技术摘要：
本发明提供一种单曲面玻璃的清洗装置，该清洗装置包括：箱体、传输机构、清洗机构和烘干机构；箱体两侧分别设置有开口，用于单曲面玻璃的进出；传输机构包括第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件两侧分别设置有第二传动组件，第一传动组件可滑动的设置在所述箱体  全部
背景技术：
对于玻璃深加工企业来讲，随着玻璃加工机械的自动化程度不断提高，对于设备 的要求也不断提高，而且对单曲面玻璃的立式清洗和烘干越来越重视。 目前，单曲面玻璃主要是通过传统的人工手动进行立式清洗，该传统方式费时费 力、效率较低，而且清洗和烘干的效果较差；此外，针对大板面的单曲面玻璃清洗更加困难， 无法达到清洗要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种单曲面玻璃的清洗装置，以解决传统清洗 存在的费时费力、效率低、清洗和烘干效果较差以及对大板面单曲面玻璃清洗困难的问题。 基于上述目的，本发明提供了一种单曲面玻璃的清洗装置，所述清洗装置包括：箱 体、传输机构、清洗机构和烘干机构； 所述箱体两侧分别设置有开口，用于单曲面玻璃的进出； 所述传输机构包括第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件两侧分别设 置有第二传动组件，所述第一传动组件可滑动的设置在所述箱体上，所述第二传动组件固 定在所述箱体上，用于在所述箱体内输送不同曲率半径的单曲面玻璃； 所述清洗机构和烘干机构分别可滑动的设置在所述箱体上，用于对不同曲率半径 的单曲面玻璃进行清洗和烘干。 可选地，所述第一传动组件包括上输送辊滑板、下输送辊滑板、第一输送电机、第 一传动机构和第一输送辊，所述上输送辊滑板和所述下输送辊滑板分别可滑动的设置在所 述箱体的顶部和底部，所述第一输送辊的两端分别可旋转的固定在所述上输送辊滑板和所 述下输送辊滑板上，所述第一输送电机通过所述第一传动机构与所述第一输送辊连接，用 于带动所述第一输送辊的旋转，所述第一输送辊为两个并且间隔设置，用于加持单曲面玻 璃向前输送； 所述第二传动组件包括第二输送电机、第二输送辊、第一输送轮、第一传动轴、第 二传动机构和第三传动机构，所述第二输送电机通过所述第二传动机构分别与所述第二输 送辊和所述第一传动轴的顶端连接，用于带动所述第二输送辊和所述第一传动轴的旋转， 所述第二输送辊和所述第一传动轴的底端分别可旋转的固定在所述箱体底部，所述第一输 送轮可旋转的水平固定在所述箱体底部，所述第一传动轴通过所述第三传动机构与所述第 一输送轮连接，带动所述第一输送轮旋转，用于单曲面玻璃在所述箱体内的输送。 可选地，所述第一传动机构包括第一输送减速机、第一传动齿轮和万向联轴器，所 述第一输送电机与所述第一输送减速机连接，所述第一传动齿轮与所述第一输送减速机齿 轮连接，所述万向联轴器与所述第一传动齿轮固定连接，所述万向联轴器和所述第一输送 5 CN 111589748 A 说　明　书 2/9 页 减速机分别与所述第一输送辊连接； 所述第二传动机构包括第二输送减速机、第二传动齿轮、第一传动链轮、第二传动 链轮和第一传动链条，所述第二输送电机与所述第二输送减速机连接，所述第二输送减速 机的输出轴的端部与所述第二输送辊的顶端连接，所述第二传动齿轮与所述第二输送减速 机的输出轴齿轮连接，所述第一传动链轮与所述第二传动齿轮固定连接，所述第二传动链 轮固定在所述第一传动轴的顶端，并通过所述第一传动链条与所述第一传动链轮连接； 所述第三传动机构包括第一轴向圆锥齿轮、第一径向圆锥齿轮、第三传动链轮、第 四传动链轮、第五传动链轮、第二传动链条和第三传动链条，所述第一轴向圆锥齿轮设置在 所述第一传动轴的底端，并且可旋转的固定在所述箱体的底部，所述第三传动链轮通过所 述第一径向圆锥齿轮与所述第一轴向圆锥齿轮连接，用于带动所述第三传动链轮的旋转， 所述第三传动链轮与所述第四传动链轮之间通过所述第二传动链条连接，所述第四传动链 轮与所述第五传动链轮之间通过所述第三传动链条连接，所述第四传动链轮和所述第五传 动链轮分别与所述第一输送轮连接。 