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液体瓷砖及其制备方法

技术摘要:
本发明公开了液体瓷砖及其制备方法,涉及建筑防水技术领域;该材料按质量份数,由如下组分组成:单组份纳米环氧乳液650‑800份、沉淀硫酸钡15‑20份、钛白粉70‑80份、自来水80‑100份、助剂40‑55份,所述环氧乳液是一款大分子量纳米粒径的单组份乳液,所述沉淀硫酸钡  全部
背景技术:
随着科学技术与社会经济的发展,建筑防水行业的发展也是日新月异。人们生活 水平的提高,对高性能产品的渴求,是这款材料开发的背景。单组份水性材料,开桶即用,节 能高效。涂膜快干,硬度高,跟多种基材附着力强,漆膜致密,耐水性、耐化学性能优异,抗涂 鸦易清洗,可调色,且防潮抗菌防霉。适用范围广泛,也可用在老旧厨卫的翻新,符合现在建 筑防水装饰材料的发展趋势,是一款多功能的高性能的新型材料。 传统的建筑防水材料存在附着力差、施工工序复杂,且长期泡水差,特别是对于空 间较小的厨卫,以往通过厚铺贴瓷砖的方式来达到防水和装饰的效果,这样浪费了很多可 利用的空间,而且市面出现很多老旧房屋的一个改造翻新,传统的材料翻新工艺复杂,性能 不突出。 针对于此,现有技术中也存在采用无溶剂聚脲或者油性环氧树脂为原料的涂料, 这些涂料都存在施工复杂,对基面要求较高,潮湿基面能不能施工,附着力差,耐磨性能差 等特点,且价格安规,不能满足市场的需求。 因此需求一种犹如瓷砖质感、硬度高、耐磨、易清洗、耐水,附着力高等稳定性优 异、色彩多样化施工简易的新材料,这样的材料在建筑防水装饰市场上具有良好的竞争优 势。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的液体瓷砖及其制备方 法。 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: 液体瓷砖,包括以下质量份数组分:单组份纳米环氧乳液650-800份、沉淀硫酸钡 15-20份、钛白粉70-80份、自来水80-100份、助剂40-55份。 优选地:所述环氧乳液是一款大分子量纳米粒径的单组份乳液。 优选地:所述沉淀硫酸钡为粉末状、粒径为1250目以上。 优选地:所述钛白粉是遮盖力强,粒径细的粉末。 优选地:所述助剂是由润湿分散剂、防腐剂、成膜剂、消泡剂、增稠剂组成。 其施工方法包括以下步骤: A1:基面清理整平,对于不平整、有裂缝基面,先用环氧砂浆修补整平,根据基面情 况用基面处理产品进行加固封闭; A2:基面干透后进行第一遍施工,可喷涂、滚涂、刷涂;为保证干燥速度和涂膜性 能,忌一次厚涂,以免影响干燥速度和涂膜物性;建议薄涂多遍施工; A3:第二次施工需在第一次涂膜表干的基础上进行,采用上下垂直交错的方式涂 3 CN 111607311 A 说 明 书 2/11 页 覆,以免漏涂; A4:涂膜干透48h后可进行闭水测试,具体干透时间视施工环境而定; A5:用量,2-3m2/kg。 液体瓷砖制备方法,包括如下步骤: S1:混合容器中加入自来水,搅拌下加入润湿分散剂、消泡剂,低速搅拌5min; S2:加入钛白粉、沉淀硫酸钡机型高速分散,直至搅拌均匀、粒径测试够细为止。 优选地:所述S1中,混合容器为配漆罐,所述S1和S2中,搅拌采用搅拌机进行。 优选地:所述S1和S2中,分散制浆的时间为40-50分钟;加入单组份纳米环氧乳液、 助剂间为25-30分钟。 优选地:所述S1和S2中,搅拌转速为1000-1200转每分钟。 优选地:所述S1和S2中,在加入自来水的同时加入防腐剂、消泡剂,润湿分散剂,在 制浆充分后加入单组份纳米环氧乳液、成膜剂、消泡剂。 本发明的有益效果为: 1 .本发明采用单组份纳米环氧乳液、沉淀硫酸钡和钛白粉的组合,使得涂料具有 耐水性、耐化学品性能、耐磨、易清洗等,并且与多种基材附着力好、色彩多样化。 2.本发明液体瓷砖的制备方法简易,施工简单方便。
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