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用于碳酸钙料场的抑尘系统


技术摘要:
本发明涉及料场抑尘的技术领域,公开了一种用于碳酸钙料场的抑尘系统,解决了现有的抑尘系统喷雾的覆盖范围有限,抑尘效果较差的技术问题,其包括设置在支撑架顶部的顶板,顶板朝向地面的一侧倒立设置有第一电机,第一电机的输出轴同轴连接有齿轮,第一电机的下方设有  全部
背景技术:
碳酸钙(CaCO3)是一种无机化合物,俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈 中性,基本上不溶于水,溶于盐酸,是重要的建筑材料,工业上用途甚广。根据碳酸钙生产方 法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。在对重 质碳酸钙的生产过程中,通常会用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等 就可以制得,因此在生产过程中,料场内会产生大量的粉尘,需要进行抑尘处理来减少粉尘 污染。 公告号为CN209333416U的中国专利公开了一种远程智能型微雾抑尘系统,包括底 板,底板顶部的两侧均固定连接有支撑架,底板顶部的右侧固定连接有配电程控箱,底板顶 部的左侧固定连接有蓄水箱,支撑架右侧的顶部固定连接有水泵,水泵的底部固定连接有 抽水管,抽水管的底部贯穿蓄水箱的顶部并延伸至蓄水箱内腔的底部,水泵的右侧固定连 接有出水管,出水管的右侧连通有微雾抑尘机,微雾抑尘机的底部固定连接有支撑板,支撑 板的两侧与支撑架的内侧均固定连接,微雾抑尘机右侧的底部连通有波纹软管,波纹软管 的另一端连通有喷雾器,喷雾器的底部设置有雾化喷头,支撑板顶部的右侧固定连接有电 机,电机的输出端套设有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮,第二锥 形齿轮的内腔套设有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板,螺纹板的正面与喷雾器的 背面固定连接,支撑架的内侧的顶部固定连接有顶板,顶板的内侧固定连接有粉尘监测仪, 支撑架的右侧固定连接有雾化控制器。使用时,电机驱动螺纹板带动喷雾器和雾化喷头沿 着螺纹杆的长度方向移动,微雾抑尘机通过波纹软管将液体输送至喷雾器,然后通过雾化 喷头将液体洒出,从而进行抑尘。 但是这种远程智能型微雾抑尘系统中的喷雾器和雾化喷头的移动范围局限,导致 喷雾的覆盖范围比较局限,存在抑尘死角的问题,抑尘效果较差。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种用于碳酸钙料场的抑尘系 统,增大了雾化喷头的喷射面积,减少了抑尘死角的可能,其具有提高抑尘质量的效果。 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于碳酸钙料场的 抑尘系统,包括支撑架以及设置在支撑架一侧的蓄水箱,支撑架上固设有抽水泵,抽水泵上 连接有抽水管,抽水管远离抽水泵的一端伸入到蓄水箱内腔的底部,抽水泵上还连接有出 水管,支撑架上设有微雾抑尘机,出水管远离抽水泵的一端与微雾抑尘机相连,微雾抑尘机 上连通有波纹软管,波纹软管的另一端连通有喷雾器,喷雾器的底部设置有雾化喷头,所述 支撑架的顶部固接有顶板,所述顶板朝向地面的一侧倒立设置有第一电机,所述第一电机 的输出轴同轴连接有齿轮,所述第一电机的下方设有安装板,所述支撑架上沿水平方向固 4 CN 111544989 A 说 明 书 2/6 页 接有托板,所述安装板支撑在托板上并与托板抵触,所述安装板背离第一电机的一侧固定 连接有圆环块,所述圆环块沿内周设有卡齿,所述齿轮与卡齿相啮合,所述喷雾器通过连接 件连接在安装板背离圆环块的一侧。 