技术摘要:
本发明提供了一种VOCs联合处理装置,包括的热力氧化装置、用以将废气通入所述热力氧化装置的进气口、设置在所述热力氧化装置内的燃烧器、与所述热力氧化装置连通的催化氧化装置、设置在所述催化氧化装置内的VOCs催化剂。本发明的VOCs联合处理装置,通过热力氧化装置和 全部
背景技术:
目前VOCs的末端处理一般分为回收处理和分解处理两大类,回收处理是将气相 VOCs转移至液相和固相之后再分离组分,分解处理包括直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧、生 物处理等,这些技术的适用性和处理条件互不相同,现有处理装置的处理效果不高,且存在 耗能高的问题。 有鉴于此,有必要对现有的废气处理装置予以改进,以解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种VOCs联合处理装置及VOCs联合处理方法,以解决现有 处理装置处理效果差、耗能高的问题。 为实现上述目的,本发明提供一种VOCs联合处理装置,包括的热力氧化装置、用以 将废气通入所述热力氧化装置的进气口、设置在所述热力氧化装置内的燃烧器、与所述热 力氧化装置连通的催化氧化装置、设置在所述催化氧化装置内的VOCs催化剂。 作为本发明的进一步改进,所述燃烧器包括主燃烧器和副燃烧器,所述主燃烧器 设置在远离所述催化氧化装置的一端。 作为本发明的进一步改进,所述VOCs联合处理装置还包括第一换热装置和设置在 所述第一换热装置内的换热器,所述第一换热装置与所述催化氧化装置远离所述热力氧化 装置的一端连接。 作为本发明的进一步改进,所述VOCs联合处理装置还包括SCR反应装置、设置在所 述SCR反应装置内的SCR催化剂、与所述热力氧化装置连接的还原剂喷射装置,所述SCR反应 装置与所述第一换热装置远离所述催化氧化装置的一端连接。 作为本发明的进一步改进,所述还原剂喷射装置包括凸伸入所述热力氧化装置的 还原剂喷枪、还原剂储罐、连接所述还原剂储罐和所述还原剂喷枪的喷射泵。 作为本发明的进一步改进,所述VOCs联合处理装置还包括与所述SCR反应装置连 接的第二换热装置、设置在所述第二换热装置内的废气预热装置、设置在所述废气预热装 置两端的废气进口和废气出口,所述废气出口与所述进气口连通。 作为本发明的进一步改进,所述VOCs联合处理装置还包括与所述第二换热装置连 接的第三换热装置、设置在所述第三换热装置内的助燃空气预热装置、设置在所述助燃空 气预热装置两端的助燃空气进口和助燃空气出口,所述助燃空气出口与所述热力氧化装置 连通。 作为本发明的进一步改进,所述热力氧化装置上设有防爆孔。 本发明还提供一种VOCs联合处理方法,所述VOCs联合处理方法利用如上述的VOCs 联合处理装置,所述VOCs联合处理方法包括如下步骤: 4 CN 111545061 A 说 明 书 2/4 页 S1:将废气从进气口通入热力氧化装置; S2:启动设置在所述热力氧化装置内的燃烧器,使得废气中部分VOCs在所述热力 氧化装置内氧化分解去除; S20:启动还原剂喷射装置向所述热力氧化装置内通入还原剂; S3:将废气从所述热力氧化装置内通入催化氧化装置,在VOCs催化剂的作用下分 解废气中的VOCs。 作为本发明的进一步改进,所述VOCs联合处理方法还包括步骤S4:将处理后的废 气从所述催化氧化装置通入第一换热装置以与所述换热器进行换热。 作为本发明的进一步改进,所述VOCs联合处理方法还包括步骤S5:将经过换热的 废气从第一换热装置通入SCR反应装置以进行脱硝处理。 作为本发明的进一步改进,所述VOCs联合处理方法还包括步骤S6:将经过脱硝处 理的废气依次通入第二换热装置和第三换热装置内,以和废气预热装置内废气及助燃空气 预热装置内的助燃空气进行换热,将废气预热装置内的废气和助燃空气预热装置内的助燃 空气通入所述热力氧化装置。 本发明的有益效果是:本发明的VOCs联合处理装置,通过热力氧化装置和催化氧 化装置,从而提高处理效果。本发明的VOCs联合处理装置,对废气中的VOCs处理效果好,耗 能低,解决二次污染问题。本发明的VOCs 联合处理方法,废气处理效果好。 附图说明 图1是本发明的VOCs联合处理装置的侧面结构示意图; 图2是本发明的VOCs联合处理装置的侧面剖视结构示意图。