技术摘要：
本发明提供一种机抽排水采气井口增压装置及其增压方法，该装置至少包括气井套管、设置在气井套管内上下活动的光杆以及设置在气井套管内的深井泵油管、用于收集气体的集气管线和收集废液的集液管线，还包括：外工作筒，该外工作筒下部插入气井套管内，所述外工作筒与气  全部
背景技术：
目前，国内对天然气用量的增加，越来越对的低渗、超低渗气井投入生产，随着开 发时间延长，气井产量降低同时井地层出水下会不定期或连续有水排出，导致气井水淹无 法生产，现在采用泡排法、气举法等恢复气井生产，可能是连续排水，也可能是间歇排水，间 歇排水的周期和排水量也不明确；排水的形态可能是液态的，也可能是泡沫状，但泡排法需 要不断添加泡排剂，生产成本高，气举阀故障较多，维修程序多，同时要求气量大于1000方/ 天，严重影响气田的正常生产。
技术实现要素：
本发明提供一种机抽排水采气井口增压装置及其增压方法，解决了气井产量降低 同时井地层出水下会不定期或连续有水排出，导致气井水淹无法生产，实现气液分离，从而 降低井筒积液压制地层出气，同时减少地面气液分离装置，提高低产气量高含水气井生产 效率和利用率。 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 一种机抽排水采气井口增压装置，至少包括气井套管、设置在气井套管内上下活动的 光杆以及设置在气井套管内的深井泵油管、用于收集气体的集气管线和收集废液的集液管 线，还包括： 外工作筒，该外工作筒下部插入气井套管内，所述外工作筒与气井套管密封连接，所述 外工作筒下端变径与深井泵油管连通； 眼管，该眼管设置在外工作筒内，所述眼管下端与外工作筒变径处可拆卸连接； 内工作筒，该内工作筒下部插入外工作筒内与眼管顶端可拆卸连接，所述外工作筒顶 端与内工作筒外圆周面可拆卸连接，所述光杆贯穿内工作筒和眼管，所述内工作筒顶端与 光杆外圆周面密封连接； 活塞，该活塞可拆卸连接在光杆外圆周面，且活塞外圆周面与内工作筒内壁面滑动连 接； 放空部，该放空部与气井套管连通； 进气部，该进气部一端与内工作筒连通，另一端与气井套管连通； 排气部，该排气部一端与内工作筒连通，另一端与集气管线连通； 排水部，该排水部一端与外工作筒连通，另一端与集液管线连通。 所述外工作筒外壁面固定有法兰，所述法兰与气井套管顶端可拆卸密封连接。 所述内工作筒顶端可拆卸连接有防气耐磨盘根盒，所述光杆穿过防气耐磨盘根盒 伸入内工作筒内。 4 CN 111577209 A 说　明　书 2/4 页 所述放空部包括管一和闸阀一，所述管一一端与气井套管连通，所述管一另一端 可拆卸连接闸阀一。 所述进气部包括管二、单向阀一和闸阀二，所述管二一端与内工作筒连通，所述管 二另一端与放空部连通，所述闸阀一和单向阀一可拆卸连接在管二上，且闸阀一和单向阀 一分别靠近于放空部和内工作筒。 所述排气部包括管三、单向阀二和闸阀三，所述管三两端分别与内工作筒和集气 管线连通，所述单向阀二和闸阀三可拆卸连接在管三上，所述单向阀二和闸阀三分别靠近 于内工作筒和集气管线连通。 所述排水部包括管四、单向阀三和闸阀四，所述管四两端分别连通外工作筒和集 液管线。 一种机抽排水采气井口增压装置及其增压方法，至少包括上述任意一项所述的一 种机抽排水采气井口增压装置，还包括如下步骤： 上冲程：光杆带动活塞在内工作筒上移，气井水在深井泵油管内上移，活塞，气井水经 眼管进入内工作筒和外工作筒内，同时活塞上移压缩内工作筒空间，当压力大于单向阀二 压力设定值时，单向阀二打开，气体通过单向阀二进入管路三内，再由闸阀三进入集气管 线； 下冲程：光杆带动活塞下移，内工作筒内形成负压，当压力大于单向阀一时，单向阀一 打开，气井套管内气体通过管路一，再经过闸阀一进入管路二内，再经过单向阀一进入内工 作筒内，气井水随着活塞向下推进下移，增加眼管外工作筒和深井泵油管内压力，压力大于 单向阀三设定值时，单向阀三打开，气井水经眼管进如外工作筒内，气井水进入管四，通过 单向阀三和闸阀四进入集液管线内。 本发明的有益效果是：通过在井口柱塞泵加压采气，实现气液分离，从而降低井筒 积液压制地层出气，同时减少地面气液分离装置，提高低产气量高含水气井生产效率和利 用率。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的结构示意图。 图中：1-气井套管；2-眼管；3-闸阀一；4-闸阀二；5-法兰；6-内工作筒；7-管二；8- 外工作筒；9-单向阀一；10-防气耐磨盘根盒；11-光杆；12-单向阀二；13-闸阀三；14-单向阀 三；15-闸阀四；16-活塞；17-管一；18-管三；19-管四；20-深井泵油管。