技术摘要：
本发明涉及印刷涂料技术领域，且公开了一种丝网印刷机在使用过程中可以均匀铺粉的装置，包括框架，所述框架的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有储料仓，所述储料仓的下端固定安装有挡板，所述挡板上开设有下料口，所述挡板的下端活动安装有限位板，所  全部
背景技术：
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经过制板、施墨、加压等工序，使油墨转移 到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内筒的技术，即是把经审核批准的 印刷版机械及专用油墨转印到承印物的过程。 丝网印刷机在使用过程中，需要把印刷面铺设胶粉形成胶膜，但是现有技术中在 印刷机在铺设过程中，同意出现胶粉铺设不均匀或者使胶粉在铺设过程中下落成块堵塞入 料口，使其无法正常出粉，造成胶膜不均匀，最终导致胶膜在使用时，造成印刷物成为残次 品。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝网印刷机在使用过程中可以均匀铺粉 的装置，具备下粉均匀，不易堵塞下料口，铺设的胶膜均匀等优点，解决了现有技术中丝网 印刷机在使用过程中，铺粉不均匀的问题。 (二)技术方案 为实现上述下粉均匀，不易堵塞下料口，铺设的胶膜均匀等目的，本发明提供如下 技术方案：一种丝网印刷机在使用过程中可以均匀铺粉的装置，包括框架，所述框架的上端 固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有储料仓，所述储料仓的下端固定安装有 挡板，所述挡板上开设有下料口，所述挡板的下端活动安装有限位板，所述限位板的右端与 支撑板的内部固定安装有复位弹簧，所述限位板上开设有与下料口相对应的槽口，所述限 位板的右端固定安装有立柱，所述框架的内部转动连接有固定圆盘，所述固定圆盘上开设 有活动槽，所述固定圆盘上转动连接有移动框，所述移动框的下端活动安装有连接杆，所述 移动框的远离圆心的端面上固定安装有与立柱相对应的固定杆。 优选的，所述支撑板的上端固定安装有固定框架，固定框架与限位板的连接关系 为滑动连接，移动框在移动过程中带动连接杆在活动槽上运动，移动框经过限位板时，通过 固定杆带动立柱向左运动，立柱带动限位板也向左运动，当槽口位于下料口的下方时，胶粉 才开始下落，达到了间歇下料，从而实现了不会因为下料速度过快，胶粉堵塞下料口的效 果。 优选的，所述固定圆盘的后端固定连接有驱动装置，驱动装置为动力装置，带动移 动框进行转动，从而可以带动下端连接的连接杆进行移动。 优选的，所述固定圆盘上的活动槽为钝角圆弧设计，其下端为水平设计，首先通过 人工将胶粉装入储料仓中，开启驱动装置，驱动装置带动移动框在固定圆盘上运动，因为固 3 CN 111605299 A 说　明　书 2/3 页 定圆盘上开设有活动槽，移动框带动连接杆首先做圆周运动，经过下端水平位置时，做直线 运动，从而带动涂料板均匀涂抹，达到了均匀涂抹胶膜的效果。 优选的，所述连接杆的下端活动安装有涂料板，连接杆与框架的连接关系为活动 连接，在连接杆运行到活动槽的下端水平面上时，带动涂料板进行直线运动，可以将从储料 仓中的胶粉均匀涂开。 优选的，所述框架的下端开设有与连接杆相对应的移动槽，连接杆跟随着移动框 一起运动，移动槽可以提供连接杆移动的位置。 优选的，所述框架的下端固定安装有基座，基座的下端固定安装有支撑腿，固定稳 定，不会因为移动框在转动过程中出现晃动的现象。 (三)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种丝网印刷机在使用过程中可以均匀铺粉的装 置，具备以下有益效果： 1、该丝网印刷机在使用过程中可以均匀铺粉的装置，通过移动框在移动过程中带 动连接杆在活动槽上运动，移动框经过限位板时，通过固定杆带动立柱向左运动，立柱带动 限位板也向左运动，当槽口位于下料口的下方时，胶粉才开始下落，达到了间歇下料，从而 实现了不会因为下料速度过快，胶粉堵塞下料口的效果。 2、该丝网印刷机在使用过程中可以均匀铺粉的装置，通过驱动装置带动移动框在 固定圆盘上运动，因为固定圆盘上开设有活动槽，移动框带动连接杆首先做圆周运动，经过 下端水平位置时，做直线运动，从而带动涂料板均匀涂抹，达到了均匀涂抹胶膜的效果。 附图说明 图1为本发明结构正面示意图； 图2为本发明固定圆盘结构放大示意图； 图3为本发明移动框转动时连接杆结构示意图； 图4为本发明挡板与限位板结构连接示意图； 图5为本发明限位板结构俯视图。 图中：1框架、2支撑板、3储料仓、4挡板、5下料口、6限位板、7复位弹簧、8槽口、9立 柱、10固定圆盘、11活动槽、12移动框、13连接杆、14固定杆、15基座、16支撑腿。