通过上述技术方案,工作时,抽水泵和微雾抑尘机工作,蓄水箱内的水依次被抽到 抽水管和波纹软管内,并进入雾化器,通过雾化喷头喷出,此时水雾与粉尘粘结,使得粉尘 发生沉降,从而达到抑尘的效果;与此同时,第一电机工作,齿轮旋转,圆环块内周的卡齿与 齿轮啮合传动,使得圆环块绕着齿轮做圆周运动,此时安装在安装板上的喷雾器随着圆环 块旋转,从而便于喷雾器对料场四周进行喷雾,扩大了喷雾的范围,从而增加了抑尘的范 围,减少抑尘死角发生的可能,有利于提高整体抑尘的效果。 本发明进一步设置为:所述托板朝向安装板的一侧滚动连接有滚珠,所述滚珠与 安装板朝向托板的一侧相抵触。 通过上述技术方案,当安装板随着圆环块做圆周运动时,安装板与滚珠摩擦,使得 安装板和托板之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦,减小了安装板和托板之间的摩擦阻力。 本发明进一步设置为:所述连接件包括滑块,所述滑块固定连接在喷雾器朝向安 装板的一侧,所述安装板背离圆环块的一侧开设有滑槽,所述安装板设为圆饼状,所述滑槽 沿安装板的径向设置,所述滑块嵌入滑槽内并与滑槽滑移配合,所述安装板背离圆环块的 一侧设有气缸,所述气缸的伸缩杆与喷雾器的外侧固定连接。 通过上述技术方案,喷雾抑尘的过程中,气缸的伸缩杆做伸缩运动,使得与喷雾器 相连的滑块沿着滑槽移动,从而使得喷雾器沿着安装板的径向来回移动,且安装板随着圆 环块带动喷雾器进行旋转,进一步扩大了喷雾的范围,实现了全方位抑尘,进一步提高了抑 尘的效果。 本发明进一步设置为:所述雾化喷头包括连接主管以及连接在连接主管一端的喷 头主体,所述喷雾器上设有安装管,所述连接主管远离喷头主体的一端与的安装管转动连 接,所述安装管朝向连接主管的一端设有第一台阶体,所述连接主管远离喷头主体的一端 固设有第二台阶体并伸入安装管内,所述第二台阶体与第一台阶体相互扣合并抵触,所述 安装管的内壁上设有限位块,所述限位块与第二台阶体背离第一台阶体的一侧相抵触,所 述喷雾器朝向喷头主体的一侧固设有微型电机,所述微型电机的输出轴同轴连接有第一皮 带轮,所述连接主管的外周同轴连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外周 共同张紧绕设有传送皮带。 通过上述技术方案,雾化喷头进行喷雾时,微型电机工作并带动第一皮带轮旋转, 第一皮带轮和传送皮带之间产生摩擦,使得传送皮带在第一皮带轮和第二皮带轮之间传 送,此时传送皮带与第二皮带轮摩擦从而带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动连接主管 旋转,使得喷头主体随着连接主管旋转,从而朝向不同的方向喷雾,进一步扩大了喷雾的范 围,进一步实现了全方位喷雾和抑尘。 本发明进一步设置为:所述第一台阶体和第二台阶体的接触面之间设有密封垫 层,所述密封垫层粘接在第一台阶体朝向第二台阶体的一侧。 通过上述技术方案,密封垫层封堵在第一台阶体和第二台阶体之间,有利于增强 第一台阶体和第二台阶体之间连接的紧密性,增强了密封效果。 本发明进一步设置为:所述安装板背离托板的一侧固定连接有挂杆,所述顶板朝 5 CN 111544989 A 说 明 书 3/6 页 向安装板的一侧固设有与圆环块移动轨迹相同的导轨,所述挂杆远离安装板的一端固接有 导向块,所述导向块嵌合在导轨内并与导轨滑移配合。 通过上述技术方案,当圆环块带动安装板绕着齿轮做圆周运动时,安装板带动挂 杆同步旋转,此时导向块沿着导轨滑移,这样设置,一方面对安装板的旋转方向起到了导向 的作用,另一方面对安装板进行吊挂,有利于安装板的安装位置的稳定性。 