技术摘要：
本发明公开了粉煤灰加工技术领域的一种避免扬灰的粉煤灰筛选装置及方法，所述箱体内腔底部设置有支撑台，且所述箱体内腔顶部设置有引风扇，所述引风扇下方设有加料组件，所述加料组件下方设有第一分选组件，所述第一分选组件下方设有第二分选组件，所述箱体侧壁设有防  全部
背景技术：
粉煤灰由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间。属于危 险废物。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂 从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经 受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。 一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。 粉煤灰在加工时由于粉煤灰的自然落下，会扬起大量的灰尘，这些灰尘会飘散于 空气中造成污染，环保性能不高；且分选过程中因为距离和抖动筛选的原因，也容易扬起大 量的灰尘，使用效果不好，为此，我们提出一种避免扬灰的粉煤灰筛选装置及方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种避免扬灰的粉煤灰筛选装置及方法，以解决上述背景 技术中提出的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免扬灰的粉煤灰筛选装置，包 括箱体，所述箱体内腔底部设置有支撑台，且所述箱体内腔顶部设置有引风扇，所述引风扇 下方设有加料组件，所述加料组件下方设有第一分选组件，所述第一分选组件下方设有第 二分选组件，所述箱体侧壁设有防扬灰组件，所述防扬灰组件下方设有集料组件。 进一步地，所述加料组件包括与外部供料设备连接的导料管，所述导料管末端固 定连接导料罩，所述导料罩呈圆台内空结构，且所述导料罩的面壁内腔开设有环形导料通 道。 进一步地，所述第一分选组件包括竖直设置的固定柱，所述固定柱顶部设置有驱 动电机，所述驱动电机的输出端固定连接活动套设于固定柱上的第一连接件，所述第一连 接件呈“人”型结构，且所述第一连接件端部固定连接第一扫动刷，所述固定柱上固定套设 有第一分选滤环，所述第一分选滤环呈圆台内空结构且其表面均匀开设有滤孔。 进一步地，所述第一分选滤环外表面底部边缘设有环形台，所述环形台顶面设有 四个承接板，四个所述承接板组接呈圆环结构，且所述承接板通过旋转轴与环形台活动连 接，所述环形台底面设置有顶出气缸，所述顶出气缸的输出端与承接板连接。 进一步地，所述第二分选组件包括固定于固定柱外壁的第二分选滤环，所述第二 分选滤环与第一分选滤环结构形状类似，且所述第二分选滤环顶面外径等于第一分选滤环 底面外径，所述第二分选滤环上方设有与第一连接件共轴的第二连接件，所述第二连接件 端部固定连接第二扫动刷，所述第二分选滤环外表面底部设有绞接有收集袋。 进一步地，所述防扬灰组件包括传动辊，所述传动辊上套设有集尘布，且所述传动 4 CN 111545442 A 说　明　书 2/5 页 辊分设于箱体内外侧，所述防扬灰组件包括与箱体外侧壁固定连接的水槽，所述水槽两端 设有支撑轮，所述水槽内设有张紧轮，所述集尘布依次绕过支撑轮和张紧轮，所述水槽内设 有清理组件，所述集尘布穿过清理组件。 进一步地，所述清理组件包括壳体，所述壳体内腔开设有导布通道，所述导布通道 一端设有喷液腔，所述喷液腔通过导液管与清洗液腔连接，所述导液管上设有喷液器，所述 喷液腔一侧设有具有动力的毛刷辊，所述毛刷辊一侧设有出液口安装有喷头的分水排，所 述分水排通过水管与水泵连接，所述壳体表面开设有通水孔。 进一步地，所述集料组件包括分别设于第一分选滤环和第二分选滤环内腔下方的 第一集料台和第二集料台，所述第一集料台和第二集料台均呈近似圆锥结构，且所述第一 集料台和第二集料台外表面开设有集料凹槽，所述集料凹槽侧壁开设有导料口，所述导料 口与收料管一端连接，所述收料管另一端与收料箱连接。 一种避免扬灰的粉煤灰筛选装置的使用方法，具体包括如下步骤， S1：将粉煤灰原料通过加料组件导入至箱体内腔，并落在第一分选组件上，驱动电 机驱使第一连接件转动，带动第一扫动刷沿着第一分选滤环表面转动，在相对静止状态下 完成对粉煤灰的初级筛选作业； S2：未筛选完全的粉煤灰落在承接板上，控制顶出气缸间断工作，驱使承接板向外 侧翻转，使得落于其上的粉煤灰向下落在第二分选组件上； S3：第二连接件与第一连接件共轴设置，从而实现同步转动，驱使第二扫动刷于第 二分选滤环表面扫动，实现物料的二级分选，分选后的物料通过集料组件收集，残渣落入收 集袋中待清理； S4：在分选作业时，落下的粉煤灰扬起的灰尘会因为引风扇的作用向箱体内腔上 方浮动，进而经过持续传动的湿润集尘布，灰尘便附着在湿润的集尘布表面，从而降低了灰 尘的四处飘散； S5：附着有灰尘的集尘布通过水槽和清理组件对其完成清理，从而使其能够持续 保持集尘功效，有效防止灰尘的扬起漂浮，使用效果好。 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明改变传统的震动式筛选结构，通过 内空圆台型结构的分选滤环并配合沿其表面持续转动的扫动刷实现分选作业，降低了震动 时物料扬起的灰尘量，并通过逐级分选作业，提高了分选的质量，且扬起的灰尘量较小；扬 起的灰尘于箱体内腔集中向上漂浮，均经过循环转动的集尘布，集尘布为浸湿状态，漂浮的 灰尘会附着在集尘布的表面，从而避免灰尘的四处飘散，降低对周围环境的污染；持续循环 转动的集尘布经过设于水槽内的清理组件，对其进行高效的清理作业，使其重新转动至箱 体内腔时又处于洁净的状态，保证持续集尘的高效性，且能够对灰尘进行有效的收集，环保 性能高，使用效果好。 附图说明 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明第一分选组件结构示意图； 图3为本发明第二分选组件结构示意图； 图4为本发明收料台结构示意图； 5 CN 111545442 A 说　明　书 3/5 页 图5为本发明承接板安装结构示意图； 图6为本发明防扬灰组件结构示意图； 图7为本发明清理组件结构示意图。 图中：100、箱体；101、支撑台；102、引风扇；200、加料组件；201、导料管；202、导料 罩；300、第一分选组件；301、固定柱；302、驱动电机；303、第一连接件；304、第一扫动刷； 305、第一分选滤环；306、顶出气缸；307、环形台；308、承接板；309、旋转轴；400、第二分选组 件；401、第二连接件；402、第二分选滤环；403、第二扫动刷；404、收集袋；500、防扬灰组件； 501、传动辊；502、集尘布；503、水槽；504、支撑轮；505、清理组件；5051、壳体；5052、导布通 道；5053、喷液腔；5054、喷液器；5055、清洗液腔；5056、毛刷辊；5057、分水排；5058、水泵； 5059、通水孔；506、张紧轮；600、集料组件；601、第一集料台；6011、集料凹槽；6012、导料口； 602、第二集料台；603、收料管；604、收料箱。 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附 图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。