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一种仿硅胶制品材料的制备方法


技术摘要:
本发明涉及材料加工领域,具体关于一种仿硅胶制品材料的制备方法;其组分包括:SEBS,石蜡油,聚丙烯,硅酮母粒,抗氧剂,钙粉和双酚硅烷基纳米硼化镍;本发明提供了一种双酚硅烷基纳米硼化镍,该种助剂与硅酮母粒配合使用能够有效改善钙粉填料的分散性,使其具有良好  全部
背景技术:
硅橡胶按照硫化交联方式的不同,可分为缩合型、加成型(铂金催化)、自由基固化 型(过氧化物催化)。其中加成型硅橡胶在硫化过程中无低分子副产物脱出、固化产物尺寸 稳定(线性收缩率小)、固化成膜均匀不影响电气性能、固化条件易于控制、转化率高等优 点,在许多行业尤其是电子领域应用广泛。 CN105224034A公开了一种双层硅胶包覆的PC面板制备方法,其包括以下步骤:(1) 在预备的弹性PC平板四周钻设四个定位孔;(2)将弹性PC平板双面涂覆胶水后放入烤箱烘 干;(3)将两片同等厚度的硅胶分别包覆在弹性PC平板的两面,将包好硅胶料的弹性PC平板 放入模芯内,弹性PC平板的定位孔与模芯的定位针匹配;(4)合模成型,硅胶构成弹性硅胶 覆盖层,形成两弹性硅胶覆盖层厚度一致,弹性PC平板位于两弹性硅胶覆盖层中部的PC面 板。该发明还公开了PC面板。本发明通过在弹性PC平板保证了硅胶的手感度,又有PC板的强 度平整度;弹性PC平板上设置4个定位孔保证弹性PC平板被包覆在产品中间,无错位,一次 模压成型,形成无结合线的双层硅胶包覆的PC面板。 CN102115605B公开了一种原位补强和导热改性的LED封装硅胶及其制备方法:将 一定量的四烷氧基硅烷和一些金属四烷氧基化合物的混合溶液加入到含有适量溶剂和催 化剂的高折光率甲基苯基乙烯基硅油中,在一定条件下与去离子水反应一段时间后,除去 催化剂、溶剂以及未反应的水,获得乙烯基基胶;将此乙烯基基胶与甲基苯基含氢硅油、铂 催化剂、抑制剂按照一定配比混合,制成LED封装硅橡胶。该发明的LED封装硅橡胶折光率> 1.50,拉伸强度为0~4.8Mpa,导热率为0.2-1 .8W/m〃K,透光率在95%以上,经紫外辐射 1002h光衰低于6%,非常适合于LED封装,尤其是大功率LED封装。 CN102838871A涉及一种硅胶组合物、其制备方法及应用其制备的绝缘制品。硅胶 组合物,按重量百分比计由50%的组份A和50%的组份B组成,其中,组份A由以下成份组成: 甲基乙烯基硅橡胶65%-68%;白炭黑25%-28%;双,二五0.1%;羟基硅油5%-9%;所述B 组份为氢氧化铝或氧化铝或氢氧化镁或氧化镁或石英砂或上述任意两种或两种以上物质 的混合。如上所述的硅胶组合物的制备方法,先把组份A的各成份按比例投入密炼机进行混 炼,一段时间后加入组份B混炼到产品均匀即可。该发明的优点:具有良好的绝缘效果,可广 泛用于对绝缘效果要求高的产品,绝缘耐压可以达到4000V。 硅胶的性能优异,应用广泛,但是由于硅胶的生产成本相比较于其他树脂产品比 较高,所以其应用受到了较大的限制。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种仿硅胶制品材料的制备方法。 一种仿硅胶制品材料的制备方法,其组分包括:20-30份的聚苯乙烯-乙烯-丁二 3 CN 111607237 A 说 明 书 2/7 页 烯-苯乙烯(SEBS),48-56份的石蜡油,14-21份的聚丙烯,0.8-3.6份的硅酮母粒,0.5-1.8份 的抗氧剂,8-15份的钙粉和0.08-0.36份的双酚硅烷基纳米硼化镍;其制备方案如下: 将聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS),双酚硅烷基纳米硼化镍和硅酮母粒加 入到高速混合机中,在搅拌下将石蜡油缓慢加入到混合机中,控制45-90min加入完毕,加完 后继续搅拌10-60min,混合均匀后放置120-180min,然后将聚丙烯,抗氧剂,钙粉加入到混 合机中,高速混合8-16min,得到混合料;将得到的混合料加入到双螺杆挤出机中,控制螺杆 转速120-140r/min,进料速度控制160-200r/min,控制温度为185-210℃;完成后将得到的 颗粒在60-80℃下干燥5-10h,然后注塑成型即可得到一种仿硅胶制品材料。 