技术摘要：
本发明涉及一种鱼体定重定形自动切片装置。本发明包括切割刀排组件、位于切割刀排组件下方的环形输送机构和位于环形输送机构上的多个可拆卸的鱿鱼块放置槽。所述的切割刀排组件中的圆刀片和厚度垫圈安装在刀片安装轴上，圆刀片的间距可调，由厚度垫圈确定。多个鱿鱼块  全部
背景技术：
目前食品行业中鱿鱼在中国社会还是个非常热销的海味，尤其在中国沿海一带， 这种舌尖上的美味颇受欢迎，但鱿鱼烹饪前需要一个非常花心思的处理工艺——鱿鱼切 片，但这种处理方式工作效率极其低下，即使最熟手的师傅处理，产量还是一定的，虽然这 对于小作坊或小食市的影响是有限的，但对于食品加工公司来说是一个严重的弊端，既浪 费人力物力，又影响生产效益。 现有的切割设备大多只能直切，斜切时必须由人工将切割物相对于输送带放置一 定的偏角，人工放置角度偏差大，并且被切的鱿鱼块在输送带上没有很好地固定，切割时容 易打滑，切割出来的鱿鱼块厚度不均匀，片型参差不齐。
技术实现要素：
本发明的目的是：设计一种自动切片装置，实现将宽度相等、厚度不一的鱼体智能 切割成对角线长度和重量在规定范围内的鱼块(片)，解决现有人工切片效率不高、成品率 低等问题，实现鱼体的自动化、高速化的定重定形切片。 本发明解决技术问题采用的技术方案是： 一种鱼体定重定形自动切片装置，包括切割刀排组件、位于切割刀排组件下方的 环形输送机构和位于环形输送机构上的多个可拆卸的鱼体放置槽。 所述的切割刀排组件主要由刀片安装轴、若干圆刀片、圆刀片之间的厚度垫圈和 轴承座组成；所述圆刀片和厚度垫圈安装在刀片安装轴上，圆刀片的间距可调，由厚度垫圈 确定；通过调整圆刀片之间的厚度垫圈来确定鱼体的切割厚度；刀片安装轴两端固定在轴 承座上。 所述的鱼体放置槽斜向放置于所述环形输送机构上，多个鱼体放置槽沿环形输送 机构运行方向等间距放置，所述的鱼体放置槽开有斜向的切割槽，所述的切割槽数量与切 割刀排组件上的圆刀片数量一致，且所述的切割槽与对应的切割圆刀片平行。 进一步说，所述的刀片安装轴内部设置有流道，所述刀片安装轴的表面开设若干 方向倾斜的细小喷水孔，喷水孔在圆刀片两侧周向分布，喷水孔与刀片安装轴内部的流道 相通，可在供水系统的压力作用下，向刀片喷水雾，进而起到润滑刀片的作用。 进一步说，所述的喷水孔为圆锥形结构，可使喷出的水雾化。 进一步说，所述的供水系统主要包括过滤器、减压阀和流量调节阀，用于喷淋流量 控制。 进一步说，所述的鱼体放置槽中还设置有固定针，用于保证鱼体在切割过程中不 会前后左右滑动。 本发明的有益效果是： 3 CN 111571673 A 说　明　书 2/3 页 本发明将安装在输送机构上的鱼体放置槽与切割刀组件形成一个夹角，使对鱼体 的切割挤压程度降低，并且在鱼体放置槽内装有固定鱼体的细针，能有效的固定放在鱼体 放置槽内的鱼体，实现了顺利切割柔性韧皮的鱼体的目的；且所切得的鱼体厚薄均匀，片型 规整，切割面齐整，并可根据不同的产品克重、产品对角线需求设计制作不同切割角度与长 度的鱼体放置槽，通过替换不同规格的鱼体放置槽，来满足生产所需不同规格的鱼体斜切 片。 附图说明 图1-1、1-2为鱼体定重定形自动切片装置示意图； 图2-1、2-2为鱼体放置料槽示意图； 图3为切割刀排驱动组件示意图； 图4为输送带旋转驱动组件示意图； 图5为切割刀排组件示意图； 图6为鱿鱼加工过程外形变化图； 图7为鱿鱼块放置料槽设计原理图。