技术摘要：
本发明公开了一种耳线成型熔接机构，其特征在于，包括：机柜，设于所述机柜的工作台上的牵引组件，耳线送料夹头组件，剪切组件和耳线熔接组件。耳线成型熔接机构，通过升降驱动组件、第一夹头组件、第二夹头组件共同实现快速的耳线环绕及耳线夹紧和松开动作，提高了自  全部
背景技术：
口罩是一种使用频率较高的医疗、民用物品。口罩生产线中，耳线上料工序部分的 结构复杂，其需要完成耳线上料、裁剪、熔接工序。现有的口罩生产线中，耳线上料熔接机构 结构复杂，夹料及放料动作较慢，且熔接与上料分步动作，无法满足高效生产的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耳线成型熔接机构，其解决了 现有技术中耳线上料熔接效率不高的技术问题。 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种耳线成型熔接机构，其特征在于，包括：机柜，设于所述机柜的工作台上的牵 引组件，耳线送料夹头组件，剪切组件和耳线熔接组件；其中， 所述牵引组件用于将上一工位的口罩本体来料牵引至所述左耳线送料夹头组件 和右耳线送料夹头组件下方； 所述耳线送料夹头组件用于将耳线来料夹取、环绕成耳带形状并移送至口罩本体 来料上相对两侧的熔接位置上； 所述剪切组件用于将耳线来料在环绕成预设耳带形状后剪断； 所述耳线熔接组件用于将剪切成耳带的耳线熔接至口罩本体来料上。 其中，所述耳线送料夹头组件包括：支架，设于所述支架上方的耳线存料架，设于 支架上的升降驱动组件，受控于所述升降驱动组件的第一夹头组件和第二夹头组件，以及 用于驱动第一夹头组件的旋转夹头转动的第一驱动电机、用于驱动第二夹头组件的旋转夹 头转动的第二驱动电机；其中，所述第一夹头组件和第二夹头组件分别用于夹取耳线，并在 第一驱动电机和第二驱动电机的驱动下转动，将耳线环绕成半圆形分别移送至口罩本体的 两侧以备熔接 其中，所述升降驱动组件包括：连接于支架的支撑板上的驱动气缸，连接于所述驱 动气缸的伸缩端的连接板，其中所述连接板上还设有至少一导向柱，所述导向柱穿设于连 接板上的导向孔，以便在驱动气缸驱动连接板升降时提高稳定性。 其中，所述第一夹头组件和第二夹头组件结构相同，均包括：连接于所述连接板上 的连接块，连接于所述连接块上的连接柱，穿设于所述连接柱的安装板，以及连接于所述安 装板上的传动轴，所述传动轴的下端部连接有一绕线板，所述绕线板上设有夹头件，当耳线 的端部由所述夹头件夹持后，所述传动轴受控转动，同步带动绕线板转动180度，以致耳线 环绕成半圆形耳带。 其中，所述夹头件包括：连接于所述绕线板上的第一夹头、第二夹头、第三夹头和 第四夹头；其中，第一夹头和第三夹头位于绕线板的一侧以与绕线板的侧面形成夹线位，第 4 CN 111605214 A 说　明　书 2/6 页 二夹头和第四夹头位于绕线板的另一侧以与绕线板的另一侧形成夹线位，第一夹头和第二 夹头之间还设有第一弹片，第三夹头和第四夹头之间还设有第二弹片，第一弹片和第二弹 片上均设有两球形突起部，第一夹头、第二夹头、第三夹头和第四夹头受控转动以使端部绕 过所述球型凸起，实现第一夹头、第二夹头、第三夹头和第四夹头的打开锁止或关闭锁止。 其中，所述安装板上还设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩端连接有一 推块，当第一驱动气缸驱动推块下降时，同步推动位于绕线板同一侧的第一夹头、第三夹头 或第二夹头、第四夹头同时转动以打开夹线位。 其中，所述安装板上还设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩端连接有一 推板，当第二驱动气缸驱动推板下降时，同步推动位于绕线板同一侧的第一夹头、第三夹头 或第二夹头、第四夹头同时转动以关闭夹线位。 其中，所述安装板上还设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的伸缩端连接有一 脱料件，所述脱料件上设有与绕线板的外侧相同的弧形槽，当耳线被环绕成半圆形耳带后， 由所述第三驱动气缸驱动脱料件下降以将半圆形耳带从绕线板的侧边推掉脱料。 其中，所述剪切组件包括：连接于机柜的安装板，连接于所述安装板上的电推杆和 限位板，以及剪刀；其中，所述剪刀的其中一手柄连接于电推杆的伸缩端，另一手柄上设有 限位柱，所述限位柱穿设于所述限位板上的限位孔，当电推杆驱动剪刀前移时，在限位柱和 限位孔的配合作用下同步合拢剪刀的手柄以致剪刀口闭合将耳线剪断。 其中，所述连接块上还设有一对压头，机柜上设有与所述压头对位的超声波熔接 头，所述超声波熔接头受控于驱动装置升降，当耳线与口罩本体来料对位完成时，由超声波 熔接头与压头共同完成耳线熔接动作。 与现有技术相比，本发明的一种耳线成型熔接机构，通过升降驱动组件、第一夹头 组件、第二夹头组件共同实现快速的耳线环绕及耳线夹紧和松开动作，提高了自动化生产 线的生产效率，同时将熔接组件和剪切组件集成于机柜的工作台上，在同一工位进行多工 序操作，整体结构紧凑，多工序同步动作，提高了产品质量。 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可 依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明 显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。 附图说明 图1为本发明的耳线成型熔接机构的整体结构示意图。 图2为本发明的耳线成型熔接机构的去掉机柜部分结构示意图。 图3为本发明的耳线成型熔接机构的整体结构示意图。 图4为本发明的耳线成型熔接机构去掉耳线存料架部分后的结构示意图。 图5为本发明的耳线成型熔接机构的第一夹头组件部分结构示意图。 图6为本发明的耳线成型熔接机构的第一夹头的底部结构示意图。 图7为本发明的耳线成型熔接机构的第一剪切组件部分结构示意图。 图8为本发明的耳线成型熔接机构的牵引组件部分结构示意图。 5 CN 111605214 A 说　明　书 3/6 页