所述的双酚硅烷基纳米硼化镍采用改性纳米硼化镍与四[二甲基硅氧烷基]硅烷, 二烯丙基双酚经过硅氢加成反应制得。 所述的改性纳米硼化镍制备方法为: 按照质量份数,将100-300份的0.1-1mol/L硝酸镍的水溶液加入到反应釜中,用高 纯氮气鼓泡5-10min除氧,并控温到0-10℃,用氮气保护;另外将3.1-4 .6份的硼氢化钠和 4.5-7.2份的氢氧化钠加入到150-200份的纯水中,混合搅拌均匀后配好的溶液缓慢的加入 到反应釜中,控制120-180min加入完毕,完成后在常温下搅拌1-5h,然后离心过滤,洗涤干 燥后得到硼化镍纳米粒,将得到的硼化镍纳米粒分散到50-120份的去离子水中,然后加入 0.1-0.5份的偶联剂,加热至70-100℃,搅拌反应120-180min继续搅拌反应20-60min,冷却 至常温,过滤,洗涤,干燥即可得到一种改性纳米硼化镍。 所述的双酚硅烷基纳米硼化镍的制备方法为: 按照质量份数,将20-35份的改性纳米硼化镍,1-6份的四[二甲基硅氧烷基]硅烷、 2-6份的二烯丙基双酚,200-300份溶剂油加入到反应釜中,氮气保护下加热到75-90℃,然 后将3-7份的含有0.2-0.8份氯铂酸的正丁醇分散液加入到反应釜中,控温反应70-100min, 完成后过滤,烘干,即可得到所述的一种双酚硅烷基纳米硼化镍。 其部分反应示意如下式: 4 CN 111607237 A 说 明 书 3/7 页 所述的抗氧剂为双肉桂酰基硫代双丙酸脂或双硬脂酰基硫代双丙酸脂或二丁基 羟基甲苯。 所述的聚丙烯的平均分子量为10万-15万。 所述的双酚硅烷基纳米硼化镍的平均粒径为0.01-0.1μm。 所述的钙粉的目数为300-500目。 所述偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一 种或多种。 本发明的一种仿硅胶制品材料的制备方法,本发明将聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯 乙烯和石蜡油在本发明提供的一种双酚硅烷基纳米硼化镍和硅酮母粒共同作用下,在混合 机中充油后与聚丙烯,填料以及其他助剂混合均匀后在熔融状态下混炼,双酚硅烷基纳米 硼化镍,该种助剂与硅酮母粒配合使用能够有效改善钙粉填料的分散性,使其具有良好的 稳定性和非迁移性;并且有效提高材料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体 爆裂,提高材料表面的光滑感、光泽度、触感,使材料在外观上与硅胶制品更加接近;本发明 的材料不论从起外观,触感还是从机械性能上都与硅胶制品较为相似,是一种造价低廉,工 艺简单的硅胶制品替代产品,非常具有经济价值。 附图说明 图1为实施例2制备的仿硅胶制品材料的傅里叶红外光谱图。 5 CN 111607237 A 说 明 书 4/7 页 在1612/1500/1447/1377cm-1附近存在苯环的伸缩振动吸收峰,在2962cm-1附近 存在碳氢的伸缩吸收峰,说明苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯和石蜡油参与了反应;在 3344cm-1附近存在酚羟基的伸缩振动吸收峰,说明双酚硅烷基纳米硼化镍参与了反应;在 1026cm-1附近存在硅氧的反对称伸缩吸收峰,在760cm-1附近存在硅碳的伸缩吸收峰,说明 硅酮母粒参与了反应;在883/692cm-1附近存在碳酸跟离子的面外弯曲/面内弯曲吸收峰, 说明钙粉参与了反应。
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