技术摘要：
本申请提供一种格构柱定位导向机构及格构柱定位方法，属于建筑施工领域。其包括支撑平台，支撑平台上安装有水平仪，且中部开设有浇筑口；多组定位组件，支撑平台的各个角端处于由各组定位组件所围设的空腔，多组定位组件可升降地分布在支撑平台的周侧处，且顶部分别与  全部
背景技术：
在基坑施工中，格构柱是围护结构的重要组成，保证基坑开挖安全。格构柱的主要 作用是减小钢支撑及砼支撑的有效跨度，降低钢支撑及砼支撑由于跨度引起的挠度变形。 在高支承台塔吊施工中格构柱为塔吊基础重要支撑部分，保证塔吊稳定与安全。 但是在具体施工时，格构柱必须在基坑开挖前施工完成，格构柱一般是桩成孔，通 常格构柱在施工时，格构柱的柱顶标高、格构柱的垂直度和格构柱的安装方位是格构柱施 工质量控制的主要因素，若格构柱的垂直度及格构柱的安装方位未按照设计参数安装，则 会引起格构柱整体发生轻微测斜以及格构柱的平面方位发生变化，从而使安装在格构柱上 端的系梁的位置发生偏差，进而支护体系和塔吊支撑体系竖向稳定性大大降低，若格构柱 的方向未按照设计参数控制，则造成后期施工的砼支撑或者钢支撑之间的连接问题，对整 个基坑支护体系造成了潜在的安全隐患。
技术实现要素：
本申请的目的之一在于提供一种格构柱定位导向机构及拆除方法，旨在改善现有 的施工中对格构柱的定位偏差大的问题。 本申请的技术方案是： 一种格构柱定位导向机构，包括： 支撑平台，所述支撑平台上安装有水平仪，且中部开设有浇筑口； 多组定位组件，所述支撑平台的各个角端分别设置在各组所述定位组件所围设的 空腔内，多组所述定位组件可升降地分布在所述支撑平台的周侧处，且顶部分别与所述支 撑平台的上表面相连接，用于调节所述支撑平台的水平度； 多个可伸缩支架，分别间隔地安装在所述支撑平台上，且围设在所述浇筑口的周 侧处； 定位框架，所述定位框架安装在多个所述可伸缩支架的中心位置上，并分别与多 个可伸缩支架的一侧固定连接，用于对格构柱进行导向定位。 作为本申请的一种技术方案，每组所述定位组件均包括下垫钢板、升降基座以及 定位结构，所述升降基座可升降地设置在所述下垫钢板上，所述定位结构固定安装在所述 升降基座上，且顶部与所述支撑平台的上表面相连接；所述支撑平台的四个角端分别处于 各个所述定位结构所围设的空腔中，所述定位结构用于对所述支撑平台进行水平度的调 节。 作为本申请的一种技术方案，所述定位结构包括底部基板，所述底部基板的相邻 两侧上分别固定安装有第一竖板和第二竖板，且所述第一竖板的一侧与所述第二竖板的一 4 CN 111576436 A 说　明　书 2/7 页 侧垂直邻接；所述第一竖板上铰接有盖板，所述盖板盖设在所述第一竖板和第二竖板上，且 所述盖板的底部铰接有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的一端连接于所述盖板，另一端固定 连接于所述支撑平台；所述支撑平台的各个角端分别处于由所述第一竖板、所述第二竖板 的所围设的空腔内。 作为本申请的一种技术方案，所述升降基座包括固定板、升降板以及螺纹筒，所述 底部基板的底部安装有多个支撑柱；所述固定板设置在所述下垫钢板上，所述螺纹筒固定 安装在所述固定板上；所述升降板可升降地套接在所述螺纹筒上，所述支撑柱插接在所述 螺纹筒中，所述升降板用于调节所述底部基板的高度。 作为本申请的一种技术方案，所述可伸缩支架呈直角三角形状结构，包括直角形 三脚架和伸缩结构，所述直角形三脚架固定安装在所述支撑平台上，所述伸缩结构可伸缩 地连接于所述直角形三脚架。 作为本申请的一种技术方案，所述伸缩结构包括水平伸缩杆、竖直伸缩杆以及斜 向伸缩杆，所述水平伸缩杆的一端可滑动伸缩地连接于所述直角形三脚架的直角端，所述 竖直伸缩杆的一端可滑动伸缩地垂直连接于所述水平伸缩杆的另一端上，所述斜向伸缩杆 的一端可滑动伸缩地连接于所述直角形三脚架的斜角端上，另一端连接于所述竖直伸缩杆 的另一端；所述定位框架的周侧分别与多个所述竖直伸缩杆连接。 