技术摘要：
本发明公开了一种管幕施工结构及施工方法，制备带有连接结构的钢管，按顺序安装钢管，利用在前安装的钢管上的连接结构对在后安装的钢管进行定位、导向，并使相邻钢管相互连接。本发明的有益效果是：本方案利用连接结构使相邻的钢管在长度范围内能够互相连接，提高了钢  全部
背景技术：
随着我国大规模建设向地下工程延伸，在隧道开挖过程中不可避免的遇到浅埋、 偏压的问题，解决问题的办法主要有地表注浆、管幕和超前导管等强支护措施，这些措施往 往独立实施，难以达到整体加固效果. 管幕施工利用设备顶进钢管到土体内，各单管依靠锁口相互连接，并在锁口孔隙 注入止水剂以达到止水要求并形成超前支护，在管幕保护下进行进一步施工。传统管幕技 术的施工精度较差，同时管幕不能形成整体受力结构，容易发生不均匀沉降变形。并且管幕 不能抵抗渗水，钢管与土体水直接接触，对管幕的使用周期严重影响。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种管幕施工结构及施工方法， 使管幕能够形成整体受力结构，避免单根钢管不均匀沉降。 本发明通过下述技术方案实现：一种管幕施工结构及施工方法，包括若干个钢管 和设置在钢管上且使钢管能够互相连接的连接结构。 进一步地，为了更好的实现本发明，所述的连接结构包括设置在钢管上的A锁扣和 能够与A锁扣配合使用的B锁扣。 进一步地，为了更好的实现本发明，所述的A锁扣包括两个开口朝内的L型角钢，角 钢的长度方向与钢管的长度方向平行；所述的B锁扣包括两个开口朝外的L型角钢。 进一步地，为了更好的实现本发明，所述的A锁扣与钢管连接处设置有位于A锁扣 外部的注浆管。 进一步地，为了更好的实现本发明，所述的注浆管分别与A锁扣、与钢管焊接。 一种管幕施工施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤： 步骤S1：制备权利要求-中任一项所述的带有连接结构的钢管； 步骤S2：按顺序安装钢管，利用在前安装的钢管上的连接结构对在后安装的钢管 进行定位、导向，并使相邻钢管相互连接。 进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S1中，在钢管上焊接注浆管，使注 浆管分别与钢管和连接结构焊接。 进一步地，为了更好的实现本发明，所述的钢管安装好之后，通过注浆管注浆。 本方案所取得的有益效果是：本方案利用连接结构使相邻的钢管在长度范围内能 够互相连接，提高了钢管与钢管之间的连接强度，从而使管幕形成整体受力结构，增强了管 幕整体的承载能力以及强度，有利于防止管幕变形或者单根钢管不均匀沉降，避免后续施 工受到影响。 3 CN 111577329 A 说　明　书 2/3 页 附图说明 图1为钢管的结构示意图； 图2为多根钢管的连接示意图； 图3为A锁扣与B锁扣之间填充垫块的结构示意图； 其中1-钢管，2-A锁扣，3-B锁扣，4-注浆管。