技术摘要：
本发明公开了一种秀眉茶的生产加工方法，包括选料、摊青、杀青、摊青、揉青、烘培、再摊青、定型、三次摊青、提香、冷却封装步骤，将利用气压的气体吹送再摊青的茶青通过定型模具使茶叶条索紧细，利用冷冻干燥技术将茶青进行封装储存；本发明还公开了一种秀眉茶定型设  全部
背景技术：
秀眉茶属于六大茶类之一中的绿茶，绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天 然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中 的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及 的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。其干茶 色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名绿茶。绿茶是将采摘来的鲜叶先经高温杀 青，杀灭了各种氧化酶，保持了茶叶绿色，然后经揉捻、干燥而制成，清汤绿叶是绿茶品质的 共同特点。中国生产绿茶的范围极为广泛，河南、贵州、江西、安徽、浙江、江苏、四川、陕西 (陕南)、湖南、湖北、广西、福建是我国的绿茶主产省份。 本发明的秀眉茶主要产自武陵山脉主峰——梵净山西麓。方圆百平方公里，是地 球同纬度上生物资源最丰富和保存得最完好的绿色宝库，被联合国列入“人与生物圈保护 网”之一。西麓属亚热带温暖湿润季风气候，暖湿同季，雨热同期，境内降雨丰沛，年降雨量 在1100毫米左右，年平均气温16.8℃，年日照时间长达1296小时，无霜期近300天，年日照率 在35％以下，常出现多云间晴或阴天天气，云雾多，光照柔和，多漫射光，既无高温热害，也 无冻害严寒，这使得喜荫的茶树更能有效地利用蓝紫光和紫外线，增强光合作用，促进茶叶 新稍积累氨基酸、咖啡碱和芳香物质等有效成分，提高成品茶香气、滋味，增进茶叶内在质 量。境内主要土壤种类为黄壤，黄棕壤，红壤和紫色土壤等，呈酸性，PH值均在4.5—6之间， 具有熟化性快，肥力适中，保水、保肥、透气等特性，土壤有机质含量丰富。独特的自然因素 造就了秀眉茶特有的品质，产品具有“色泽嫩绿鲜润、匀整、洁净；清香持久，栗香显露；鲜醇 爽口；汤色嫩绿、清澈；芽叶完整细嫩、匀齐、嫩绿明亮”的特点。 专利文件《茶叶制作方法及茶叶》(申请号为：CN201911164205.2)公开了一种茶叶 制作方法及茶叶，方法包括：摊青，将采摘得到的茶树鲜叶放置自然环境下摊放7h～9h直至 含水率为85％～90％；萎凋，将摊青后的摊青叶放置到通热风的萎凋槽中处理2.5～3.5h； 杀青，将萎凋处理得到的萎凋叶在260℃～300℃温度下杀青；揉捻，将杀青叶揉捻数分钟得 到揉捻成型的揉捻叶；初烘，将揉捻叶初烘至含水率为35％～45％；理条，将初烘后的初烘 叶理直得到理条叶；烘焙，将理条叶烘焙获得含水率8％～12％的烘焙叶；摊凉，将烘焙叶摊 放冷却至常温；整形，将摊凉后的摊凉叶在280℃～320℃温度下进行1h～2h整弯处理，得到 整形叶；提香，将整形叶进行在40℃～60℃保温2h-4h进行提香处理得到茶叶。本发明旨在 于茶叶制作过程中充分提炼出茶叶香味。但是在实际操作过程，该方法加工过程复杂，生产 效率低下，且最终成品率不高；因此提供一种操作简单，加工方便，生产高效，成品优质的加 工方法和设备成为了现在亟待解决的问题。 3 CN 111587931 A 说　明　书 2/8 页
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种秀眉茶的生产加工方法以及定型设备，加工 过程简单、操作便捷、生产效率高、实用性强，且能够提升产品品质。 本发明提供了一种秀眉茶的生产加工方法，所述加工方法包括选料、初摊青、杀 青、摊青、揉青、烘培、再摊青、定型、三次摊青、提香、冷却封装步骤，其中：定型是将再摊青 的茶青置于定型设备中紧条成形，所述定型设备利用0.5MPa～1.5MPa气压的气体吹送再摊 青的茶青通过定型模具使茶青条索紧细，所述气体为水蒸气，定型时的温度为100℃～120 ℃，定型时间为60min～80min；所述冷却封装是利用冷冻干燥技术将提香后的茶青进行封 装储存，最终成品含水率不超过6.5％。 进一步地，所述选料采用一芽二、三叶为主要原料，初摊青时间为6h～12h，摊青厚 度不超15㎝，茶青从鲜绿色变为暗绿色、手握茶青柔软。 进一步地，所述杀青时杀青温度为180℃～220℃，杀青时间为2min～3min；所述揉 青是将摊青后的茶青置于揉捻机中，步骤为首先空揉8min～15min，轻揉10min～15min，从 轻揉到重揉20min～25min，从重揉到轻揉5min～8min，最后从轻揉到空揉8min～10min，使 茶青成条，揉捻温度控制在20℃～25℃，揉捻压力为6～15Pa；所述提香是采用辉锅提香，提 香温度80℃～150℃至茶青含水率为8％～10％。 