技术摘要：
本发明涉及一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机，它包括：料盒输送工位；吹气清洁工位；压痕工位；第一点胶工位；镜片安装工位；第二点胶工位；金属片安装工位，所述金属片安装工位安装在所述操作台上且位于所述第二点胶工位的下游，用于将两片金属片同时转移至所述  全部
背景技术：
如图1所示的粉扑化妆盒0’(即化妆品盒)包括连接在一起的底板01’和上盖04’ (底板01’和上盖04’相连接并均处于平铺状态时，称为料盒)、嵌入底板01’的镜片03’以及 固定在底板01’内且位于其边缘处的金属片02’；在对上述各部件进行组装时，需要经过多 个工序实现。目前粉扑的化妆盒组装是人工分开成多个工序组装完成，因此，造成人工的工 作量大，并且组装的效率低，难以满足大批量的组装生产。如何对金属片02’进行高效组装， 是实际生产过程中的难题。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带金属片安装功能的化妆品 盒组装机。 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带金属片安装功能的化妆品盒 组装机，它包括： 料盒输送工位，所述料盒输送工位包括操作台、安装在所述操作台上表面的第一 储料框、固定在所述操作台上表面且位于所述第一储料框一侧的限位条、固定在所述操作 台上表面且与所述限位条相配合的一排导向滚轮以及通过多组拨料组件可滑动地安装在 所述限位条和所述导向滚轮之间的载具，所述第一储料框底部设有供一片料盒出料的出料 口，所述操作台上开设有间隔设置且与多组所述拨料组件相配合的多组避让槽孔； 吹气清洁工位，所述吹气清洁工位安装在所述操作台上且位于所述限位条的一 侧，用于对所述料盒进行吹气以清洁其表面； 压痕工位，所述压痕工位安装在所述操作台上且位于所述吹气清洁工位的下游， 用于对所述料盒的边缘处进行按压形成两个间隔的安装凹槽； 第一点胶工位，所述第一点胶工位安装在所述操作台上且位于所述压痕工位的下 游，用于在所述料盒安装镜片的位置处涂胶； 镜片安装工位，所述镜片安装工位安装在所述操作台上且位于所述第一点胶工位 的下游，用于将逐一出料的镜片转移至所述料盒中； 第二点胶工位，所述第二点胶工位安装在所述操作台上且位于所述镜片安装工位 的下游，用于在所述安装凹槽处点胶； 金属片安装工位，所述金属片安装工位安装在所述操作台上且位于所述第二点胶 工位的下游，用于将两片金属片同时转移至所述安装凹槽处；所述金属片安装工位包括安 装在所述操作台上且间隔设置的两组第二支撑件、通过第二平移机构可滑动地安装在两组 所述第二支撑件上的第四支撑滑板、安装在两组所述第二支撑件之间的载料板、竖立于所 5 CN 111546056 A 说　明　书 2/7 页 述载料板上且间隔设置的两根金属片储料管、设置于所述载料板一侧用于抬升所述金属片 储料管内金属片的抬升组件以及安装在所述第四支撑滑板上且与两组所述金属片储料管 相配合的金属片吸取组件；所述第二平移机构包括固定在每组所述第二支撑件顶部的第五 滑轨、固定在所述第四支撑滑板底面上且与所述第五滑轨相配合的第五滑块、固定在任一 所述第四支撑滑板顶部且位于所述第五滑轨一侧的第四齿条、安装在所述第四支撑滑板底 面上的第二外罩、安装在所述第四支撑滑板上且与所述第二外罩相对应的第五双向电机以 及安装在所述第五双向电机端部且位于所述第二外罩内而与所述第四齿条相啮合的第四 齿轮；所述抬升组件包括固定在所述操作台底面上的第二支撑板组、安装在所述第二支撑 板组侧面的第一同步带直线模组、与所述第一同步带直线模组相连接的第六双向电机、可 滑动地安装在所述第一同步带直线模组上的第五支撑滑板、固定在所述第五支撑滑板上且 间隔设置的两根竖杆、固定在每根所述竖杆顶部且对应伸入金属片储料管的金属片拨块以 及安装在每块所述金属片拨块上的感应器；所述金属片吸取组件包括固定在所述第四支撑 滑板上的第二支撑座、固定在所述第二支撑座侧面的第二气缸、安装在所述第二气缸端部 且延伸至其侧面的第三支撑板组、与所述第三支撑板组相连接的安装架以及安装在所述安 装架上且与所述金属片储料管相配合的金属片吸头； 下料工位，所述下料工位安装在所述操作台上且位于所述导向滚轮的一侧，用于 将组装好的化妆品盒转移至位于所述操作台一侧的循环料带台上。 优化地，每组所述拨料组件包括设置于所述操作台下方的支撑底板、通过传动机 构可滑动地安装在所述支撑底板上表面的滑板、安装在所述滑板上表面且与其相垂直的多 根支撑导向管、可升降的拨料单元以及多个支撑挂钩，所述拨料单元包括设置于多根所述 支撑导向管上方的基板、安装在所述基板底面上且插入所述支撑导向管的多根导向杆、固 定在所述基板上表面且与其相垂直的多块固定块以及间隔安装在每块所述固定块上的多 个拨块；每个所述支撑挂钩的一端勾在所述支撑底板的底面上；所述传动机构包括固定在 所述支撑底板上表面且间隔设置的多道第一滑轨、固定在所述滑板底面上且与多道所述第 一滑轨相配合的第一滑块、固定在所述滑板上表面边缘处的第一齿条、安装在所述支撑底 板底面上且延伸至其一侧的第一固定座、安装在所述第一固定座上的第一电机以及安装在 所述第一双向电机电机轴端部且与所述第一齿条相啮合的第一齿轮；所述拨料单元通过固 定在所述滑板上表面的第一安装板以及安装在所述第一安装板侧面且与所述拨料单元相 连接的升降气缸进行升降。 