可选地，所述清洗机构包括上毛刷滑板、下毛刷滑板、毛刷电机、第四传动机构和 毛刷，所述上毛刷滑板和所述下毛刷滑板分别可滑动的设置在所述箱体的顶部和底部，所 述毛刷的两端分别可旋转的固定在所述上毛刷滑板和所述下毛刷滑板上，所述毛刷电机固 定在所述上毛刷滑板上并通过所述第四传动机构与所述毛刷连接，所述毛刷为两个并且相 邻设置，用于清洗在两个所述毛刷之间经过的单曲面玻璃； 所述第四传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮固定在 所述毛刷电机的输出轴上，所述第二皮带轮固定在所述毛刷的顶部，并且通过所述皮带与 所述第一皮带轮连接。 可选地，所述烘干机构包括上风刀滑板、下风刀滑板、上风管和风刀，所述上风刀 滑板和所述下风刀滑板分别可滑动的设置在所述箱体的顶部和底部，所述风刀两端分别固 定在所述上风刀滑板和所述下风刀滑板上，所述上风管固定在所述上风刀滑板上并与所述 风刀连接，所述风刀为两个并且间隔设置，用于烘干在两个所述风刀之间经过的单曲面玻 璃。 可选地，所述清洗装置还包括第一位置调节机构，所述第一位置调节机构为三个， 并且分别与所述第一传动组件、清洗机构和烘干机构连接，用于水平调节所述第一传动组 件、清洗机构和烘干机构的位置； 所述第一位置调节机构包括曲柄旋转电机、曲柄减速机、第一曲柄、第二曲柄、第 一横拉杆、第二横拉杆和竖拉杆，所述曲柄旋转电机与所述曲柄减速机连接，所述曲柄减速 机与所述第一曲柄中间位置连接，用于带动所述第一曲柄旋转，所述第一曲柄一端与所述 竖拉杆顶端铰接，另一端与所述第一横拉杆一端铰接，所述第一横拉杆另一端与所述上输 送辊滑板、上毛刷滑板或上风刀滑板连接，所述竖拉杆底端与所述第二曲柄一端铰接，所述 第二曲柄中间位置铰接在所述箱体的底部，且另一端与所述第二横拉杆的一端铰接，所述 第二横拉杆另一端与所述下输送辊滑板、下毛刷滑板或下风刀滑板连接。 可选地，所述清洗装置还包括玻璃输送机构，所述玻璃输送机构分别设置在所述 箱体的两侧，用于输送清洗前后的单曲面玻璃； 所述玻璃输送机构包括框架和第三传动总成，所述框架包括上滑轨支撑、设置在 6 CN 111589748 A 说　明　书 3/9 页 所述上滑轨支撑上的上滑轨、下滑轨支撑、以及设置在所述下滑轨支撑上的下滑轨，所述第 三传动总成为多个并且间隔设置，每个所述第三传动总成可滑动的设置在所述上滑轨和下 滑轨上； 所述第三传动总成包括第三输送电机、第三输送减速机、第三输送辊、第五传动机 构、第二输送轮、上滑块和下滑块，所述第三输送电机与所述第三输送减速机连接，所述第 三输送电机固定在所述上滑块上，并且所述输送电机的输出轴与所述第三输送辊的顶端连 接，所述上滑块上设置有与所述上滑轨配合的第一滑槽，所述第三输送辊底部可旋转的固 定在所述下滑块上，所述第二输送轮通过所述第五传动机构与所述第三输送辊连接，用于 带动所述第二输送轮旋转，所述下滑块上设置有与所述下滑轨配合的第二滑槽。 可选地，所述第五传动机构包括第二轴向圆锥齿轮、第二径向圆锥齿轮、第六传动 链轮和第四传动链条，所述第二轴向圆锥齿轮设置在所述第三输送辊的底部，并且可旋转 的固定在所述下滑块上，所述第二径向圆锥齿轮与所述第二轴向圆锥齿轮配合，并可旋转 的固定在所述下滑块上，所述第六传动链轮通过所述第四传动链条与所述第二径向圆锥齿 轮连接，所述第六传动链轮与所述第二输送轮固定连接，用于对单曲面玻璃的输送。 可选地，所述玻璃输送机构还包括第二位置调节机构，所述第二位置调节机构包 括上同步带轮、下同步带轮、第二传动轴、驱动器，所述上同步带轮分别可旋转的设置在所 述上滑轨支撑的两端，并且两个所述上同步带轮之间通过第一同步带连接，所述第一同步 带通过第一限位块与所述上滑块连接，所述下同步带轮分别可旋转的设置在所述下滑轨支 撑的两端，并且两个所述下同步带轮之间通过第二同步带连接，所述第二同步带通过第二 限位块与所述下滑块连接，所述第二传动轴两端分别固定在同侧的所述上同步轮和所述下 同步轮上，所述驱动器与所述上同步轮和/或所述下同步轮连接，用于带动所述上同步轮 和/或所述下同步轮的旋转，所述驱动器为手摇柄和/或驱动电机。 