技术摘要：
本发明公开了一种太阳能电池板生产废水用防腐池及其施工方法，该防腐水池包括混凝土基层和池体，所述池体包括池底板和池壁侧墙，所述混凝土底板延伸出池壁侧墙，所述池壁侧墙包括与池底板一体成型的导墙和设置在导墙上的池壁墙，所述导墙和池壁墙的连处记作施工缝，所  全部
背景技术：
在硅太阳能电池板生产过程中，会产生一些废水和废气，该废水主要含有硅粉、碳 化硅、聚乙二醇、氢氟酸、柠檬酸、洗涤剂及少量的表面活性剂，成分复杂，处理难度较高，危 害严重。高浓度太阳能电池板、硅片有机废水的治理是现阶段环境保护技术领域亟待解决 的一个难题。目前废水池的防腐一般采用隔离板，但是隔离板长时间收到废水的冲击易变 形，或者废水可以从隔离板的连接处渗漏，从而侵蚀混凝土池体，减少了池体的使用寿命。 因此，现如今缺少一种太阳能电池板生产废水用防腐池及其施工方法，通过多层防腐处理， 能适应于废水的冲击，避免防腐池的渗漏，且耐腐蚀性好。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种太阳能电 池板生产废水用防腐池，其设计合理且成本低，通过多层防腐处理，能适应于废水的冲击， 避免防腐池的渗漏，且耐腐蚀性好。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种太阳能电池板生产废水用 防腐池，其特征在于：包括混凝土基层和设置在混凝土基层上的防腐池，所述防腐池包括池 底板和围设在池底板上的池壁侧墙，所述池壁侧墙围设成矩形池体，所述混凝土基层延伸 出所述池壁侧墙，所述池壁侧墙包括与池底板一体成型的导墙和设置在导墙上的池壁墙， 所述导墙和池壁墙的连处记作施工缝； 所述池底板和所述池壁侧墙由内至外依次设置有底涂树脂层、找平树脂层、玻璃 纤维布层和环氧腻子层，所述玻璃纤维布层中包括多层玻璃纤维布，所述底涂树脂层、找平 树脂层和环氧腻子层均为乙烯基酯树脂层。 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池，其特征在于：所述底涂树脂层的厚 度为0.2mm～0.3mm，所述找平树脂层的厚度为0.2mm～0.4mm，所述环氧腻子层的厚度为4mm ～5mm。 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池，其特征在于：所述玻璃纤维布的层 数为3层～5层，所述池壁侧墙上玻璃纤维布的搭接宽度为3cm～5cm，池底板上的玻璃纤维 布和池壁侧墙上的玻璃纤维布的搭接宽度为22cm～28cm。 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池，其特征在于：所述找平树脂层中添 加有硫酸钡粉，所述环氧腻子层中添加有石墨粉。 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池，其特征在于：所述混凝土基层、池底 板和所述池壁侧墙均为混凝土结构，且混凝土含水率不大于8％。 同时，本发明还公开了一种施工方法步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好 6 CN 111608260 A 说　明　书 2/12 页 的太阳能电池板生产废水用防腐池的施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤： 步骤一、池体的浇筑施工： 步骤101、设定池体矩形区域，并在池体矩形区域搭设模板，然后浇筑混凝土，形成 混凝土基层； 步骤102、在混凝土基层上搭设池体底部模板，然后浇筑混凝土，形成池底板和导 墙；其中，导墙围设在池底板上； 步骤103、在导墙上搭设池壁模板，然后浇筑混凝土，形成池壁墙，完成池体的浇 筑；其中，导墙和池壁墙组成池壁侧墙，所述混凝土基层延伸出所述池壁侧墙，导墙和所述 池壁墙的连接处记作施工缝； 步骤二、池体的研磨： 采用电动磨光机对池底板的上表面和所述池壁侧墙的内表面进行研磨； 步骤三、池体的注水试验： 给池体内注满水，且液位传感器对池体内液位进行检测，得到液位初始值L0，池体 