技术摘要：
本发明涉及抽油杆技术领域，具体涉及一种多涂层防腐碳纤维抽油杆，包括抽油杆公头、抽油杆母头、第一螺纹凸出部、第二螺纹凸出部、转动套、第一螺纹孔、第二螺纹孔、圆台部、定位锥槽。本发明的有益效果：通过设置圆台部与定位锥槽的卡合，利用锥度配合，至少一定程度  全部
背景技术：
中国专利号CN201620284208.5公开了一种防扭套接抽油杆，包括抽油杆公头、抽 油杆接箍和抽油杆母头，所述抽油杆公头和抽油杆母头通过螺纹连接套接在抽油杆接箍 内，所述抽油杆公头和所述抽油杆母头通过连接机构连接，所述连接机构可防止所述抽油 杆公头和所述抽油杆母头相对转动。借此，本发明通过在抽油杆公头、母头设置凸台和凹 槽，在不减少螺纹连接强度的前提下，增加了抽油杆柱的抗扭能力，使得抽油杆在使用过程 中的可靠性大大增强。 上述现有技术中的抽油杆公头与抽油杆母头连接后的同轴度无法得到保证。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种多涂层防腐碳纤维抽油 杆，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种多涂层防腐碳纤维抽油杆，包括表面涂覆防腐层的、且由碳纤维材质制成的 抽油杆公头及抽油杆母头，所述抽油杆公头上同轴设有第一螺纹凸出部，所述抽油杆母头 上同轴设有第二螺纹凸出部，所述第一螺纹凸出部与第二螺纹凸出部的螺纹旋向相反，两 者共同螺纹套接有转动套，对应的所述转动套轴向两端分别设有与第一螺纹凸出部、第二 螺纹凸出部螺纹配合的第一螺纹孔、第二螺纹孔，所述抽油杆母头的第二螺纹凸出部上同 轴设有一圆台部，所述圆台部的直径沿第二螺纹凸出部轴向自内至外依次递减，对应的所 述第一螺纹凸出部上同轴设有与圆台部外形适配的、且供圆台部滑配卡合的定位锥槽。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动套周面上沿其轴向对称设有两个 平面形式的夹持面。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动套内同轴设有一环形凹槽，所述 环形凹槽与第一螺纹孔和第二螺纹孔连通。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位锥槽深度大于圆台部轴向长度。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动套壁厚不小于2cm。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述第一螺纹凸出部、第二螺纹凸出部直 径不小于抽油杆公头的半径。 本发明的有益效果：通过设置圆台部与定位锥槽的卡合，利用锥度配合，至少一定 程度上保证了抽油杆公头与抽油杆母头的同轴度，设置转动套，使转动套上的第一螺纹孔、 第二螺纹孔分别与抽油杆公头、抽油杆母头上的第一螺纹凸出部、第二螺纹凸出部螺纹旋 合，使得转动套转动时，第一螺纹凸出部、第二螺纹凸出部相对移动，进而使抽油杆公头、抽 油杆母头能够同轴相对移动，使得抽油杆公头和抽油杆母头能够快速连接。 3 CN 111608593 A 说　明　书 2/3 页 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为本发明的立体结构示意图； 图2为图1中立体结构爆炸示意图； 图3为图2中立体结构局部剖视示意图； 图4为图1中立体结构正视示意图； 其中各附图标记说明如下： 1-抽油杆公头，2-定位锥槽，3-第一螺纹孔，4-环形凹槽，5-圆台部，6-第二螺纹凸 出部，7-抽油杆母头，8-第二螺纹孔，9-夹持面，10-转动套，11-第一螺纹凸出部。