技术摘要：
本发明公开了一种轨道式配电系统包括轨道模块、插座模块以及功能模块，所述轨道模块包括壳体、承载架以及接线端子，所述壳体包括轨道部以及一体连接于所述轨道部的滑座，所述插座模块可拆卸地连接于所述壳体的轨道部，所述承载架可滑动地连接于所述滑座，所述功能模块  全部
背景技术：
机柜电源插座（PDU）是具备电源分配和管理功能的电源分配管理器。PDU电源插座 是多有设备运行的第一道也是最为密切的部件，PDU的好坏直接影响到各个设备。PDU主要 用于数据机房、数据中心、超算中心中的机柜上使用，可根据需求定制不同规格、不同功能 的PDU，为不同的电源环境提供适合的电源分配解决方案，满足国内外不同标准需求。 目前的机柜电源插座一般为一体式结构，由多个插座和多个功能模块组成，插座 可以是三插孔或五插孔，功能模块如防雷模块、智能电表、双断开关等，各个插座和功能模 块依次紧密排列，三条导线（火线、零线、地线）通过锡焊的方式连接在三根导电铜条上，通 过导电铜条电连接各个插座和功能模块。但焊接接头部位在焊接过程中容易形成缺陷，容 易发生气孔、裂纹以及未焊透的情况发生，随之在使用过程中容易发生焊接接头掉落的情 况，而焊接不牢是造成产品缺陷的一大主因。 同时，由于目前PDU的插座区域都是不可拆卸结构，往往一个插座损坏后，可能就 需要替换整个PDU，导致全部连接设备停服，运维成本较高，尤其是有些服务器不能停止运 转。另外，PDU插座相比于普通插排而言，较厚，看起来比较笨重，占用过多机柜内的空间。而 为了防止插座不够用的情况发生，往往会定制插座数量多于初期所需的PDU，可能会造成浪 费，若发生插座数量或位置不够用的情况，还需拆下来重新连接设备，造成使用上的诸多不 便。 另外，如果是普通的可拆卸插座有固定的旋转方向，但是使用者常常混淆插座的 插入方向，导致插座无法旋转，尤其是初次使用者，可能会通过蛮力进行旋转，导致插座损 坏，不利于插座在轨道上的安装使用，而安全锁的设置主要是防止儿童取出插座，其需要按 压后才能进行解锁，进而将插座旋转取出，但其通过棘爪卡扣连接的形式锁定，即使不按按 钮，稍用力旋转时，也有可能突破棘爪的连接，如果经常硬拧可能导致其彻底损坏，还可能 导致断电，而且其为自动锁定模式，一旦将插座往通电方向旋转后，即自动锁定，但是在PDU 的安装场所中，可能并不需要每次都上锁，而当使用者不知道或忘记安全锁的存在时，就会 造成硬拧的情况发生，费时费力，降低工作效率。
技术实现要素：
本发明的一个目的在于提供一种轨道式配电系统，其克服现有技术的不足，结构 紧凑，组装方便，配置型结构便于更换组件，呈立体空间分布，高效利用空间，强化散热，同 时提高接线端子的安全性和稳定性，可拆卸承载架适配于提供更多的标准智能设备和传感 器安放空间，实现灵活使用和安装。 本发明的另一目的在于提供一种轨道式配电系统，其增加插座模块锁定的可选择 性，满足不同使用需求，锁定地更安全、稳定，降低插座模块的损耗。 4 CN 111725705 A 说　明　书 2/10 页 本发明的另一目的在于提供一种轨道式配电系统，其通过插座模块的定位部和轨 道模块的限位槽得以较快识别插座的正确安装方向，避免插座的错误安装，使得插座的旋 转安装更加快速可靠。 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种轨道式配电系统包括轨道模块、 插座模块以及功能模块，所述轨道模块包括壳体、承载架以及接线端子，所述壳体包括轨道 部以及一体连接于所述轨道部的滑座，所述插座模块可拆卸地连接于所述壳体的轨道部， 所述承载架可滑动地连接于所述滑座，所述功能模块集成地安装于所述承载架内，所述接 线端子安装于所述承载架的内侧，向所述轨道部中的槽道延伸，所述槽道内安装有铜片导 电体，所述壳体的上表面和所述承载架的上表面不在同一个平面中，所述壳体的高度小于 所述承载架的高度。 