技术摘要：
本发明公开了一种全自动曲面贴膜机，一种全自动曲面贴膜机，其结构包括机体、滑台、工作台、滑带、压膜器、控制按钮，本发明通过抚平器将所需的贴膜拉平，抚平器的抚平体它凹槽内的平面转动块由于底部是平面，通过旋转将贴膜抚平，且两个抚平体内部平面转动块旋转方向  全部
背景技术：
现在的模具、板块等产品在出厂前都需要对他进行贴膜处理，在以前都是靠手工 贴膜，而手工贴膜需要非常谨慎防止它贴歪，后面为了提高效率人们引进了自动曲面贴膜 机，然而这个贴膜机在贴曲面板块等产品时容易出现气泡，出现气泡的原因是因为膜在拉 出来时有褶皱导致其贴不齐产生气泡，以及产品本身表面带了杂质有凸起块使贴膜产生气 泡，且由于曲面的板块是有幅度的，贴膜机在贴合时只有一个转轮对其进行压实，这样在转 动过程中会发生偏差压不实膜导致空气进入形成气泡，再者有些曲面板块会有起伏凹陷 边，而一般贴膜机是直面的，无法触碰到下陷的地方从而会有大气泡产生。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动曲面贴 膜机，其结构包括机体、滑台、工作台、滑带、压膜器、控制按钮，所述机体的前方设有控制按 钮，所述滑台与机体机械连接，所述滑台的后方安装了工作台，所述压膜器与滑台滑动连 接，所述滑带设在机体的侧面。 所述压膜器设有收膜筒、转轴、抚平器、出膜块、压膜轮、清洁器，所述收膜筒的前 方设有转轴，所述抚平器与收膜筒机械连接，所述出膜块与抚平器通过连接轴活动连接，所 述清洁器与出膜块机械连接，所述清洁器安装在抚平器下方，所述抚平器的内部零件都是 呈对称分布的。 作为本技术方案的进一步优化，所述出膜块是一个弧度块向下倾斜延伸出三角尖 角边，所述出膜块的三角尖角边上设有出膜开口。 作为本技术方案的进一步优化，所述压膜轮设有两组压膜叶片，所述压膜轮的一 个叶片前端为三角体，与该叶片相邻的压膜叶片前端是压膜转轮，所述压膜轮的另一个压 膜叶片前端为月牙形结构，所述压膜轮的月牙形结构结构内部设有弹簧，所述压膜轮的两 组压膜叶片呈对称分布。 作为本技术方案的进一步优化，所述抚平器设有延展体、连接体、清扫体、抚平体、 壳体，所述壳体的右侧设有抚平体，所述清扫体安装在壳体的中心，所述连接体与壳体机械 连接，所述延展体通过连接轴与连接体活动连接。 作为本技术方案的进一步优化，所述抚平体是一个弧形块其下端中间为一个弧形 凹槽，凹槽内邮设有平面转动块，所述抚平体的两侧通过活动轴连接了横向扫平体。 作为本技术方案的进一步优化，所述清扫体为一个圆形旋转轴，其侧面为半圆凸 起块和刷体绕着圆心等距交替分布，所述清扫体的半圆凸起块表面设有毛纱层。 作为本技术方案的进一步优化，所述延展体向外衍生出弧形块，所述延展体安装 在连接体下端的弧度凹槽上，所述连接体的前端为平面长条块。 3 CN 111605781 A 说　明　书 2/5 页 作为本技术方案的进一步优化，所述清洁器设有擦拭体、连接腔、清洁轮、刮体，所 述连接腔与擦拭体通过连接轴活动连接，所述清洁轮安装在擦拭体右边，所述设在清洁轮 右侧，所述与刮体固定连接，所述刮体的前端为弧形凹槽，它的顶部为斜边倾斜状，所述擦 拭体为一个半圆体凹槽，其凹槽口向下，且该凹槽上设有弹簧，它的两侧有延伸出弧形擦拭 条，所述擦拭体的半圆凹槽内部设有擦拭轮，所述连接腔的的前端设有凸起螺纹，一块连接 腔上安装不同的清洁器零件。 