可选地，用于输送清洗后单曲面玻璃的所述玻璃输送机构还包括检查背板和检查 灯管，所述检查背板固定在所述框架上，并且位于单曲面玻璃的背面，所述检查灯管固定在 所述检查背板上。 从上面所述可以看出，本发明提供的一种单曲面玻璃的清洗装置至少包括如下有 益效果： (1)本发明清洗装置通过将第一传动组件可滑动的设置在箱体上，第二传动总固 定在箱体上，以及将第二传动组件分别设置在第一传动组件两侧，并根据第一传动组件位 置的调节，实现对不同曲率半径单曲面玻璃进行输送；此外，通过调节清洗机构和烘干机构 在箱体上的位置，实现对不同曲率半径单曲面玻璃的清洗和烘干；此外，该清洗装置结构简 单，能够代替人工快速对单曲面玻璃进行清洗烘干，清洗效率较高，而且对清洗的单曲面玻 璃大小无限制，适用范围广。 (2)本发明第二传动组件通过第二输送辊和第一输送轮的设置，并在其滚动下，能 够在单曲面玻璃侧面以及底面分别提供一个向前的输送力，带动单曲面玻璃向前输送，并 保障了单曲面玻璃的输送稳定性。 (3)本发明清洗装置通过直线电位器的设置，能够更加精确调节上输送辊滑板、上 毛刷滑板和上风刀滑板移动位置，以保障对不同曲率半径单曲面玻璃的清洗。 7 CN 111589748 A 说　明　书 4/9 页 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明实施例提供的一种单曲面玻璃的清洗装置的主视图； 图2为本发明实施例提供的传输机构的结构示意图； 图3为本发明实施例提供的一种单曲面玻璃的清洗装置的俯视图； 图4为本发明实施例提供的箱体内部结构示意图； 图5为本发明实施例提供的一种单曲面玻璃的清洗装置的整体结构示意图； 图6为本发明实施例提供的一种单曲面玻璃的清洗装置的侧视图； 图7为本发明实施例提供的带有玻璃输送机构的单曲面玻璃的清洗装置结构示意 图； 图8为本发明实施例提供的玻璃输送机构的结构示意图； 图9为本发明实施例提供的第三传动总成结构示意图之一； 图10为本发明实施例提供的第三传动总成结构示意图之二； 图11为本发明实施例提供的包含第二位置调节机构的第三传动总成的结构示意 图之一； 图12为本发明实施例提供的包含第二位置调节机构的第三传动总成的结构示意 图之二； 图13为本发明实施例提供的具有检查背板和检查灯管的玻璃输送机构的结构示 意图。 图中所示： 1-箱体；2-传输机构，21-第一传动组件，211-上输送棍滑板，212-下输送棍滑板， 213-第一输送电机，214-第一输送辊，215-第一输送减速机，216-第一传动齿轮，217-万向 联轴器，22-第二传动组件，221-第二输送电机，222-第二输送辊，223-第一输送轮，224-第 一传动轴，225-第二输送减速机，226-第二传动齿轮，227-第一传动链轮，228-第二传动链 轮，229-第一传动链条，230-涨紧链轮，231-第一轴向圆锥齿轮，232-第一径向圆锥齿轮， 233-第三传动链轮，234-第四传动链轮，235-第五传动链轮，236-第二传动链条，237-第三 传动链条；3-清洗机构，31-上毛刷滑板，32-下毛刷滑板，33-毛刷电机，34-毛刷，35-第一皮 带轮，36-第二皮带轮，37-皮带；4-烘干机构，41-上风刀滑板，42-下风刀滑板，43-上风管， 44-风刀；5-单曲面玻璃；61-曲柄旋转电机，62-曲柄减速机，63-第一曲柄，64-第二曲柄， 65-第一横拉杆，66-第二横拉杆，67-竖拉杆；7-直线电位器；8-玻璃输送机构，81-框架， 811-上滑轨支撑，812-上滑轨，813-下滑轨支撑，814-下滑轨，82-第三传动总成，821-第三 输送电机，822-第三输送减速机，823-第三输送辊，824-第二输送轮，825-上滑块，826-下滑 块，827-第一滑槽，828-第二滑槽，829-第二轴向圆锥齿轮，830-第二径向圆锥齿轮，831-第 六传动链轮，832-第四传动链条，833-第一限位块，834-第二限位块，835-检查背板，836-检 查灯管；91-上同步带轮，92-下同步带轮，93-第二传动轴，94-手摇柄，95驱动电机，96-第一 同步带，97-第二同步带，98-驱动减速机。 8 CN 111589748 A 说　明　书 5/9 页