技术摘要：
本发明涉及一种斗式Z型输送机，包括：壳体，传动链条，链轮，料斗，电机；所述壳体上设有链轮固定装置；所述链轮通过链轮固定装置固定在所述壳体的内部；所述传动链条与链轮连接；所述链轮在壳体内呈左右对称布置；所述料斗与传动链条连接固定；所述壳体的上端设有电机  全部
背景技术：
现有的物料输送装置中，物料输送装置中物料在输送过程中密闭性不是很好，容 易产生物料的泄露，并且在有高度落差的物料输送环境下，物料容易在料斗内脱落，并且若 高低落差很大，则需要大规模的物料输送装置，生产成本也高，而一些化学有毒物料输送过 程中，会损坏腐蚀料斗的本身。因而，大多数存在高低差的工作位上，有些由人工将物料搬 运至几米高的工作台上，但是一些化学性物料都是有毒，易腐蚀，有污染，酸碱浓度高，对人 体会造成一定的伤害，我公司生产的密封性Z型输送机解决机械替代人工。因为料斗的特殊 性，料斗与料斗之间会产生缝隙，在运输过程中会产生漏料，抛料，洒料，破坏物料形状特性 等问题。因此，需要一种高效节能，可调性强，有效地减小了物料运输过程中的洒落保证物 料的完整性等问题的斗式Z型输送机。
技术实现要素：
本发明要解决的问题在于提供一种高效节能，可调性强，有效地减小了物料运输 过程中的洒落等问题的斗式Z型输送机。 为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本发明涉及了一种斗式 Z型输送机，包括： 壳体，传动链条，链轮，料斗，电机； 所述壳体上设有链轮固定装置；所述链轮通过链轮固定装置固定在所述壳体的内 部；所述传动链条与所述链轮连接；所述链轮在所述壳体内呈左右对称布置；所述料斗与所 述传动链条连接固定；所述壳体的上端设有电机固定架；所述电机通过电机固定架与所述 壳体连接固定。 本发明的有益效果是，通过使用输送机，由于壳体呈封闭式设计，可以有效避免壳 体内部的粉尘泄露到外部环境，在如今大力提倡环保的形势下，能够有效保证无污染无噪 音安全有效的稳定生产，并且子母料斗的设计，不会有漏料撒料等缺点，食品级的塑料膜也 保证了安全卫生，并且通过食品级塑料膜，物料不会产生冲击，散料等问题，保证物料的完 整性，并且通过螺栓的连接链条安装拆卸便捷，可以多个输送机连接固定进行使用，结构简 单，实用性强，工作效率高，并且可以在壳体上多点进料及卸料，设备安装布置灵活。 进一步的，所述壳体上设有进料口；所述进料口上设有进料料斗；所述进料口上方 设有旋转进料器，保证均匀进料。旋转进料器呈旋转轴型的设计，保证了进料时的稳定，也 保证了不需要进料时候外界灰尘杂质不会进入壳体内部。 进一步的，所述壳体上设有出料口；所述出料口呈倒梯字型。通过出料口倒梯字型 的设计，可以使得物料在出料的时候料不会产生散料的风险，并且也避免了出料时候物料 未出料完整产生积料等问题。 3 CN 111573143 A 说　明　书 2/4 页 进一步的，所述料斗上设有过渡边；所述过渡边上设有固定孔。通过固定孔与传动 链条的连接，安装拆卸稳定，这种螺栓式连接方式结构简单，故障率小，更换方便运行成本 低。 进一步的，所述料斗包括子料斗，母料斗；所述子料斗的下入口段的高度低于所述 母料斗的上入口段下底的高度；所述子料斗的下入口段与所述母料斗的上入口段呈平行布 置。通过此设计，可以保证物料进料输送过程及倒料过程中，不会产生积料，子料斗和母料 斗之间无缝连接，不会产生漏料，每一个后料斗都是前一个料斗的子料斗，相互配合安装。 进一步的，所述料斗上设有食品级塑料膜。通过食品级塑料的设计，既保证了物料 不会产生污染，并且食品级塑料膜呈软性设计，可以防止物料进入其内时候产生冲击等问 题，保证了工作的稳定及安全。并且通过此种软连接的方式，物料不会抛洒到壳体的内部即 料斗的外部，不会散料，并且在卸料的时候不会受到冲击，也不会产生积料。并且通过食品 级塑料膜的设计，对于一些有毒物料，可以避免损坏料斗本体，并且封闭壳体的设计也保证 了工作的安全性。并且进料和卸料后的称重基本无差异。物料也不会产生污染，破损等问 题，保证了物料的完整性。 进一步的，所述壳体内设有接料槽。通过接料槽的设计，将极少数的漏料进行收集 清理，避免物料的散落。接料槽可以设计成抽屉型，便于将物料收集，可以无死角清理残料。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明一种斗式Z型输送机的结构图； 图2是本发明一种斗式Z型输送机的剖视图； 图3是本发明一种斗式Z型输送机的料斗图。 图中数字所表示的相应的部件名称: 1、壳体；2、传动链条；3、链轮；4、料斗；5、电机；6、链轮固定装置；7、电机固定架；8、 进料口；9、进料料斗；10、旋转进料器；11、出料口；12、过渡边；13、固定孔；14、子料斗；15、母 料斗；16、子料斗的下入口段；17、母料斗的上入口段；18、食品级塑料膜；19、接料槽。