技术摘要：
本发明实施例涉及一种双层管管道间混凝土施工方法，方法包括：在双层管管道间预留第一类型钢筋孔道、第二类型钢筋孔道以及第三类型钢筋孔道；在第一类型钢筋孔道、第二类型钢筋孔道以及第三类型钢筋孔道内部穿钢筋，在双层管管道间进行混凝土浇灌；在双层管管道间混凝  全部
背景技术：
海底管道作为一种重要的油气运输工具，是海上油气生产系统的重要组成部分， 也是目前比较经济可靠的油气运输方式。海底管道在安装过程中经常受静水压力、弯矩、轴 力等组合载荷的影响，若操作不当很有可能引发管道局部产生屈曲压溃。工程实践表明，钢 管混凝土时一种高性能的组合材料，也是一种高效的施工技术，可以有效的延缓管道弯曲 的发生。其中，钢管对混凝土有约束作用，可以有效提高混凝土的强度、塑性等力学性能。而 混凝土的存在，可以显著延缓钢管的局部屈曲，从而充分发挥钢材性能，提高海底管道运行 的安全性。 相关技术中，钢筋混凝土层主要应用于单层管中，在单层管的混凝土加重层加工 流程中，首先根据要求，确定混凝土的配合比，然后将其搅拌均匀；将预应力钢筋与螺旋钢 筋焊成钢筋骨架，装入模具；将搅拌好的混凝土浇灌入模具内，均匀布料、合模，张拉到要求 的预应力，后离心成型；成型后放入养护池内进行常温蒸汽养护。达到规定脱模强度后脱 模，然后进行高压蒸养，最后送到成品堆场自然养护。 由于双层管管道间混凝土预应力筋的施工方法为国内外首次研究，在双层管管道 间施加混凝土预应力筋，施工方法与普通混凝土管道施工有较大区别，因此设计一种双层 管管道间混凝土施工方法十分必要。
技术实现要素：
鉴于此，为解决上述技术问题或部分技术问题，本发明实施例提供了一种双层管 管道间混凝土施工方法。 第一方面，本发明实施例提供了一种双层管管道间混凝土施工方法，所述方法包 括： 在双层管管道间预留第一类型钢筋孔道、第二类型钢筋孔道以及第三类型钢筋孔 道； 在所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔道以及所述第三类型钢筋孔道内 部穿钢筋，在双层管管道间进行混凝土浇灌； 在双层管管道间混凝土强度凝固且达到预设强度之后，对所述第一类型钢筋孔 道、所述第二类型钢筋孔道内部钢筋进行处理，为所述混凝土提供轴向压力； 将水泥浆灌入所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔道内部，以使钢筋与 孔道壁产生粘结力； 对所述第三类型钢筋孔道内部钢筋进行处理，将水泥浆灌入所述第三类型钢筋孔 道内部，以使钢筋与孔道壁产生粘结力。 4 CN 111605070 A 说　明　书 2/6 页 在一个可选的实施方式中，所述第一类型钢筋孔道包括内侧直钢筋孔道，所述第 二类型钢筋孔道包括外侧直钢筋孔道，所述第三类型钢筋孔道包括弹簧线形钢筋孔道。 在一个可选的实施方式中，所述双层管管道间包括内管与外管之间。 在一个可选的实施方式中，所述对所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔 道内部钢筋进行处理，为所述混凝土提供轴向压力，包括： 对所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔道内部钢筋进行张拉、锚固，为所 述混凝土提供轴向压力。 在一个可选的实施方式中，所述对所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔 道内部钢筋进行张拉、锚固，包括： 使用千斤顶和锚固工具，对所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔道内部 钢筋进行张拉、锚固。 在一个可选的实施方式中，所述对所述第三类型钢筋孔道内部钢筋进行处理，包 括： 对所述第三类型钢筋孔道内部钢筋进行张拉、锚固。 在一个可选的实施方式中，所述对所述第三类型钢筋孔道内部钢筋进行张拉、锚 固，包括： 使用千斤顶和锚固工具，对所述第三类型钢筋孔道内部钢筋进行张拉、锚固。 在一个可选的实施方式中，所述将水泥浆灌入所述第一类型钢筋孔道、所述第二 类型钢筋孔道内部，包括： 使用压力泵将高强水泥浆灌入所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔道内 部。 在一个可选的实施方式中，所述将水泥浆灌入所述第三类型钢筋孔道内部，包括： 使用压力泵将高强水泥浆灌入所述第三类型钢筋孔道内部。 第二方面，本发明实施例提供了一种双层管管道，所述管道包括：内管、外管、混凝 土、第一类型钢筋孔道、第二类型钢筋孔道、第三类型钢筋孔道、水泥浆； 所述内管与所述外管之间，设置于所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔 道、所述第三类型钢筋孔道以及所述混凝土； 所述钢筋穿插于所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔道、所述第三类型 钢筋孔道内部； 所述水泥浆位于所述第一类型钢筋孔道、所述第二类型钢筋孔道、所述第三类型 钢筋孔道内部。 本发明实施例提供的技术方案，在双层管管道间预留第一类型钢筋孔道、第二类 型钢筋孔道以及第三类型钢筋孔道，在第一类型钢筋孔道、第二类型钢筋孔道以及第三类 型钢筋孔道内部穿钢筋，在双层管管道间进行混凝土浇灌，在双层管管道间混凝土强度凝 固且达到预设强度之后，对第一类型钢筋孔道、第二类型钢筋孔道内部钢筋进行处理，为混 凝土提供轴向压力，将水泥浆灌入第一类型钢筋孔道、第二类型钢筋孔道内部，以使钢筋与 孔道壁产生粘结力，对第三类型钢筋孔道内部钢筋进行处理，将水泥浆灌入第三类型钢筋 孔道内部，以使钢筋与孔道壁产生粘结力。如此为双层管管道之间的混凝土施加轴向压力 与径向压力，提高混凝土块的抗裂性能与双层管管道的结构强度和使用寿命，保证管道在 5 CN 111605070 A 说　明　书 3/6 页 海底的安全运行。 附图说明 为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是 本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附 图获得其他的附图。 图1为本发明实施例示出的一种双层管管道间混凝土施工方法的实施流程示意 图； 图2为本发明实施例示出的一种施工完成后管道示意图，其中，1-内侧直钢筋孔 道，2-外侧直钢筋孔道，3-内侧直钢筋孔道，4-外侧直钢筋孔道，5-内侧直钢筋孔道，6-外侧 直钢筋孔道，7-内侧直钢筋孔道，8-外侧直钢筋孔道，9-弹簧线形钢筋孔道，10-外管，11-内 管，12-混凝土； 图3为本发明实施例提供的一种双层管管道间混凝土施工的内部结构示意图，其 中，1-内侧直钢筋孔道，2-外侧直钢筋孔道，3-内侧直钢筋孔道，4-外侧直钢筋孔道，8-外侧 直钢筋孔道，9-弹簧线形钢筋孔道，10-外管，11-内管，12-混凝土。