技术摘要：
本发明公开了一种多用贴标机，其结构包括：人机界面、标签带槽筒、齿轮传动箱、滑衬压板轮槽、传送带、防溅侧压板、机箱座，本发明实现了运用滑衬压板轮槽与传送带相配合，通过左轮板槽环与模切校正框在立板槽内沉降形成整体曳拉的间歇性纠偏拉带调整效果，让贴标边沿  全部
背景技术：
生鲜贴标长需要对水产品和鲜果进行有效区分贴标，带有水分的贴标需要增大附 着性，防止水溶解脱落标签，而表面光滑的水果则可以纸质贴标，快捷高效，让市场上的贴 标机普遍运用，目前技术公用的待优化的缺点有： 贴标边缘断带会造成底纸断裂无规律，从而让模切不良，破坏贴标的离型层，导致 标签面擦伤，对整体模切效率降低，且后期的输送连供物料会由于贴标不规律造成输送间 隙不同的空贴沉降机架现象，造成传送带的供给效率错开了贴标的进程，需要二次返工处 理，加大工程流水线的重复使用量，且干扰整体流水线的连供效率，需要多次骤停调整耗费 劳动力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多用贴标机，以解决贴标边缘 断带会造成底纸断裂无规律，从而让模切不良，破坏贴标的离型层，导致标签面擦伤，对整 体模切效率降低，且后期的输送连供物料会由于贴标不规律造成输送间隙不同的空贴沉降 机架现象，造成传送带的供给效率错开了贴标的进程，需要二次返工处理，加大工程流水线 的重复使用量，且干扰整体流水线的连供效率，需要多次骤停调整耗费劳动力的问题。 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多用贴标机，其结 构包括：人机界面、标签带槽筒、齿轮传动箱、滑衬压板轮槽、传送带、防溅侧压板、机箱座， 所述滑衬压板轮槽插嵌在齿轮传动箱的底部下并且处于同一竖直面上，所述人机界面安装 于传送带的后侧上并且相互垂直，所述标签带槽筒紧贴于齿轮传动箱的右侧并且处于同一 竖直面上，所述齿轮传动箱插嵌在传送带的右上角并且相互垂直，所述防溅侧压板与机箱 座焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述传送带嵌套于机箱座的顶面上，所述滑衬压板 轮槽设有左轮板槽环、模切校正框、膜压吊装架、扶轮座机架、夹道板、立板槽、输带缝槽，所 述左轮板槽环安装于模切校正框的正上方并且处于同一竖直面上，所述模切校正框与膜压 吊装架机械连接，所述左轮板槽环与模切校正框均安设在立板槽的内部，所述立板槽与输 带缝槽扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述夹道板设有两个并且分别插嵌在立板槽的 左右下角，所述模切校正框通过贴标带与扶轮座机架机械连接并且处于同一竖直面上，所 述立板槽插嵌在齿轮传动箱的底部下并且处于同一竖直面上。 为优化上述技术方案，进一步采取的措施为： 作为本发明的进一步改进，所述左轮板槽环由翼板轮辊座、双立架夹板、左轮孔盘 环组成，所述翼板轮辊座与双立架夹板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述双立架夹 板与左轮孔盘环插嵌成一体。 作为本发明的进一步改进，所述翼板轮辊座由辊轮体、翼板折槽架、三叉轮撑架、 4 CN 111572925 A 说　明　书 2/6 页 短板柱座组成，所述辊轮体与翼板折槽架为一体结构并且轴心共线，所述辊轮体与三叉轮 撑架采用过盈配合，所述三叉轮撑架插嵌在短板柱座的内部并且处于同一竖直面上。 作为本发明的进一步改进，所述模切校正框由凹扣承压槽、梯形刀片、格槽厚框环 组成，所述凹扣承压槽与梯形刀片扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述格槽厚框环与 凹扣承压槽采用过盈配合。 作为本发明的进一步改进，所述凹扣承压槽由球帽槽、夹撑杆、插销凹扣槽、椭圆 胶帽组成，所述球帽槽嵌套于夹撑杆的顶部上，所述夹撑杆插嵌在椭圆胶帽的顶部上，所述 椭圆胶帽安装于插销凹扣槽的内部并且处于同一竖直面上。 作为本发明的进一步改进，所述膜压吊装架由弧垫板、工字膜滑块、斜拉杆架组 成，所述弧垫板与工字膜滑块采用间隙配合并且处于同一弧面面上，所述斜拉杆架插嵌在 弧垫板的顶部上。 作为本发明的进一步改进，所述工字膜滑块由齿纹胶垫、弹簧丝、扁柱板、衬片弧 垫座组成，所述弹簧丝安装于扁柱板的内部，所述齿纹胶垫与衬片弧垫座分别嵌套于扁柱 板的上下两侧。 