静置24小时之后，液位传感器检测到的液位值大于0.95L0，则池体合格； 步骤四、池体的防腐处理： 步骤401、采用乙烯基酯树脂、固化剂和促进剂进行混合并搅拌均匀，得到第一混 合树脂，并在池底板和池壁侧墙均匀上涂刷第一混合树脂，形成底涂树脂层； 步骤402、底涂树脂层干燥固化； 步骤403、采用乙烯基酯树脂、硫酸钡粉、固化剂和促进剂进行混合并搅拌均匀，得 到第二混合树脂，并在底涂树脂层上涂刷第二混合树脂进行找平，形成找平树脂层； 步骤404、找平树脂层干燥； 步骤405、在找平树脂层上均匀涂覆第一混合树脂，形成粘贴层，并在粘贴层上铺 设一层玻璃纤维布； 步骤406、在玻璃纤维布上均匀涂覆第一混合树脂，以浸透玻璃纤维布，并在玻璃 纤维布上铺设下一层玻璃纤维布； 步骤407、多次重复步骤404，直至玻璃纤维布的层数达到设定的玻璃纤维布层数， 完成玻璃纤维布的布设，得到玻璃纤维布层； 步骤408、将乙烯基酯树脂、石墨粉、固化剂和促进剂混合，得到腻子树脂，在玻璃 纤维布层上涂刷腻子树脂，得到环氧腻子层，完成池体的防腐处理，得到防腐池； 步骤五、防腐池的注水试验： 给防腐池内注水，且液位传感器对防腐池内液位进行实时检测，以使防腐池内液 位的液位满足液位设定值，则防腐池合格。 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池的施工方法，其特征在于：所述固化 剂为阿克苏系列固化剂V-388，所述促进剂为上伟1305促进剂； 步骤101混凝土基层中混凝土含水率不大于8％，步骤103所述池壁侧墙中混凝土 含水率不大于8％； 步骤103中池底板和所述池壁侧墙的抗压强度大于10.34MPa； 步骤二中池底板的上表面和池壁侧墙的内表面的粗糙度达到40μm～50μm，且池底 板的上表面和池壁侧墙的内表面的平整度不超过5mm。 7 CN 111608260 A 说　明　书 3/12 页 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池的施工方法，其特征在于：步骤401中 底涂树脂层的厚度为0.2mm～0.3mm，所述乙烯基酯树脂、固化剂和促进剂的重量比为100: (2～4):(2～4)； 步骤402中在温度为5℃～30℃下，底涂树脂层干燥固化2h～3h； 步骤403中找平树脂层(32)的厚度为0.2mm～0.4mm，所述乙烯基酯树脂、硫酸钡 粉、固化剂和促进剂的重量比为100:(150-200)：(2～4):(2～4)； 步骤404中在温度为5℃～30℃下，找平树脂层干燥24h～72h； 步骤405中粘贴层的厚度为0.5mm～0.6mm，池壁侧墙上玻璃纤维布的搭接宽度为 3cm～5cm，池底板上的玻璃纤维布和池壁侧墙上的玻璃纤维布的搭接宽度为22cm～28cm； 步骤405中设定的玻璃纤维布层数的取值范围为3～5； 步骤405至步骤407中，每铺设下一层玻璃纤维布，则需要在温度为5℃～30℃下玻 璃纤维布干燥20min～40min； 步骤408中环氧腻子层的厚度为4mm～5mm，乙烯基酯树脂、石墨粉、固化剂和促进 剂的重量比为100:(150-200)：(4～6):(4～6)。 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池的施工方法，其特征在于：注水装置 包括车体机构、设置在车体机构上的升降机构、设置在所述升降机构上的注水机构和对防 腐池注水进行检测的检测模块，以及设置在所述车体机构上的控制模块，所述检测模块包 括用于检测防腐池内液位的液位传感器和设置在防腐池正上方的摄像头，所述升降机构上 设置有供液位传感器的信号传输线缠绕的缠绕部件； 所述升降机构包括设置在所述车体机构上的升降杆和安装在所述升降杆顶部的 升降台，所述升降杆的数量为四个，四个所述升降杆位于所述车体机构顶部四角，所述升降 台的四角穿设有导向杆，所述导向杆的底端安装在所述车体机构上，所述导向杆的顶端伸 出升降台； 所述注水机构包括设置在升降台上的护栏、设置在升降台上且位于护栏内的注水 