作为一种优选地，所述插座模块包括本体、座体以及锁定组件，所述本体设有外壳 和公插销，所述公插销容置于所述外壳和所述座体中，所述外壳设有环槽，所述座体与所述 本体转动连接，所述座体设有旋转底座以及从所述旋转底座向上延伸的至少一锁定部，所 述锁定组件包括锁定件以及开关件，所述开关件可滑动地安装于所述外壳的一侧，所述锁 定件环形地设置于所述座体的锁定部和所述开关件之间，所述锁定部可转动地连接于所述 环槽并向所述锁定件延伸，所述锁定件设有至少一对锁定凹槽，所述锁定凹槽相间隔地开 设于所述锁定件的下侧，其中一个所述锁定凹槽与所述开关件相邻，所述锁定部在所述锁 定凹槽之间可选择地转动。 作为一种优选，所述滑座设有滑道，所述承载架设有内置腔、上侧壁以及下侧壁， 所述上侧壁设有上引导槽，所述功能模块可滑动地连接于所述上引导槽，所述下侧壁可滑 动地连接于所述滑道，得以使所述承载架滑动至所述轨道部，所述接线端子插入所述轨道 部的槽道中，触碰所述铜片导电体。 作为另一种优选，所述滑座进一步设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所 述第二导轨分别位于所述滑座的两侧，所述下侧壁设有第一导槽和第二导槽，所述第一导 槽适配于所述第一导轨，所述第二导槽适配于所述第二导轨，所述第一导槽的槽宽大于所 述第二导槽，所述第一导轨呈U型结构，所述第二导轨呈L型结构。 作为一种优选地，所述轨道部设有滑槽、容置腔、空位腔以及限位槽，所述滑槽轴 向开设于所述轨道部中，所述容置腔和所述空位腔分别位于所述滑槽的两侧，所述限位槽 平行于所述滑槽，横向开设于所述空位腔的上方，所述座体设有定位部，所述定位部从所述 旋转底座横向向下突出，所述定位部适配于所述轨道部的限位槽。 作为一种优选，所述接线端子设有盒体以及导电部，所述导电部贯通所述盒体，所 述盒体包括固定部和所述滑动部，所述固定部通过螺丝连接于所述承载架的底架，所述下 侧壁设有下引导槽和下通道，所述下引导槽位于所述第一导槽的下方，所述滑动部接合于 所述下引导槽，所述下引导槽和所述轨道部的空位腔相通。 作为一种优选，所述导电部包括导电插片、导线和压环，所述压环一体连接于所述 导电插片，所述压环位于所述导电插片的后端，得以连接所述导线的内端，所述导电插片向 所述轨道部延伸，所述导线向所述承载架中相邻的所述功能模块延伸，所述导线的外端得 以连接所述功能模块。 作为一种优选，所述锁定凹槽包括第一锁定凹槽和第二锁定凹槽，所述第一锁定 5 CN 111725705 A 说　明　书 3/10 页 凹槽与所述开关件相邻，所述第二锁定凹槽与所述第一锁定凹槽相间隔，所述锁定部通过 所述旋转底座的转动可选择地锁定于所述第一锁定凹槽或第二锁定凹槽，所述锁定部设有 锁定头，所述锁定头位于所述环槽和所述锁定件之间，所述锁定头可转动地抵接所述锁定 件，所述锁定头的两侧设有斜坡面和弧坡面，所述锁定凹槽设有斜槽面和/或弧槽面，所述 第一锁定凹槽的弧槽面靠近所述开关件，所述第一锁定凹槽的斜槽面偏离所述开关件，所 述斜坡面和所述斜槽面的斜度为30°~45°。 作为一种优选地，所述座体设有一对所述锁定部，所述锁定部对称地位于所述旋 转底座的外环，所述锁定件设有两对所述锁定凹槽，所述锁定凹槽均匀地间隔开设于所述 锁定件中，使得各个所述锁定部可选择地在两个相邻的所述锁定凹槽之间转动，其中，所述 锁定件设有多个缺口和多个加强条，所述缺口设置于所述加强条之间，所述加强条位于所 述锁定凹槽的上方，所述开关件包括挡板、滑动件以及接合部，所述外壳的一侧设有开关 部，所述滑动件通过所述接合部可滑动地接合于所述开关部，所述挡板从所述滑动件一体 地向内延伸，所述挡板可滑动地压紧于所述第一锁定凹槽上方的所述加强条。 作为一种优选地，所述锁定组件进一步包括多个弹性件，所述锁定件设有多个连 接耳，所述外壳设有多个连接柱，所述连接耳从所述锁定件径向向外延伸，所述连接耳和所 述弹性件套接于所述连接柱，各个所述弹性件位于所述连接耳的上方，得以使所述锁定件 弹性地连接于所述外壳，所述锁定部设有突出部，所述外壳设有内滑轨和外滑轨，所述环槽 形成于所述内滑轨和所述外滑轨之间，所述突出部一体地从所述锁定头的下端向外延伸， 所述锁定头的内端对接所述内滑轨，所述突出部对接所述外滑轨。 作为一种优选，所述承载架进一步包括前盖板和后盖板，所述滑座设有第一螺丝 孔，所述上侧壁设有第二螺丝孔，所述前盖板和所述后盖板分别位于所述第二螺丝孔的前 后两侧，通过螺丝将所述前盖板固定于所述承载架的前侧，所述后盖板通过螺丝连接所述 第一螺丝孔和第二螺丝孔。 