技术摘要：
本发明公开了一种托盘支撑指引系统及方法，属于汽车制造技术领域。具体公开了通过信息读取装置读取即将上线的工件条码，并将条码信息反馈给电脑系统，电脑系统通过条码信息检索数据库，并将托盘支撑及托块位置信息通过指令下发给发光电光源，发光电光源根据指令射出一  全部
背景技术：
托盘在汽车制造领域使用相当广泛，常用于发动机、变速箱、前桥、后桥、摇篮等零 部件的支撑及装配。随着人们对汽车个性化需求越来越大，汽车的柔性化生产程度也越来 越高，同一条生产线，需要生产多品种的发动机、变速箱、前桥、后桥、摇篮等，作为生产线唯 一性的托盘，为了生产多品种的车型，一般需要制作多组可活动式的支撑及托块，每组支撑 和托块，对应一种车型。多组支撑和托块能够满足多车型的生产，但对作业员的操作却带来 了极大的挑战，需要耗费大量时间，根据车型选取对应的支撑及托块，且容易选取错误的支 撑或托块，影响生产线节拍。 期刊《现代信息科技》公开了基于RFID技术汽车生产线托盘自动匹配系统的设计 与实现，其具体的是物体通过自身标签被读写的方式“被智能”化，托盘标签信息被读写，上 传到数据库，而我们可以根据需要对托盘的动作进行相关的编程与控制。而且，每个标签相 当于一个身份，我们再做任何动作之前，都可以通过读写器读写标签来验证这个身份，符合 我们预设的进行下一步动作，则提出警告或触发我们事先设定的流程，将自动化生产的出 错概率降到最低。
技术实现要素：
本发明公开了一种托盘支撑指引系统及方法，该系统能够将光线照射到托盘的支 撑及托块上，作业员根据射点信息，摆放对应的支撑及托块即可，便利性极强。 为解决上述技术，本发明公开了一种托盘支撑指引系统，其特征在于，它包括位于 流水生产线上方的支撑架，设于所述支撑架上的数据采集处理系统、发光电光源和信息读 取装置，还包括位于流水生产线上用于限制所述托盘运动的锁止机构； 所述信息读取装置用于读取工件条码并将车型信息反馈给数据采集处理系统； 所述数据采集处理系统包含用于录入及存储托盘数模信息、车型信息、托盘上布 置的支撑及托块匹配信息的数据库；且所述数据采集处理系统可控制所述发光电光源用于 向所述托盘上布置的支撑及托块发送提示信息。 进一步地，所述数据采集处理系统根据车型信息搜索所述数据库并将托盘上布置 的支撑及托块的位置信息发给所述发光电光源。 进一步地，所述发光电光源内设有光源发射器，所述光源发射器发射的每组射线 的射点位置对应一种工件的支撑及托块位置。 进一步地，所述发光电光源包括激光球。 进一步地，所述托盘上的对应支撑及托块位置摆放完成后，所述锁止机构放行托 盘使所述托盘朝着远离支撑架的方向运动。 3 CN 111573193 A 说　明　书 2/5 页 进一步地，所述托盘上各支撑及托块的具体布置用于满足各车型的生产。 此外，本发明还公开了一种上述系统的指引方法，其特征在于，它包括如下步骤： 1)信息读取装置读取工件条码并将车型信息反馈给数据采集处理系统； 2)所述数据采集处理系统根据车型信息搜索数据库，将支撑及托块在托盘上的位 置信息通过指令下发给发光电光源； 3)所述发光电光源内设的激光发射器向托盘上的支撑及托块发送提示信息； 4)根据所述发光电光源的指令，手动摆放支撑及托块，再将工件置于所述托盘上； 5)所述锁止机构放行托盘使所述托盘朝着远离支撑架的方向运动，所述发光电光 源复位。 进一步地，步骤3)中，所述激光发射器发射的每组射线的射点位置对应一种工件 的支撑及托块位置。 进一步地，步骤5)中，托盘放行的信息通过数据采集处理系统传递给所述发光电 光源后，所述发光电光源内设的激光发射器复位。 进一步地，当托盘在流水生产线上运动至支撑架下方被锁止机构锁止时，发光电 光源位于托盘的正上方。 本发明的有益效果如下： 1、本发明设计了一种托盘支撑指引系统，该系统能够根据车型信息在电脑系统数 据库中找到车型对应的托盘支撑及托块信息，并形成指令传递给发光电光源，所述发光电 光源内设有光源发射器，所述光源发射器发射的每组射线的射点位置对应一种工件的支撑 及托块位置，摆放对应的支撑及托块即可，该系统有利于提高生产效率，减少出错率。 2、本发明设计了一种托盘支撑指引方法，具体为人工通过信息读取装置读取即将 上线的工件条码，并将条码信息反馈给电脑系统，电脑系统通过条码信息检索数据库，并将 托盘支撑及托块位置信息通过指令下发给发光电光源，发光电光源根据指令射出一组对应 的射线，作业员根据射线在托盘上的射点位置，摆放对应的支撑及托块，然后将工件放置在 托盘上，放行托盘，激光球复位。该过程通过简单的数据交互实现了高效、准确的选择复杂 托盘支撑的功能。 附图说明 图1为本发明设计的托盘支撑指引系统结构示意图； 图2为本发明设计的托盘支撑指引系统结构示意图； 图3为本发明设计的托盘支撑指引系统结构示意图； 图4为本发明设计的托盘支撑指引系统结构示意图； 图5为本实施例托盘上支撑位置关系结构示意图； 图6为本实施例托盘上支撑位置关系结构示意图； 图7为本实施例托盘上支撑位置关系结构示意图； 图8为采用设计的系统进行指引的流程图。 其中，上述附图中各部件编号如下： 流水生产线1、支撑架2、数据采集处理系统3、发光电光源4、信息读取装置5、托盘 6、锁止机构7；第一支撑8、第二支撑9、第三支撑10、第四支撑11、第五支撑12、第六支撑13、 4 CN 111573193 A 说　明　书 3/5 页 第七支撑14、第八支撑15、第九支撑16、第十支撑17、第十一支撑18、第十二支撑19。