技术摘要：
本发明公开了一种游梁式抽油机支架顶部振幅检测装置，涉及抽油机检测技术领域。其包括重力摆、两个位移传感器、设置有通孔的两个圆球体、相互垂直的导轨、纵向滑块和横向滑块、在纵向滑块和横向滑块中部位置设置有与导轨方向垂直的长条孔，在长条孔内表面设置与圆球体  全部
背景技术：
游梁式抽油机具有结构简单、易于操作、维修方便等特点，工作环境在野外，是机 械采油的主要设备，国家标准GB/T  29021-2012《石油天然气工业  游梁式抽油机》中规定： 整机运转时，支架顶部的纵向振幅和横向振幅不大于相应数值。 目前，现场采用经纬仪对支架顶部振幅进行检测，具有对检测环境要求高，检测周 期长，实时性差的缺点，以及当出现问题时不能及时报警的缺点。 中国发明专利申请公布说明书公开了一种矿山井架安全自动监测方法及装置，公 开日2003年2月19日，公开号CN1397785A，该装置包括传感器、信号调理电路、重力摆，重力 摆安装在井架的顶部或接近顶部的地方，传感器安装在重力摆上，且与重力摆垂直，传感器 的测量点设有测量挡板，测量挡板固定在井架上，传感器的输出端与信号调理电路的输入 端相接。 该装置的缺陷是重力摆和测量板均必须安装在井架上，装置的安装不方便，传感 器安装在重力摆上，不能检测井架和天轮的倾斜方向和水平位移方向。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种游梁式抽油机支架顶部振幅检测装置，能 在全天候条件下使用，适时检测抽油机支架顶部的纵向振幅和横向振幅。 本发明解决所述技术问题所采取的技术方案是：一种游梁式抽油机支架顶部振幅 检测装置，包括：吊挂在罩壳内顶部的由球轴承、连接杆和重力球组成的重力摆，两个位移 传感器的输出端与信号调理电路的输入端相接，设置有通孔的两个圆球体以间隙配合套装 在连接杆上，相互垂直的导轨固定在罩壳内侧壁上，纵向滑块和横向滑块分别以间隙配合 安装在各对导轨的孔内，在纵向滑块和横向滑块中部位置设置有与导轨方向垂直的长条 孔，在长条孔内表面设置与圆球体的球面为间隙配合的圆弧面，感应纵向滑块和横向滑块 移动距离的位移传感器分别安装在其相应的支座上。 所述位移传感器可以是容栅式数显组件，所述数显组件的显示屏及动栅板固定在 数显支座上，定栅板固定在纵向滑块和横向滑块端部的凹槽内，定栅板和动栅板之间留有 间隙并相互平行安装，数显支座固定在罩壳内侧壁上。 所述位移传感器还可以是超声波传感器，所述超声波传感器感应端分别与纵向滑 块和横向滑块端部相对并留有间隙，超声波传感器与支座螺纹连接，支座固定在罩壳内侧 壁上。 采用这样的结构后，固定在游梁式抽油机支架顶部的罩壳会随着抽油机支架一起 振动并倾斜，由于重力摆自动寻求垂直状态，连接杆通过圆球体带动纵向滑块和横向滑块 沿导轨移动，将支架某一方向的振动分解为纵向滑块和横向滑块的移动距离并通过传感器 3 CN 111721398 A 说　明　书 2/4 页 感应，从而检测出支架顶部的纵向振幅和横向振幅。另外，罩壳可制作成密闭状态，因而该 装置适合在全天候条件下使用。 附图说明 图1是本发明第一种实施方式沿重力摆轴线和纵向滑块中心线的剖视图； 图2是图1所示沿A-A处的剖视图； 图3是图2所示沿C-C处的剖视图； 图4是本发明第二种实施方式沿重力摆轴线和纵向滑块中心线的剖视图； 图5是图4所示沿B-B处的剖视图。