本发明进一步设置为:所述蓄水箱内设有用于对水位进行检测的水位检测机构, 所述水位检测机构包括水位传感器、用于接收水位传感器信号的控制器,所述水位传感器 设置在蓄水箱的靠近顶部的内侧壁上,所述控制器设置在蓄水箱的外侧,所述控制器内预 设有第一设定值和第二设定值,所述第一设定值小于第二设定值,所述蓄水箱与进水管相 连,所述进水管上设有电磁阀,所述控制器控制电磁阀的开关状态。 通过上述技术方案,在使用过程中,水位传感器对蓄水箱内的水位进行检测,并将 检测的数据信息传送给控制器,当检测的数据信息达到第一设定值时,控制器控制电磁阀 打开,此时进水管朝向蓄水箱内添加水,蓄水箱内的水位上升时,水位传感器将检测的数据 信息传送给控制器,当检测的数据信息达到第二设定值时,控制器控制电磁阀关闭,从而实 现对蓄水箱进行自动续水,有利于整个抑尘系统内始终有水可供喷出。 本发明进一步设置为:所述蓄水箱内设有浮球,所述浮球飘浮在水面上,所述浮球 的外侧与蓄水箱的内侧之间设有连接杆,所述连接杆的一端与浮球外侧固定连接、另一端 与蓄水箱的内壁铰接连接,所述蓄水箱内在靠近蓄水箱底部的位置固设有挡板,所述挡板 与蓄水箱底部的高度差值小于第一设定值,所述浮球背离蓄水箱底部的一侧固定连接有标 识杆,所述水位低于挡板时,所述浮球与挡板相抵触,所述标识杆远离浮球的一端没于蓄水 箱内。 通过上述技术方案,在使用过程中,浮球随着水位的变化在蓄水箱内发生沉降,当 水位传感器或者控制器出现故障且蓄水箱内的水位低于挡板时,浮球抵触在挡板上,此时 操作者看到标识杆远离浮球的一端没于蓄水箱内,及时打开电磁阀进行人工添加水,这样 设置,便于操作者在水位传感器或者控制器出现故障时及时对蓄水箱进行人工加水,从而 使得喷雾抑尘顺利进行。 本发明进一步设置为:所述标识杆远离浮球的一截的外侧设有有色涂料层。 通过上述技术方案,彩色涂料颜色鲜艳,比较醒目,便于操作者看到标识杆的高度 位置的变化。 综上所述,本发明具有以下有益效果: 1.扩大了雾化喷头喷雾的范围,减少了喷雾出现死角的可能,从而有利于实现全方位 喷雾,从而有利于提供抑尘的效果; 2.实现了对蓄水箱内的水位进行监控,并实现对蓄水箱自动加水,当水位传感器或者 控制器出现故障时,操作者可以根据浮球和标志旗杆的位置对水位进行监督,从而进行人 工加水,从而保证蓄水箱内始终有水可供喷雾抑尘。 附图说明 图1是本实施例的整体结构示意图。 图2是图1中A部的放大图。 6 CN 111544989 A 说 明 书 4/6 页 图3是本实施例中用于体现挂杆与导轨的连接关系以及气缸和喷雾器的位置关系 的结构示意图。 图4是本实施例中用于体现喷雾器与安装板之间的连接关系的结构示意图。 图5是图4中B部的放大图。 图6是本实施例中用于体现蓄水箱的内部机构的结构示意图。 图7是本实施例中用于体现水位传感器、控制器以及电磁阀之间的流程示意图。 附图标记:1、支撑架;11、抽水泵;111、抽水管;12、微雾抑尘机;121、出水管;122、 波纹软管;13、喷雾器;131、雾化喷头;1311、连接主管;1312、喷头主体;1313、安装管;1314、 第一台阶体;1315、第二台阶体;1316、密封垫层;1317、限位块;132、滑块;133、微型电机; 134、第一皮带轮;135、第二皮带轮;136、传送皮带;14、顶板;141、第一电机;1411、齿轮;15、 安装板;151、圆环块;1511、卡齿;152、滑槽;153、气缸;16、托板;161、滚珠;17、挂杆;171、导 向块;18、导轨;2、蓄水箱;3、水位检测机构;31、水位传感器;32、控制器;33、进水管;331、电 磁阀;34、浮球;341、连接杆;342、标识杆;3421、有色涂料层;35、挡板。
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