技术摘要：
本发明涉及传感器单元和成像装置。传感器单元包括：包括要被检测构件的第一可动构件、传感器、和第二可动构件。在正常地进给片材时，第一可动构件处于第一位置，要被检测构件处于第一相位，第二可动构件处于第二位置，并且要被检测构件的工作/非工作状态是一种状态。在  全部
背景技术：
包括电子照相类型的成像机构的复印机和打印机包括用于将图像定影在片材上 的定影单元。在这种定影单元中，转印有调色剂图像的片材被夹持并进给至按压构件与加 热构件之间的夹持部中，因而被加热加压，从而将调色剂(图像)定影到片材上。 这种定影单元设置有传感器，该传感器用于检测进给通道中的片材卡塞的发生， 即所谓卡塞的发生。在定影单元内部发生卡塞的情况下，施加至夹持部的压力被释放(在某 种意义上包括压力降低)，存在的优点是片材容易被移除。 众所周知，偏心凸轮用作用于释放(消除)施加至夹持部的压力的机构(日本特开 专利申请Hei  8-328406)。在偏心凸轮以这种方式操作的情况下，需要准确地判定按压构件 和加热构件是处于按压状态还是处于压力释放状态。因此，在定影单元中，还安装有用于检 测偏心凸轮的旋转相位的传感器。 顺便提及，除了上述传感器以外，在成像装置中还设置有各种传感器(例如，用于 检测片材进给的定时的传感器和用于检测框架的门部分的打开/关闭的传感器)，以检测设 备的各种行为。然而，在针对要被检测对象的每种行为都设置传感器的情况下，需要在成像 装置中安装许多传感器，从而会出现无法避免尺寸和成本增加的问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种能够检测设备的多种行为以解决上述问题的传感 器单元，以及提供一种包括该传感器单元的成像装置。 根据本发明的一个方面，提供了一种用于检测片材卡塞的传感器单元，包括：可旋 转的第一可动构件；传感器，其构造成检测第一可动构件的位置；和第二可动构件，其具有 引导片材的运动的引导功能，其中，第一可动构件包括构造成由传感器检测的要被检测构 件、和构造成朝其中要被检测构件相对于第一可动构件的相位是第一相位的位置推压要被 检测构件的推压构件，其中，在片材正常地沿着第二可动构件进给时，第一可动构件处于第 一位置，要被检测构件处于第一相位，第二可动构件处于第三位置，并且要被检测构件相对 于传感器的工作/非工作状态是工作状态和非工作状态中的一种，其中，在没有进给片材并 且第一可动构件处于在旋转方向上与第一位置不同的第二位置时，要被检测构件处于第一 相位，第二可动构件处于第三位置，并且要被检测构件相对于传感器的工作/非工作状态是 工作状态和非工作状态中的另一种，并且其中，在第一可动构件处于第一位置并且第二可 动构件通过被卡塞的片材推动而移动到与第三位置不同的第四位置时，通过经由第二可动 构件推动要被检测构件而使要被检测构件移动到不同于第一相位的第二相位，要被检测构 件相对于传感器的工作/非工作状态从一种状态变为另一种状态并且传感器的输出改变。 4 CN 111610702 A 说　明　书 2/15 页 参考附图，根据下文对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得显而易见。 附图说明 图1是根据本发明的第一实施例的成像装置的示意性剖视图。 图2是第一实施例中的定影器件的示意性剖视图。 图3是第一实施例中的定影夹持部附近的示意性剖视图。 图4的部分(a)和(b)是各自均示出了第一实施例中的传感器检测标记相对于压力 释放凸轮的相位的示意图。 图5是示出了第一实施例中的控制器的功能构造的控制框图。 图6是在第一实施例中的加热单元和按压辊彼此接触时定影器件的示意性剖视 图。 图7是在第一实施例中的加热单元和按压辊彼此分离时定影器件的示意性剖视 图。 图8是示出了由第一实施例中的压力释放传感器进行的检测模式的序列图。 图9是第一实施例中的卡塞检测期间定影夹持部附近的示意性剖视图。 图10是示出了第一实施例中的判定加热单元与按压辊之间接触还是分离以及在 定影夹持部附近发生还是未发生卡塞的处理流程的流程图。 图11是示出了第二实施例中的从转印夹持部到定影夹持部的片材进给通道的示 意性剖视图。 图12是第二实施例中的在关闭后门部期间定影夹持部附近的示意性剖视图。 图13的部分(a)和(b)是各自均示出了第二实施例中的要被检测标志相对于可旋 转构件的相位的示意图。 图14是示出了第二实施例中的控制器的功能构造的控制框图。 图15是第二实施例中的在打开后门部期间定影夹持部附近的示意性剖视图。 图16是第二实施例中的在卡塞检测期间定影夹持部附近的示意性剖视图。 图17是图6的透视图。 图18是图7的透视图。 图19是图9的透视图。