作为本发明的进一步改进，所述扶轮座机架由梯形柱板、翅片轮槽、球罩柱块组 成，所述梯形柱板嵌套于翅片轮槽的左侧并且处于同一竖直面上，所述翅片轮槽与球罩柱 块机械连接。 作为本发明的进一步改进，所述翅片轮槽由翅片滚珠板、弧杆加强筋、轮槽体、圆 片滑板组成，所述翅片滚珠板插嵌在轮槽体的右侧，所述弧杆加强筋与轮槽体为一体结构 并且轴心共线，所述圆片滑板与轮槽体采用间隙配合。 作为本发明的进一步改进，所述翼板折槽架为左右带插接翼板中间带折纹条杆的 板架结构，方便承重回转压力形成正反转的铰压弹动拨片绕转操作。 作为本发明的进一步改进，所述插销凹扣槽为左右带横板压扣柱销杆的倒凹槽柱 块结构，方便扣块拉近分割角距槽板，形成辊压滑贴标签的操作，且避免擦伤标签，形成整 个平滑配重压覆粘贴效果。 作为本发明的进一步改进，所述衬片弧垫座为斜架交叉衬片压覆的弧底实心垫座 结构，方便弧面膜拉吊装形成贴标底纸的弹性张拉操作，保障底纸连续性防断裂。 作为本发明的进一步改进，所述圆片滑板为左侧带齿纹圆盘片板右上角带轴轮块 的组合圆片板结构，方便圆片顺着轴轮边侧扫刷形成隔撑承压运动效果。 有益效果 本发明一种多用贴标机，工作人员按动人机界面电位调控防溅侧压板底部的机箱 座启动传送带与齿轮传动箱，让标签带槽筒连供标签带给滑衬压板轮槽的立板槽与输带缝 槽中，再通过左轮板槽环的翼板轮辊座顶撑双立架夹板绕转左轮孔盘环联动整体轮架运 作，使辊轮体绕着翼板折槽架顶压三叉轮撑架弹动短板柱座沉降标签带给模切校正框的凹 扣承压槽带动梯形刀片压扣格槽厚框环回转，使球帽槽包压夹撑杆顶撑插销凹扣槽内部的 椭圆胶帽形成伸缩缝式的拉扣模切铡压效果，让贴标可以整齐划一间距微调，再通过膜压 吊装架的弧垫板扣合斜拉杆架吊起工字膜滑块的齿纹胶垫弹压承重标签片压覆弹簧丝与 扁柱板从而滑刷衬片弧垫座承接横向输入的生鲜包装袋进行贴标连续性精准操作，再通过 扶轮座机架与夹道板形成窄道精确压覆效果，提升贴标机称重输送和连续性不间断贴标的 5 CN 111572925 A 说　明　书 3/6 页 高效性，且机架对标签带的纠偏自主机动性提升。 本发明操作后可达到的优点有： 运用滑衬压板轮槽与传送带相配合，通过传送带输送生鲜物料包装给立板槽正下 方进行连供贴标操作，通过左轮板槽环与模切校正框在立板槽内沉降形成整体曳拉的间歇 性纠偏拉带调整效果，让贴标边沿断裂后，迅速模切形成短距离线性运动效果，方便及时通 过扶轮座机架扶正整体贴标带的辊转进程，再通过模切校正框的绕压形成底纸断裂的铡切 效果，避免拉扯产生不规律错位，且防护贴标表面，通过膜压吊装架形成膜面沉降拉吊效 果，让吊装的离型层可以有效压贴传送带输送的生鲜物料，又避免拖轴空挡，提升连续性承 接的稳定性。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详 细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显： 图1为本发明一种多用贴标机的结构示意图。 图2为本发明滑衬压板轮槽、左轮板槽环、模切校正框、膜压吊装架、扶轮座机架详 细的剖面结构示意图。 图3为本发明翼板轮辊座工作状态的截面内视结构示意图。 图4为本发明凹扣承压槽工作状态的剖面内视结构示意图。 图5为本发明工字膜滑块工作状态的截面放大结构示意图。 图6为本发明翅片轮槽工作状态的剖面放大结构示意图。 附图标记说明：人机界面-1、标签带槽筒-2、齿轮传动箱-3、滑衬压板轮槽-4、传送 带-5、防溅侧压板-6、机箱座-7、左轮板槽环-4A、模切校正框-4B、膜压吊装架-4C、扶轮座机 架-4D、夹道板-4E、立板槽-4F、输带缝槽-4G、翼板轮辊座-4A1、双立架夹板-4A2、左轮孔盘 环-4A3、辊轮体-4A11、翼板折槽架-4A12、三叉轮撑架-4A13、短板柱座-4A14、凹扣承压槽- 4B1、梯形刀片-4B2、格槽厚框环-4B3、球帽槽-4B11、夹撑杆-4B12、插销凹扣槽-4B13、椭圆 胶帽-4B14、弧垫板-4C1、工字膜滑块-4C2、斜拉杆架-4C3、齿纹胶垫-4C21、弹簧丝-4C22、扁 柱板-4C23、衬片弧垫座-4C24、梯形柱板-4D1、翅片轮槽-4D2、球罩柱块-4D3、翅片滚珠板- 4D21、弧杆加强筋-4D22、轮槽体-4D23、圆片滑板-4D24。