优化地，所述镜片安装工位包括安装在所述操作台上且间隔设置的两组第一支撑 件、通过第一平移机构可滑动地安装在两组所述第一支撑件上的第一支撑滑板、可滑动地 安装在第一支撑滑板上且可升降的镜片吸盘组件以及安装在所述操作台上且与所述镜片 吸盘组件相配合的镜片供料组件。 进一步地，所述第一平移机构包括固定在每组所述第一支撑件顶部的第二滑轨、 固定在所述第一支撑滑板底面上且与所述第二滑轨相配合的第二滑块、固定在任一所述第 一支撑件顶部且位于所述第二滑轨一侧的第二齿条、安装在所述第一支撑滑板底面上的第 一外罩、安装在所述第一支撑滑板上且与所述第一外罩相对应的第二双向电机以及安装在 所述第二双向电机端部且位于所述第一外罩内而与所述第二齿条相啮合的第二齿轮； 所述镜片吸盘组件包括安装在所述第一支撑滑板上表面的第一直线模组、安装在 6 CN 111546056 A 说　明　书 3/7 页 所述第一直线模组端部的第三双向电机、安装在所述第一支撑滑板侧面的第三滑轨、可滑 动地安装在所述第三滑轨上的第三滑块、安装在所述第三滑块上的第一支撑板组、固定在 所述第三滑块和所述第二支撑滑板顶部且延伸至所述第一直线模组相配合的第一导向限 位座、安装在所述第一支撑板组上的升降电机、安装在所述第一支撑板组底部的第二导向 限位座以及与所述升降电机相连接且与所述第二导向限位座相配合的吸盘组； 所述镜片供料组件包括固定在所述操作台上且位于两组所述第一支撑件之间的 第一底板、通过多根支撑杆安装在所述第一底板上方的第二底板、安装在所述第二底板上 用于存放镜片的第二储料框以及安装在所述第一底板上且与所述第二储料框相配合以将 其内镜片拨送至与所述吸盘组相配合的镜片拨送机构，所述镜片拨送机构包括固定在所述 第一底板上表面的第三底板、固定在所述第三底板上表面且间隔设置的多道第四滑轨、固 定在所述第三底板上表面且位于所述第四滑轨之间的第三齿条、可滑动地安装在多道所述 第四滑轨上的多块第四滑块、安装在多块所述第四滑块上的第三支撑滑板、安装在所述第 三支撑滑板上的第四双向电机、安装在所述第四双向电机端部且与所述第三齿条相啮合的 第三齿轮、安装在所述第三支撑滑板上且位于所述第四双向电机一侧的第一支撑座、固定 在所述第一支撑座侧面的第一气缸以及安装在所述第一气缸端部且贯穿所述第二底板的 镜片拨块。 优化地，所述下料工位包括安装在所述操作台上且间隔设置的两组第三支撑件、 固定在每组所述第三支撑件顶部的支撑方管、通过第三平移机构可滑动地安装在两组所述 第三支撑件上的第六支撑滑板以及安装在所述第六支撑滑板上用于吸取组装后化妆品盒 的移料组件。 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明带金属片 安装功能的化妆品盒组装机，通过将料盒输送工位、吹气清洁工位、压痕工位、第一点胶工 位、镜片安装工位、第二点胶工位、金属片安装工位和下料工位等按序地进行组合，并且采 用特定结构的金属片安装工位，能够顺利实现对金属片的取料和安装，保证化妆品盒组装 机自动化程度。 附图说明 图1为化妆品盒的结构示意图； 图2为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机的结构示意图； 图3为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机的局部放大图； 图4为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机拨料组件的结构示意图； 图5为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机压痕工位的结构示意图； 图6为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机镜片安装工位的结构示意图； 图7为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机镜片安装工位另一视角的结构 示意图； 图8为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机金属片安装工位的结构示意 图； 图9为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机金属片安装工位另一视角的结 构示意图； 7 CN 111546056 A 说　明　书 4/7 页 图10为本发明带金属片安装功能的化妆品盒组装机下料工位的结构示意图。