技术摘要：
本发明涉及微通板组件加工技术领域，公开了微通板折弯机，其技术方案要点是包括框架体，框架体内设置有放置平台和平板，平板位于平台上方，框架体上设置有带动平板上下移动的动力机构，放置平台上设置有用于将微通板组件夹紧在放置平台上的夹紧机构，对微通板组件进行  全部
背景技术：
微通板组件由若干个扁管和两个相对设置的微通板组成，扁管设置在两个微通板 相对的一侧之间，并且若干个扁管排列设置； 一般的对微通板组件进行折弯的设备，其折弯过程为：先将微通板组件进行上料， 然后通过夹紧单元对微通板组件进行夹紧，并且将芯棒插入微通板组件折弯位置(即扁管 处)邻近折弯内角的一侧，然后折弯单元对微通板组件进行折弯； 通过以上方法对微通板组件进行折弯后，会出现每相邻的两个扁管之间相互贴 合，相互贴合的扁管会降低微通板组件换热器的换热效率，使得产品出现了次品，降低了成 品合格率，从而降低了工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供微通板折弯机，用于确保折弯 后的每相邻的两个扁管之间存有间隙。 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：微通板折弯机，包括框架体，所述 框架体内设置有放置平台和平板，所述平板位于所述平台上方，所述框架体上设置有带动 所述平板上下移动的动力机构，所述放置平台上设置有用于将微通板组件夹紧在所述放置 平台上的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧部，所述放置平台上还设置有带动所述夹紧机 构沿微通板组件长度方向移动的移动组件，所述平板底部设置有对扁管进行预折弯的变形 机构，以使扁管顶部形成凹陷，所述放置平台包括两块横板，两个所述横板下方分别设置有 所述夹紧部，两块所述横板相对的一端分别与所述框架体铰接，所述平板上设置有用于带 动两个所述横板同步转动，以使两块所述横板相互背离的一端相互靠近或远离的转动机 构。 作为本发明的进一步改进，所述动力机构包括伺服电机和丝杆，所述丝杆通过直 线轴承与所述平板连接，所述平板相对的两侧分别设置有所述丝杆，所述丝杆的一端与所 述框架体底部转动连接，所述丝杆的另一端贯穿所述框架体顶面，并且固定连接有第一传 动轮，所述伺服电机固定连接在所述框架体顶部，并且所述伺服电机的输出端固定连接有 第二传动轮，所述第一传动轮与两个所述第二传动轮之间通过传动皮带进行传动。 作为本发明的进一步改进，所述平板的四个拐角处分别通过直线轴承连接有平滑 杆，所述平滑杆的一端与所述框架体的顶部固定连接，所述平滑杆的另一端与所述框架体 的底部固定连接。 作为本发明的进一步改进，所述夹紧部包括通槽、压板、滑动板和气缸，所述横板 上位于微通板组件长度方向的两侧分别设置有所述通槽，所述压板的两端分别固定连接有 固定板，所述固定板穿过所述通槽与所述气缸的输出端固定连接，所述气缸带动所述压板 4 CN 111589905 A 说　明　书 2/5 页 上下移动，所述滑动板滑动连接在所述横板底部，所述滑动板与所述气缸固定连接。 作为本发明的进一步改进，所述移动组件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电 机固定连接在所述滑动板上，所述第一电机的输出轴固定连接所述第一齿轮，所述横板底 部固定连接有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合。 作为本发明的进一步改进，所述变形机构包括第二电机和支架，所述支架固定连 接在所述平板底部，所述第二电机固定连接在所述支架上，所述第二电机的输出固定连接 有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块顶部与所述支架滑动连接，所述第二电 机带动所述连接块沿微通板组件宽度方向移动，所述连接块底部转动连接有滚轮。 作为本发明的进一步改进，扁管预折弯后，扁管凹陷处与铅垂面之间的夹角范围 为25度至35度。 作为本发明的进一步改进，所述转动机构包括第三电机和两个滑动架，所述第三 电机的输出端固定连接第二齿轮，所述滑动架滑动连接在所述平板上，两个所述滑动架上 分别固定连接有第二齿条，所述第三电机通过所述第二齿轮和所述第二齿条带动两个所述 滑动架相互远离或靠近，所述滑动架与所述横板一一对应，并且所述滑动架与所述横板之 间铰接有连接杆。 作为本发明的进一步改进，所述框架体底部还设置有平移机构，所述平移机构用 于带动两个所述横板在水平面上相互远离或靠近。 作为本发明的进一步改进，所述平移机构包括第四电机和两个支撑架，所述支撑 架与所述横板一一对应，所述横板铰接在所述支撑架上，所述框架体底部固定连接有固定 架，所述第四电机固定连接在所述固定架上，所述支撑架与所述固定架之间滑动连接，所述 第四电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述支撑架上分别固定连接有第三齿条，所述第 四电机通过所述第三齿轮与所述第三齿条带动两个所述支撑架相互远离或靠近。 本发明的有益效果：本发明对微通板组件进行弯折时，先将微通板组件放置在两 个横板上，然后通过夹紧机构对微通板组件进行夹紧，预折弯机构通过滚轮对扁管进行预 折弯，使得扁管与铅垂面之间存在夹角，确保扁管能够顺利的被折弯，不会发生断裂情况， 并且取消了芯棒的设置，通过动力机构与转动机构之间的配合，使得两个横板转动，对微通 板组件完成折弯，确保折弯后的每相邻的两个扁管之间存有间隙。 附图说明 图1是本发明的立体结构示意图； 图2是本发明的内部结构示意图； 图3是本发明折弯状态的结构示意图； 图4是本发明中变形机构处的结构示意图； 图5是本发明中夹紧机构处的结构示意图； 图6是本发明中转动机构处的结构示意图； 图7是本发明中夹紧机构处另一个视角的结构示意图； 图8是本发明增加平移机构后的结构示意图； 图9是本发明中平移机构处的结构示意图。 附图标记：1、框架体；11、平板；12、横板；2、动力机构；21、伺服电机；22、丝杆；23、 5 CN 111589905 A 说　明　书 3/5 页 第一传动轮；24、第二传动轮；25、平滑杆；3、夹紧机构；31、夹紧部；311、通槽；312、压板； 313、滑动板；314、气缸；315、固定板；4、移动组件；41、第一电机；42、第一齿轮；43、第一齿 条；5、变形机构；51、第二电机；52、支架；53、螺杆；54、连接块；55、滚轮；6、转动机构；61、第 三电机；62、滑动架；63、第二齿轮；64、第二齿条；65、连接杆；7、平移机构；71、第四电机；72、 支撑架；73、固定架；74、第三齿轮；75、第三齿条。