技术摘要：
本发明的目的在于公开一种石油焦煅烧冷却机收尘系统，它包括旋风除尘器、布袋除尘器和引风机，所述旋风除尘器的输入端连接冷却剂的烟气，所述旋风除尘器依次连接布袋除尘器和引风机，所述旋风除尘器的输出端和所述布袋除尘器的输出端通过共用螺旋输送到收尘工艺皮带上  全部
背景技术：
回转窑冷却机内产生的含尘烟气被旋风除尘器的离心风机吸出，通过旋风除尘器 产生气固分离，粉尘落到皮带输送机上，烟气通过管道被排入回转窑燃烧室内进行重新燃 烧处理。回转窑后配置U型燃烧室，烟气中粉尘、挥发份不能充分燃烧，大部分粉尘被吸入锅 炉和脱硫塔内，然后从烟囱排向大气，造成环境污染，粉尘进入锅炉后附着在管壁上，造成 锅炉堵塞，压损过大，一段时间后被迫停产清灰，平均15天停产一次。冷却窑多管旋风除尘 器因除尘效果差，烟气中含尘量大，运动过程中会出现沉淀，运行一段时间后大量聚集在管 道内，还易造成管道腐蚀。 因此，对石油焦煅烧冷却机收尘系统进行改造十分必要。传统的除尘方法是只有 旋风除尘器，只能过滤70％的粉尘，剩余部分进入燃烧室继续燃烧，粉尘积压在管道和锅炉 中，造成上述问题。 因此，特别需要一种石油焦煅烧冷却机收尘系统，以解决上述现有存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种石油焦煅烧冷却机收尘系统，针对现有技术的不足， 既不污染环境，又可解决窑头负压低、烟道和锅炉积灰腐蚀、清理困难、耗费时间等问题，方 便易行，节约时间，降低成本。 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 一种石油焦煅烧冷却机收尘系统，其特征在于，它包括旋风除尘器、布袋除尘器和 引风机，所述旋风除尘器的输入端连接冷却剂的烟气，所述旋风除尘器依次连接布袋除尘 器和引风机，所述旋风除尘器的输出端和所述布袋除尘器的输出端通过共用螺旋输送到收 尘工艺皮带上。 在本发明的一个实施例中，所述布袋除尘器的进口设置有进口翻板阀，所述布袋 除尘器的出口设置有出口翻板阀。 在本发明的一个实施例中，所述旋风除尘器通过旁通翻板阀与所述引风机相连 接。 本发明的石油焦煅烧冷却机收尘系统，与现有技术相比，增加了布袋除尘器进行 烟气的二次过滤，过滤后的烟气可直接排入大气，既不污染环境，又可解决窑头负压低、烟 道和锅炉积灰腐蚀、清理困难、耗费时间等问题，方便易行，节约时间，降低成本，方便易行， 在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。 本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了 解。 3 CN 111569586 A 说　明　书 2/2 页 附图说明 图1为本发明的石油焦煅烧冷却机收尘系统的结构示意图。