技术摘要：
本发明涉及一种冲油孔装置，尤其涉及一种环形钢件自动旋转冲油孔固定装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种可以自动带动环形钢件进行转动、降低安全风险的环形钢件自动旋转冲油孔固定装置。一种环形钢件自动旋转冲油孔固定装置，包括有底座、旋转组件、放置组件  全部
背景技术：
环形钢件，是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外 力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件，在对环形钢件进行制作时，需 要对环形钢件进行冲油孔。 目前，在对环形钢件进行打孔时，需要人工手动将环形钢件套在铁台上，然后还需 要不断的进行旋转环形钢件进行打孔，这样的方式在打孔时，需要掌握好打孔部件的规律， 同时还容易发生安全事故。 因此需研发一种可以自动带动环形钢件进行转动、降低安全风险的环形钢件自动 旋转冲油孔固定装置。
技术实现要素：
为了克服现在对环形钢件进行打孔的方式需要人转动环形钢件、存在安全风险的 缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以自动带动环形钢件进行转动、降低安全风 险的环形钢件自动旋转冲油孔固定装置。 本发明的技术实施方案为：一种环形钢件自动旋转冲油孔固定装置，包括有：底 座；旋转组件，安装在底座上，通过电机提供动力进行旋转；放置组件，安装在底座上，对环 形钢件进行放置；固定组件，安装在放置组件上，通过滑动方式进行固定。 更为优选的是，旋转组件包括有：减速电机，安装在底座上；扇齿轮，通过转动轴安 装在减速电机的输出轴上；空心转动轴，通过轴承座转动式安装在底座上；全齿轮，安装在 空心转动轴上，全齿轮与扇齿轮啮合。 更为优选的是，放置组件包括有：连接套，安装在空心转动轴上；第一滑套，滑动式 安装在连接套内；第一弹簧，安装在第一滑套与连接套之间；放置套，安装在空心转动轴上。 更为优选的是，固定组件包括有：插杆，滑动式安装在空心转动轴内；楔形块，楔形 块至少为两个，滑动式安装在放置套上；第二弹簧，安装在楔形块与空心转动轴之间；转向 杆，安装在空心转动轴上；第二滑套，安装在插杆上；拉线，安装在楔形块上，拉线绕过转向 杆连接在第二滑套上。 更为优选的是，还包括有：卡杆，安装在插杆上；阻挡环，安装在底座上，阻挡环上 开有凹槽，凹槽与卡杆配合；第三弹簧，安装在插杆与空心转动轴之间，第三弹簧处于压缩 状态。 更为优选的是，还包括有：支撑轮，连接套外侧开有滑槽，底座上对称转动式设有 支撑轮，支撑轮与滑槽配合。 与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明扇齿轮和全齿轮配合，可以自动的 带动环形钢件间歇性的旋转，设备使用安全，同时可以适应打孔部件的规律进行打孔，提升 3 CN 111545632 A 说　明　书 2/3 页 了环形钢件的打孔质量，通过第一滑套和连接套配合，可以将环形钢件自动取下，提高了工 作效率，通过楔形块和插杆配合，可以快速的将环形钢件进行固定，设备使用更加方便，通 过卡杆和阻挡环配合，可以将环形钢件自动取下，提高了工作效率。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图。 图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。 图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。 图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。 图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。 图中附图标记的含义：1、底座，2、减速电机，3、扇齿轮，4、空心转动轴，5、全齿轮， 6、连接套，7、第一滑套，8、第一弹簧，9、放置套，10、插杆，11、楔形块，12、第二弹簧，13、拉 线，14、转向杆，15、第二滑套，16、卡杆，17、阻挡环，18、凹槽，181、第三弹簧，19、滑槽，20、支 撑轮。