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自动折边机


技术摘要:
本发明公开了一种自动折边机,包括送料机构、折边机构,送料机构包括下料斜板、挡料机构、同步输送带及承料机构,挡料机构包括挡料驱动件、与挡料驱动件连接的挡料件,承料机构包括承料驱动件、与承料驱动件连接的承料架,折边机构包括压料加热机构、支撑板、折边推动  全部
背景技术:
目前,随着社会的飞速发展和人们生活水平的提高,越来越多的塑胶产品进入到 了人们的日常生活和工作中,分布在生活的各个领域,塑料相对于金属、石材、木材,塑料制 品具有成本低、可塑性强等优点,应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位, 多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。 但是,现有的塑胶制品在吸塑折边过程中存在以下缺陷: 1、现有的吸塑折边机大多数都是半自动手工进行折边,折边质量难控制,用工成 本大。 2、折边效率低,自动化程度低。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种自动折边机,其能解 决折边质量达不到要求且折边效率低的问题。 本发明的目的之一采用如下技术方案实现: 一种自动折边机,包括送料机构、折边机构,所述送料机构包括下料斜板、挡料机 构、同步输送带及承料机构,所述挡料机构包括挡料驱动件、与挡料驱动件连接的挡料件, 所述承料机构包括承料驱动件、与承料驱动件连接的承料架,所述承料机构位于所述挡料 机构正下方,所述下料斜板与所述挡料机构呈锐角;所述折边机构包括压料加热机构、支撑 板、折边推动机构及基座,所述压料加热机构、支撑板、折边推动机构安装于所述基座,所述 压料加热机构包括压料驱动件、与压料驱动件连接的发热刀,所述折边推动机构包括折边 驱动件、与折边驱动件连接的折边刀;所述挡料机构缩回使泡壳沿所述下料斜板划到所述 承料机构,所述同步输送带输送泡壳至所述折边机构进行折边。 进一步地,所述同步输送带包括短边输送带、长边输送带,泡壳位于所述短边输送 带和所述长边输送带之间,所述短边输送带和所述长边输送带平行设置。 进一步地,所述承料机构位于所述短边输送带一侧,当处于承料状态时,泡壳一端 放置于所述承料机构,另一端放置于所述长边输送带上,所述长边输送带运作使泡壳输送 至所述折边机构进行折边。 进一步地,所述承料架包括若干个吸盘,所述吸盘垂直于所述承料驱动件。 进一步地,所述承料架还包括若干个侧部挡料架,所述侧部挡料架位于所述吸盘 的侧部。 进一步地,所述侧部挡料架包括两个肋条,两个所述肋条一端固定连接,另一端形 成开口。 进一步地,所述压料加热机构的数量与所述折边推动机构的数量相同,所述压料 3 CN 111546612 A 说 明 书 2/4 页 加热机构位于所述折边推动机构的上侧,所述压料加热机构的数量为3个,3个所述压料加 热机构呈U字状分布。 进一步地,所述自动折边机还包括堆叠机构,所述堆叠机构包括载料机构,所述载 料机构包括驱动模组、与驱动模组连接的载料爪,所述驱动模组驱动上下移动所述载料爪 以承接泡壳。 进一步地,所述堆叠机构还包括堆料框,所述堆料框位于所述载料机构一侧。 进一步地,所述载料机构设有堆料通道、条形避让孔,所述堆料通道与所述条形避 让孔连通,所述条形避让孔与所述载料爪相匹配,所述载料爪与所述条形避让孔交叉。 相比现有技术,本发明的有益效果在于: 所述挡料机构包括挡料驱动件、与挡料驱动件连接的挡料件,所述承料机构包括 承料驱动件、与承料驱动件连接的承料架,所述承料机构位于所述挡料机构正下方,所述下 料斜板与所述挡料机构呈锐角;所述折边机构包括压料加热机构、支撑板、折边推动机构及 基座,所述压料加热机构、支撑板、折边推动机构安装于所述基座,所述压料加热机构包括 压料驱动件、与压料驱动件连接的发热刀,所述折边推动机构包括折边驱动件、与折边驱动 件连接的折边刀;所述挡料机构缩回使泡壳沿所述下料斜板划到所述承料机构,所述同步 输送带输送泡壳至所述折边机构进行折边。通过下料斜板、挡料机构、同步输送带、承料机 构及所述折边机构进行下料、输送及折边,质量稳定,速度快,节省人工,自动化程度高,折 边效率高,解决了人工折边不稳定的问题。 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段, 而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。 附图说明 图1为本发明自动折边机中一较佳实施例的立体图; 图2为图1所示自动折边机中一送料机构的立体图; 图3为图2所示送料机构的立体图; 图4为图1所示自动折边机中一折边机构的立体图; 图5为图4所示折边机构的立体图; 图6为图1所示自动折边机中一堆叠机构的立体图。 图中:10、送料机构;11、下料斜板;12、挡料机构;121、挡料驱动件;122、挡料件; 13、同步输送带;131、短边输送带;132、长边输送带;14、承料机构;141、承料驱动件;142、承 料架;1421、吸盘;1422、侧部挡料架;20、折边机构;21、压料加热机构;211、压料驱动件; 212、发热刀;22、支撑板;23、折边推动机构;231、折边驱动件;232、折边刀;30、堆叠机构; 31、载料机构;311、驱动模组;312、载料爪;32、堆料框;321、堆料通道;322、条形避让孔。
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