作为本申请的一种技术方案，所述直角形三脚架的水平杆上开设有多个第一连接 孔，所述水平伸缩杆上开设有多个第一定位孔，相对应地所述第一连接孔和所述第一定位 孔通过螺钉连接。 作为本申请的一种技术方案，所述直角形三脚架的斜杆上开设有多个第二连接 孔，所述斜向伸缩杆上开设有多个第二定位孔，相对应地所述第二连接孔和所述第二定位 孔通过螺钉连接。 作为本申请的一种技术方案，所述竖直伸缩杆包括固定部和伸长部，所述固定部 垂直地连接于所述水平伸缩杆的一端，所述伸长部的一端可滑动地连接于所述固定部，另 一端连接于所述斜向伸缩杆的端部。 一种格构柱定位方法，用于对格构柱进行定位导向，包括以上所述的格构柱定位 导向机构，包括以下步骤： 步骤一，利用多组所述定位组件对所述支撑平台的水平度进行调节，并利用所述 水平仪对所述支撑平台进行水平度调平； 步骤二，将所述可伸缩支架向所述浇筑口的中心伸长，使得多个所述可伸缩支架 之间的间距与所述格构柱的尺寸相配合； 步骤三，将伸长后的所述可伸缩支架与所述定位框架相连接，使得所述定位框架 处于所述浇筑口中； 步骤四，将所述格构柱吊入所述定位框架内进行定位，当所述格构柱达到设计标 高后，向所述浇筑口中进行冲渣与混凝土浇筑；当所述浇筑口浇筑完成后，将混凝土冲洗干 净，拆卸所述格构柱定位导向机构。 本申请的有益效果： 本申请的格构柱定位导向机构及格构柱定位方法中，该装置及方法对现场要求不 高，只要桩基施工前先进行场地整平和铁板铺至即可；同时，该装置可就地取材，定位组件 5 CN 111576436 A 说　明　书 3/7 页 可现场采用钢板进行焊接，定位框架可采用现场钢筋进行替代。该装置的各个结构之间可 以被拆卸，分开吊装，组装方便，还可以重复利用，省时省力，还能够节约成本。同时，该装置 中可以通过水平仪、升降基座以及连接伸缩杆来分别对支撑平台的高度和角度进行充分的 调节，进而使得该支撑平台的台面保持水平，使得吊装进入到定位框架中的格构柱定位导 向准确，从而能够确保在施工过程中，格构柱的柱顶标高、格构柱的垂直度、格构柱的安装 方位都可以满足设计要求，使得格构柱的整体能够保持垂直状态，并且格构柱的平面方位 也能够满足安装设计要求，从而使安装在格构柱上端的系梁的位置准确，进而支护体系和 塔吊支撑体系竖向稳定性大大的提高，使得整个基坑支护体系更加的稳固，安全性能也大 大的提高。此外，通过调节可伸缩支架的伸缩结构的长度，使得其能够延伸到浇筑口中，进 而与定位框架的各个侧壁进行固定，使得安装设计参数设计的定位框架能够在浇筑口中保 持垂直状态，进而使得其内安装的格构柱能够进一步地满足设计参数的要求，进而整个结 构的稳定性和安全性得到大大的提高。 附图说明 为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用 的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作 是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他相关的附图。 图1为本申请实施例提供的格构柱定位导向机构的结构示意图； 图2为本申请实施例提供的定位组件结构示意图； 图3为本申请实施例提供的定位结构打开状态示意图； 图4为本申请实施例提供的升降基座结构示意图； 图5为本申请实施例提供的支撑平台与可伸缩支架连接示意图； 图6为本申请实施例提供的定位组件与支撑平台连接示意图； 图7为本申请实施例提供的可伸缩支架处于伸缩状态时的示意图。 图标：1-格构柱定位导向机构；2-支撑平台；3-水平仪；4-浇筑口；5-定位组件；6- 可伸缩支架；7-定位框架；8-下垫钢板；9-升降基座；10-定位结构；11-底部基板；12-第一竖 板；13-第二竖板；14-盖板；15-连接伸缩杆；16-固定板；17-升降板；18-直角形三脚架；19- 伸缩结构；20-水平伸缩杆；21-竖直伸缩杆；22-斜向伸缩杆；23-固定部；24-伸长部；25-格 构柱；26-螺纹筒。