作为本技术方案的进一步优化，所述清洁轮的清洁叶片有一个前端为圆柱清洁转 轮的叶片和一个前端设有旋转清洁体的叶片组成的结构，所述清洁轮的圆柱清洁转轮设有 海绵层，所述清洁轮的旋转清洁体是在一个三角结构的顶部安装一个小块清洁轴并绕着圆 形等距分布，所述清洁轮的叶片上都设有空腔，所述清洁轮前端为旋转清洁体的叶片设在 两个前端为圆柱清洁转轮的叶片的中间，三个构成一组绕着圆形等距分布。 有益效果 本发明一种全自动曲面贴膜机与现有技术相比具有以下优点： 1.本发明通过抚平器将所需的贴膜拉平，抚平器的抚平体它凹槽内的平面转动块 由于底部是平面，通过旋转将贴膜抚平，且两个抚平体内部平面转动块旋转方向不同，贴膜 边会受到不同方向的力，其不同角度的褶皱便都会被抚平，而它两侧的扫平体横向由内到 外的扫动，进一步将贴膜抚平，当贴膜经过清扫体时它的刷体可以对贴膜进行清扫，使杂质 掉落，而它的凸起块设有毛纱层可以让灰状的杂质附着在上方，除去贴膜上的杂质，防止贴 膜上有杂质影响贴膜效果。 2.本发明在膜经过两边的延展体它延伸出来的弧形块进行夹合旋转，在夹合旋转 中进一步将贴膜上的褶皱压平，然后通过连接体前面的长块夹合，使它保持完全拉直没有 褶皱状态，最后让它从出膜块开口出来，此过程可以将贴膜完全拉直使它没有褶皱，防止它 因为褶皱贴膜时出现气泡。 3.本发明出膜块延伸出的倾斜三角边，边状结构可以贴合边角，在贴曲面的板块 时，不仅可以沿着曲面幅度进行移动压实，且碰到曲面的起伏凹陷边也可以对凹陷边进行 贴膜压实，这样便不会因为凹陷边无法顾及到，而出现气泡，而出膜块前端的压膜轮可以进 一步对它进行压实效果，压膜轮的三角体状叶片可以进一步压实凹陷边，而前端为压膜转 轮的可以通过转动进一步对曲面进行加压，月牙状的叶片其内部设有弹簧，其月牙的弧度 边可以随着曲面的弧度进行变换，使膜贴的更牢固紧实，不会有气泡产生。 4.本发明通过清洁器清洁曲面板块上的杂质，刮体的尖边可以将曲面上的杂质刮 掉，被刮掉的杂质会沿着上面的弧形归纳到弧形凹槽上，在转动中落到连接腔上，然后装有 清水的清洁叶片上的海绵层浸湿，可以对曲面进行清洗，而未装有清水的清洁叶片可以对 其进行擦干，装有旋转清洁体的叶片它的前端清洁体比较小，完全可以清洁到曲面的凹陷 边，而干湿交替可以更好的起到清洁擦拭效果，使曲面凹陷清理的更彻底，最后擦拭体的凹 槽内设弹簧可以沿着曲面弧度变化进行擦拭，其两边的擦拭长条进一步擦拭曲面，这样可 以防止其表面有水珠及杂质，实现曲面的彻底清洁，使其不会因为曲面板块的表面出现杂 质而形成气泡。 4 CN 111605781 A 说　明　书 3/5 页 附图说明 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显： 图1为本发明一种全自动曲面贴膜机的整体结构示意图。 图2为本发明的整体剖面结构示意图。 图3为本发明的抚平器结构示意图。 图4为图3的局部示意图。 图5为本发明的清洁器结构示意图。 图中：机体1、滑台2、工作台3、滑带4、压膜器5、控制按钮6、收膜筒50、转轴51、抚平 器52、出膜块53、压膜轮54、清洁器55、延展体52-1、连接体52-2、清扫体52-3、抚平体52-4、 壳体52-5、擦拭体55-1、连接腔55-2、清洁轮55-3、刮体55-5、旋转清洁体55-4。