进一步地，所述摊青、再摊青、三次摊青分别是将杀青、揉青以及定型后的茶青摊 放在冷却槽中，冷却至常温，摊放厚度不超8㎝；所述摊青中茶青冷却至常温后再持续摊放 20min～30min，所述再摊青中茶青冷却至常温后再持续摊放10min～15min，所述三次摊青 中茶青冷却至常温后再持续摊放15min～25min。 进一步地，烘培过程中烘培温度控制在120℃～140℃，滚炒时间5min～15min。 本发明还提供了一种秀眉茶定型设备，所述定型设备包括箱体，所述箱体内依次 设有空气压缩机、定型模具和用于收集定型成形茶青的盛放盘，所述定型模具呈蜗壳型，所 述定型模具设有进气通道，所述进气通道与空气压缩机相连接，所述进气通道上设有放料 口，所述放料口可关闭，所述定型模具远离进气通道端设有均匀排列的紧条口，所述紧条口 呈圆形且直径不大于茶青茶梗直径3～5mm，所述箱体在盛放盘正上方处设有出气口。 进一步地，所述盛放盘与出气口之间设有挡板，所述挡板剖视图呈渐开线形状。 进一步地，所述出气口均匀排列且直径小于茶青茶梗直径。 进一步地，所述紧条口方向的开口与茶青在模具内运动轨迹的切线方向一致。 进一步地，所述紧条口靠近定型模具内壁的直径大于靠近定型模具外壁的直径。 本发明的有益效果是： (1)本发明定型方式区别于传统条索状茶叶加工大多采用机械揉捻或人工揉捻的 定型方式，传统定型方式主要通过机械加压或人工加压，操作效率低下，且容易损伤茶青， 形成茶叶沫，降低最终成品的质量；本发明定型时温度控制在100℃～120℃，在茶青受热回 软的情况下便于茶青定型成形，利用0.5MPa～1.5MPa水蒸气气压吹送再摊青的茶青通过定 型模具使茶叶条索紧细，在茶青含水率少的情况下避免了多次机械与人工揉捻过程中对茶 青的损伤，茶青受热变软，有利于茶青索条压紧定型，减少了茶叶沫的产生，利用水蒸气对 茶青进一步加工，减少了对茶青再次烘培的步骤，且茶青受热均匀，定型时只需加入茶青后 开启空气压缩机吹送即可，操作简单高效；利用气压吹送，有利于对茶青进行脱毫处理，减 4 CN 111587931 A 说　明　书 3/8 页 少对绿茶加工过程中脱毫的步骤；此外，通过气压对于不同含水率与不同直径的茶青的分 层吹送能力，可以进一步区分产品品质，便于后续对茶叶品级的评定，提高最终成品的质量 以及对不合格产品的筛选。 (2)本发明在摊青、再摊青、三次摊青过程中茶青冷却至常温后再持续摊放，区别 于传统加工过程中茶青冷却后直接开始下一道工序，这样有利于冷却过程中使茶叶内部较 难移动的叶脉、茎的水分，移转到叶肉部，再平均分布，将附着在茶青上的水汽滴充分挥发， 防止叶绿素大量破坏，确保秀眉茶的色泽，并且使茶青中的水分减少，让部分蛋白质水解成 氨基酸，增强多酚类物质的合成和轻度氧化，产生香气，提升色泽和香味品质。 (3)本发明在提香后采用冷却干燥技术处理茶青进行封装储存，区别于传统提香 后进行摊凉冷却后进行封装储存，避免了茶青直接进行摊凉冷却与外部环境直接接触过程 中沾染有害物质，减少附着在茶青上的水汽，而采用冷却干燥技术在真空环境下处理茶青， 可以进一步降低最终成品的含水率，且降低了茶叶香气的扩散，提高了最终成品的品质以 及延迟了最终成品的保质期限。 (4)本发明采用空揉、轻揉、重揉等多种揉捻方式，可以更好的使叶细胞破碎，产出 茶汁，提高成品茶的滋味浓度，相较于传统的加工方式：老叶叶质差，在叶温较高的情况，可 塑性好，热揉有利于成条。嫩叶叶质好，杀青叶冷却后揉捻，有利于保持良好的色泽和香气。 本发明采用在20℃～25℃的情况下进行揉捻，这样使茶青更好的变软，可塑性增强，减少了 碎茶的产生，同时又避免了茶多酚等物质加快氧化。 (5)本发明还提供了秀眉茶定型设备，该设备利用空气压缩机和蜗壳型定型模具 对茶青进行定型成形，通过空气压缩机喷射的高压气体吹动茶青在蜗壳型定型模具沿定型 模具内壁循环运动，定型模具远离进气通道端设有均匀排列的紧条口，紧条口方向的开口 与茶青在模具内运动轨迹的切线方向一致，紧条口呈圆形且直径不大于茶青茶梗直径3～ 5mm，茶青受高压气体吹送进入紧条口使茶青条索紧细，优选的紧条口靠近定型模具内壁的 直径大于靠近定型模具外壁的直径，该设备只需将茶青投入到定型模具进行高压气体吹送 即可，操作简单高效，有利于工业化生产，适用于大规模批量化生产。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图 作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。 图1为本发明的内部结构示意图。 图2为本发明部件6处的结构示意图。 在图中1箱体，2空气压缩机，3定型模具，4进气通道，5放料口，6紧条口，7出气口，8 盛放盘，9挡板，10取料口。