技术摘要：
本发明公开一种曲轴表面抛光装置，包括工作台，工作台上设有曲轴旋转装置，工作台安装在机架上并通过升降装置驱动升降，工作台的上方设有抛光电机，抛光电机的位置与曲轴旋转装置相对应，抛光电机的输出轴朝下设置并连接有抛光轮，抛光电机通过移动装置沿着曲轴的长度  全部
背景技术：
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲 轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性 力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强 度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。 在曲轴的生产加工过程中，抛光是其中一个重要工序，传统的抛光方式是人工手 持抛光工具进行抛光，由于抛光工具很重，长时间手持会给操作人员带来很大的体力负担， 导致操作人员的劳动强度大。 现有的一款曲轴如图1所示，包括长轴100、短轴110以及位于长轴和短轴之间的轴 板120，长轴与短轴偏心设置，长轴与短轴中分别具有长轴孔与短轴孔，长轴的端面具有定 位槽130，本发明为抛光图1所示曲轴的装置。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中的不足之处，本发明提出一种曲轴表面抛光装置。 为了实现上述技术效果，本发明采用如下方案： 一种曲轴表面抛光装置，包括工作台，工作台上设有曲轴旋转装置，工作台安装在 机架上并通过升降装置驱动升降，工作台的上方设有抛光电机，抛光电机的位置与曲轴旋 转装置相对应，抛光电机的输出轴朝下设置并连接有抛光轮，抛光电机通过移动装置沿着 曲轴的长度方向水平移动，移动装置安装在机架上。 优选的技术方案，曲轴旋转装置包括相对设置的第一支撑块与第二支撑块，第一 支撑块上具有水平贯穿第一支撑块的第一转轴，第一转轴朝向第二支撑块设置，第一转轴 与第一支撑块转动连接，第一转轴上朝向第二支撑块的一端设有固定头，固定头上朝向第 二支撑块的端部上设有与曲轴的定位槽相匹配的定位卡件，第一转轴通过第一旋转电机驱 动，第一支撑块固定在工作台上，第二支撑块通过滑动机构朝向或背离第一支撑块移动，第 二支撑块上设有转盘，转盘朝向固定头设置，转盘上朝向固定头的一面上设有与曲轴短轴 相匹配的定位柱。 优选的技术方案，滑动机构包括滑轨，第二支撑块匹配在滑轨上滑动，第二支撑块 通过第一气缸驱动滑动。 优选的技术方案，升降装置包括安装在机架上的双向输出电机，输出电机位于工 作台的下方，双向输出电机的两端具有输出主轴和输出辅轴，输出主轴和输出辅轴的转动 方向相反设置，输出主轴和输出辅轴安装在机架上转动，输出主轴和输出辅轴上分别设有 结构相同的第一铰链和第二铰链，其中第一铰链包括第一链条和第二链条，第一链条的一 端固定在输出主轴上，另一端与第二链条的一端铰接，第二链条的另一端与工作台铰接，第 3 CN 111571410 A 说　明　书 2/3 页 一铰链的第一链条与第二链条之间的夹角与第二铰链的第一链条和第二链条之间的夹角 朝向相反设置。 优选的技术方案，机架上安装有若干导轨，若干导轨竖直设置，若干导轨围绕工作 台的四周分布，工作台上设有若干与导轨匹配的导轮，导轮与工作台转动连接，若干导轮与 若干导轨一一对应。 优选的技术方案，移动装置包括水平设置的螺纹杆，螺纹杆的两端分别与机架转 动连接，螺纹杆位于工作台的上方，螺纹杆通过第二旋转电机驱动旋转，螺纹杆上匹配螺接 有安装块，抛光电机位于安装块的下端。 优选的技术方案，安装块上还具有与螺纹杆平行的导向孔，导向孔内匹配设有滑 杆，滑杆的两端安装在机架上。 与现有技术相比，有益效果为： 本发明结构简单，使用方便，通过曲轴旋转装置驱动曲轴旋转，然后升降装置将曲 轴移动至与抛光头接触，移动装置驱动抛光头沿着曲轴的长度方向移动对曲轴的表面进行 抛光作业，使得抛光范围更大，整个抛光过程中不需要人员手持抛光工具进行抛光，降低了 人员的劳动强度。 附图说明 图1是现有技术中曲轴示意图； 图2是本发明立体结构示意图； 图3是本发明正视示意图。 附图标记：100、长轴；110、轴板；120、短轴；130、定位槽；1、工作台；2、第一支撑块； 3、第二支撑块；4、机架；5、固定头；6、卡件；7、转盘；8、定位柱；9、滑杆；10、螺纹杆；11、安装 块；12、抛光电机；13、抛光轮；14、导轨；15、导轮；16、双向输出电机；17、第一链条；18、第二 链条。