箱、与注水箱连接的水泵和与水泵连接的水管； 所述控制模块包括控制箱、设置在控制箱内的电子线路板和集成在所述电子线路 上的微控制器，所述液位传感器和摄像头的输出端均与微控制器的输入端连接； 所述升降台上设置有摄像头调节部件，所述摄像头调节部件包括设置在升降台上 的旋转电机、安装在旋转电机的输出轴上的旋转板和安装在旋转板上的竖向伸缩杆，以及 设置在竖向伸缩杆上的水平伸缩杆； 所述竖向伸缩杆的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有安装座，所述水平伸缩杆 的一端与安装座连接，所述水平伸缩杆的另一端设置有顶座，所述摄像头安装在顶座底部； 所述缠绕部件包括设置在顶板上的缠绕电机、与缠绕电机的输出轴传动连接的缠 绕轴和套设在缠绕轴上的卷线盘，所述液位传感器的信号传输线缠绕在卷线盘上，所述液 位传感器的信号传输线伸出卷线盘的端部与微控制器连接。 上述的一种太阳能电池板生产废水用防腐池的施工方法，其特征在于：步骤五中 防腐池的注水试验，采用注水装置进行注水试验，具体过程如下： 步骤501、微控制器通过第一电机驱动模块控制行走电机转动，行走电机转动带动 行走轮沿地面行走而将该注水车移动至待试验的防腐池处； 8 CN 111608260 A 说　明　书 4/12 页 步骤502、微控制器通过第二电机驱动模块控制旋转电机转动，旋转电机转动带动 旋转板转动，旋转板转动带动竖直伸缩杆转动，实现摄像头周向的调节；通过竖直伸缩杆伸 缩推动顶板升降，实现摄像头高度的调节；通过水平伸缩杆的伸缩推动顶座移动，实现摄像 头水平方向的调节，以使摄像头位于防腐池的正上方； 步骤503、微控制器通过第三电机驱动模块控制缠绕电机转动，缠绕电机转动带动 缠绕轴转动，缠绕轴转动带动卷线盘转动，实现液位传感器的信号传输线的放线，从而将液 位传感器放入防腐池中； 步骤504、操作水泵打开，通过水管给防腐池内进行第一次注水，直至防腐池内的 液面处于施工缝位置，液位传感器检测到第一初始液位值并记作l1，水泵关闭停止注水，防 腐池静置24小时；在第一次注水后防腐池静置的过程中，液位传感器对防腐池内液位进行 实时检测； 步骤505、将液位传感器在第i个采样时刻检测到的液位记作Li，当0.95l1＜Li≤ l1，说明防腐池第一次注水试验合格；其中，i为正整数； 步骤506、操作水泵打开，通过水管给防腐池内进行第二次注水，直至防腐池内的 液面处于防腐池高度的1/3处，液位传感器检测到第二初始液位值并记作l2，水泵关闭停止 注水，防腐池静置24小时；在第二次注水后防腐池静置的过程中，液位传感器对防腐池内液 位进行实时检测； 步骤507、将液位传感器在第j个采样时刻检测到的液位记作Lj′，当0.95l2＜L′j≤ l2，说明防腐池第二次注水试验合格；其中，j为正整数； 步骤508、操作水泵打开，通过水管给防腐池内进行第三次注水，直至池体内的液 面处于防腐池高度的2/3处，液位传感器检测到第三初始液位值并记作l3，停止注水并静置 24小时；在第三次注水后防腐池静置的过程中，液位传感器对防腐池内液位进行实时检测； 步骤509、将液位传感器在第k个采样时刻检测到的液位记作L″k，当0.95l3＜L″k≤ l3，说明防腐池第三次注水试验合格；其中，k为正整数； 步骤5010、操作水泵打开，通过水管给防腐池内进行第四次注水，直至防腐池内的 液面处于防腐池的设计高度，液位传感器检测到第四初始液位值并记作l4，停止注水并静 置24小时；在第四次注水后防腐池静置的过程中，液位传感器对防腐池内液位进行实时检 测； 步骤5011、将液位传感器在第m个采样时刻检测到的液位记作L″′m，当0.95l4≤ L″′m≤l4，说明防腐池第四次注水试验合格其中，m为正整数； 步骤5012、微控制器通过第三电机驱动模块控制缠绕电机反向转动，缠绕电机反 向转动带动缠绕轴反向转动，缠绕轴反向转动带动卷线盘反向转动，实现液位传感器的信 号传输线的收线，从而将液位传感器拉出防腐池。 本发明与现有技术相比具有以下优点： 1、结构简单、设计合理且安装布设简便，投入成本较低，施工方便。 