作为一种优选，所述上侧壁设有两对引导臂，所述上引导槽分别位于所述引导臂 之间，所述引导臂的宽度适于所述功能模块的安装。 作为一种优选，所述壳体设有背板，所述背板位于所述壳体的底部，所述背板设有 凸条和第一定位槽，所述凸条从所述背板的背面轴向向外凸起，所述第一定位槽位于所述 凸条的中间，所述底架设有加强筋和第二定位槽，所述加强筋横向向上凸起，所述第二定位 槽位于所述加强筋的中间。 作为一种优选，所述承载架的上侧壁和所述功能模块之间形成上通道，所述承载 架的下侧壁和所述功能模块之间形成下通道，所述底架和所述功能模块之间形成底部通 道，所述上通道、下通道以及底部通道形成所述承载架的多余空间。 作为一种优选，所述壳体设有一对内倒角和安装耳，其中一个所述安装耳设置于 所述轨道部的外侧，其中另一个所述安装耳连接所述后盖板，所述内倒角对称地位于所述 轨道部和所述滑座之间的交界处，便于所述承载架抵至所述轨道部，所述前盖板盖住所述 内倒角。 作为一种优选，所述接线端子侧面内缩，增大散热空间，同时，所述接线端子位于 所述承载架内侧，便于提高所述接线端子的使用安全性。 作为一种优选，所述槽道绝缘，所述槽道选自使用PPO材料，耐高温绝缘，可耐高温 6 CN 111725705 A 说　明　书 4/10 页 110℃~130℃。 附图说明 图1是根据本发明实施例的一种轨道式配电系统的立体图。 图2是根据本发明实施例的轨道模块的立体图。 图3是根据本发明实施例的轨道模块的侧视图。 图4是根据本发明实施例的壳体的立体结构图。 图5是根据本发明实施例的滑座的侧视图。 图6是根据本发明实施例的壳体的正视图。 图7是沿6的B-B剖视线的轨道部剖视图。 图8是根据本发明实施例的承载架的立体结构图。 图9是根据本发明实施例的承载架的平面示意图。 图10是根据本发明实施例的承载架和功能模块的连接示意图。 图11是根据本发明实施例的接线端子的结构立体图。 图12是根据本发明实施例的接线端子的导电部结构立体图。 图13是根据本发明实施例的插座模块的立体结构图。 图14是根据本发明实施例的插座模块的爆炸图。 图15是根据本发明实施例的锁定组件俯视图。 图16是沿本发明图15中A-A线的剖视图。 图17是根据本发明实施例的锁定件的立体结构图。 图18是根据本发明实施例的锁定件的侧视图。 图19是根据本发明实施例的座体的立体结构图。 图20是根据本发明实施例的外壳的俯视图。 图21是根据本发明实施例的锁定件和座体的示意图。 图中：1、轨道模块；10、壳体；11、轨道部；111、滑槽；112、容置腔；113、空位腔；114、 限位槽；115、铜片导电体；116、槽道；12、滑座；121、滑道；122、第一导轨；123、第二导轨； 124、第一螺丝孔；125、螺丝；13、背板；131、凸条；132、第一定位槽；14、内倒角；15、安装耳； 20、承载架；21、内置腔；22、上侧壁；221、上引导槽；222、第二螺丝孔；223、引导臂；225、上通 道；23、下侧壁；231、第一导槽；232、第二导槽；234、下引导槽；235、下通道；24、底架；241、加 强筋；242、第二定位槽；236、底部通道；25、前盖板；26、后盖板；30、接线端子；31、盒体；311、 固定部；312、滑动部；32、导电部；321、导电插片；322、导线；323、压环；40、功能模块；41、外 接线盒；50、插座模块；51、本体；60、外壳；511、顶盖；513、内盖；514、保护门；515、公插销； 516、插销头；517、弹簧铜片；63、连接柱；64、环槽；641、内滑轨；642、外滑轨；65、开关部；52、 座体；520、定位部；521、旋转底座；522、插销端；523、通孔；525、锁定部；526、锁定头；527、斜 坡面；528、弧坡面；529、突出部；70、锁定组件；71、锁定件；711、连接耳；712、锁定凹槽；713、 斜槽面；714、弧槽面；715、缺口；716、加强条；72、弹性件；73、开关件；731、挡板；732、滑动 件；733、接合部；74、第一锁定凹槽；75、第二锁定凹槽。 7 CN 111725705 A 说　明　书 5/10 页