹 调整难的问题。 本发明解决该技术问题采用的技术方案是： 一种搅拌车叶片模具，包括上模体、下模体，其特征在于：所述上模体包括上模底板、垂 直设置于所述上模底板下表面的多个上筋条，所述上筋条外围设有包围所述上筋条的上围 板，所述下模体包括下模底板、垂直设置于所述下模底板上表面与所述上筋条配合的多个 下筋条，所述下筋条外围设有包围所述下筋条与所述上围板相配合的下围板，所述上筋条 下表面截面为弧形，所述下筋条上表面截面为与所述上筋条下表面配合的弧形，所述上筋 条上设有上间隙线，所述下筋条上对应所述上间隙线的位置设有下间隙线。 作为优选，多个所述上筋条之间间距为50至150毫米，多个所述下筋条之间的间距 与多个所述上筋条之间间距相同。 作为优选，所述上筋条、所述下筋条、所述上围板、所述下围板为25毫米厚的钢板。 作为优选，所述上围板外侧设有与所述上围板、所述上模底板固定连接的上围加 强筋，所述下围板外侧设有与所述下围板、所述下模底板固定连接的下围加强筋。 作为优选，相邻两个所述上筋条之间设有与所述上模底板固定连接、连接相邻两 个所述上筋条的一个以上上条加强筋，相邻两个所述下筋条之间设有与所述下模底板固定 连接、连接相邻两个所述下筋条的一个以上下条加强筋。 作为优选，所述上模底板下表面边缘设有四个导向套，所述下模底板上表面设有 与所述导向套配合的四个导向柱。 作为优选，所述上模底板边缘设有四个上吊耳，所述下模底板边缘设有四个下吊 耳。 3 CN 111589954 A 说　明　书 2/3 页 本发明的有益效果是：采用本技术方案，用上、下筋条来成型搅拌叶片，反弹调整 方便、弧度符合设计要求、效果好，且成型过程中稳定、质量好。同时，上、下筋条上设置上、 下间隙线还可以防止作业过程中的热涨冷缩效应对筋条产生变形，进一步保证了成型产品 的稳定性。 附图说明 图1是本发明实施例上模体示意图。 图2是本发明实施例上模体A-A剖视图。 图3是本发明实施例下模体示意图。 图4是本发明实施例下模体B-B剖视图。 图5是本发明实施例上筋条、下筋条截面示意图。 图中：1.上模体,2.下模体，3.上模底板,4.上筋条,5.上围板，6.下模底板,7.下筋 条，8.下围板，9.上围加强筋，10.下围加强筋，11.上条加强筋，12.下条加强筋，13.上间隙 线，14.下间隙线，15.导向套，16.导向柱，17.上吊耳，18.下吊耳。