2、本发明防腐池采用乙烯基酯树脂层，因为乙烯基酯树脂中酯键少，受侵蚀部位 少；环氧部分的醚键较稳定，有良好的耐腐蚀性；且分子中的甲基能保护酯键，提高了抗水 解腐蚀性能，以使乙烯基酯树脂具有耐腐蚀性、耐热性、耐疲劳性等优点，有效地适应防腐 水池；另外，考虑乙烯基酯树脂可牢牢地附着在混凝土表面，提高玻璃纤维布的粘贴力学强 9 CN 111608260 A 说　明　书 5/12 页 度；其次，乙烯基酯树脂能在较低温度下进行施工，提高了适应范围。 3、本发明防腐池通过多层防腐，一方面能有效地避免混凝土中的游离盐、碱等物 质向外渗透，另一方面能有效地克服混凝土表面的不规则性和可能产生的涂层缺陷，以抵 抗混凝土的内应力，有效地消除混凝土的收缩裂纹，有效地耐化学腐蚀、耐强酸、强碱、王水 及各种有机溶剂的腐蚀。 4、本发明防腐池由内至外依次设置有底涂树脂层、找平树脂层、玻璃纤维层和环 氧腻子层，设置底涂树脂层，是为了隔绝混凝土中的残余水分，增强抗渗；设置找平树脂层， 是为了底涂树脂层硬化后用第二混合树脂，补修凹凸孔洞不平部位及锐角成圆角，以便玻 璃纤维布耐蚀层粘合更好；设置玻璃纤维层，是为了提高强度、更好地耐化学腐蚀、耐强酸、 强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀，且更好地提高韧性；设置环氧腻子层，是为了环氧腻子 层刮涂后形成均匀一致的平面，提高表面的强度，以便更好地保护防腐结构层。 5、所采用的太阳能电池板生产废水用防腐池的施工方法步骤简单、实现方便且操 作简便，避免防腐池的渗漏和腐蚀。 6、所采用的太阳能电池板生产废水用防腐池的施工方法操作简便且使用效果好， 首先是池体的浇筑施工，其次进行池体的研磨和池体的注水试验，池体合格之后对池体进 行多层防腐涂覆，之后对防腐池进行注水试验，从而最终确保防腐池能适应于水的冲击，避 免防腐池的渗漏。 综上所述，本发明设计合理且成本低，通过多层防腐处理，能适应于废水的冲击， 避免防腐池的渗漏，且耐腐蚀性好。 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 附图说明 图1为本发明太阳能电池板生产废水用防腐池的结构示意图。 图2为图1中除去混凝土基层后的结构示意图。 图3为图2中A-A的剖视图。 图4为图3中B处的放大图。 图5为本发明施工方法的流程框图。 图6为本发明施工方法采用的注水装置的结构示意图。 图7为本发明施工方法采用的注水装置的电路原理框图。 附图标记说明: 1—车体；               2—行走轮；            2-1—行走电机； 3—升降杆；             4—升降台；            5—旋转电机； 6—护栏；               7—注水箱；            7-1—进水管； 7-2—高液位检测开关；   7-3—低液位检测开关；  8—竖向伸缩杆； 9—水泵；               9-1—水管；            10—顶板； 11—安装座；            12—水平伸缩杆；       13—顶座； 14—摄像头；            15—防腐池；           15-1—池底板； 15-2—导墙；            15-3—池壁墙；         15-4—施工缝； 17—导向杆；            18—控制箱；           19—旋转板； 10 CN 111608260 A 说　明　书 6/12 页 20—微控制器；          21—液位传感器；       211—缠绕电机； 212—缠绕轴；           213—卷线盘；          214—支撑块； 215—信号传输线；       23—显示屏；           24—报警器； 25—无线通信模块；      27—第一电机驱动模块； 28—第二电机驱动模块；  29—第三电机驱动模块； 30—混凝土基层；        31—底涂树脂层；       32—找平树脂层； 33—玻璃纤维布层；      34—环氧腻子层。