技术摘要：
本发明涉及记录装置。在安装线性标尺时，由于制造构成部时的尺寸公差，安装后的标尺长度发生变化，因此在每个装置中移动部的移动量检测的精度有时产生偏差。本发明的记录装置具备：介质支承部，用于支承介质；喷出部，朝向被介质支承部支承的介质喷出液体；移动部，具  全部
背景技术：
在介质上进行记录的记录装置中，有通过记录头在相对于介质移动的同时向介质 喷出墨水(液体)来在介质上进行记录的装置。 例如专利文献1中公开了一种记录装置，其通过记录头在Y轴方向上移动的同时在 X轴方向上移动来进行记录。 在专利文献1记载的记录装置中，作为记录头的打印头20设置于作为能够在X轴方 向上移动的移动部的Y杆30，记录装置包括作为检测移动部在X轴方向上的移动量的检测部 的线性编码器和由线性编码器读取的线性标尺。此外，在专利文献1中，线性标尺用附图标 记50a、50b表示，线性编码器用附图标记51a、51b表示。 如专利文献2所示，线性标尺的一个端部即第一端部固定于安装部件，与第一端部 相反的端部即第二端部被弹簧等弹性部件向远离第一端部的方向按压，由此在对线性标尺 施加了张力的状态下将线性标尺安装到安装部件。此外，在专利文献2中，弹性部件是螺旋 弹簧40，安装部件是导轨20。 在如专利文献2所记载的线性标尺的安装结构中，由于制造线性标尺、弹性部件、 安装部件等构成部时的尺寸公差，安装于安装部件后的线性标尺的长度发生变化，因此在 每个装置中移动部的移动量检测的精度有时产生偏差。尤其是，在大型记录装置中，由于线 性标尺的长度也变长，因此公差被累积，精度的偏差容易变大。 专利文献1：日本专利特开2011-42087号公报 专利文献2：日本专利特开2002-54918号公报
技术实现要素：
用于解决上述问题的本发明的记录装置其特征在于，具备：介质支承部，用于支承 介质；喷出部，朝向被所述介质支承部支承的介质喷出液体；移动部，具备所述喷出部，能够 相对于所述介质支承部相对地沿第一轴方向移动；至少一个线性标尺，沿所述第一轴方向 形成有刻度，并在沿所述第一轴方向的方向上被施加张力；检测部，通过在与所述移动部一 起相对于所述介质支承部相对地沿所述第一轴方向移动的同时读取所述至少一个线性标 尺的刻度，从而检测所述移动部的移动量；以及长度调节部，通过调节所述张力，调节所述 第一轴方向上的所述线性标尺的长度。 附图说明 图1是第一实施方式涉及的记录装置的示意性俯视图。 图2是第一实施方式涉及的记录装置的示意性俯视图。 图3是示出第一实施方式涉及的记录装置的框图。 4 CN 111591036 A 说　明　书 2/11 页 图4是图1的I-I向视剖视图。 图5是说明第三线性标尺的安装结构的图。 图6是说明第一线性标尺及第二线性标尺的安装结构的图。 附图标记说明 1…记录装置；2…介质支承部；3…记录头(喷出部)；4…机架(移动部)；5…滑架 (移动部)；10、10a、10b…第一移动机构；11a…第一电机；11b…第二电机；12a…第一驱动 辊；12b…第二驱动辊；13a…第一从动辊；13b…第二从动辊；14a…第一传动带；14b…第二 传动带；15a…第一线性标尺；15b…第二线性标尺；16a…第一编码器；16b…第二编码器； 17a…第一传动带安装部；17b…第二传动带安装部；18a…第一框架；18b…第二框架；20… 第二移动机构；21…滑架电机；22…驱动辊；23…从动辊；24…传动带；25…第三线性标尺； 26…第三编码器；27…滑架带安装部；28…第三框架；30…控制部；31…CPU；32…系统总线； 33…ROM；34…RAM；35…头控制部；36…接收部；37…电机控制部；38…输入输出部；40…计 算机(PC)；41…第一安装部件；42…固定部件；43…移动部件；44…长度调节部；45…支架； 46…固定单元；47…弹簧部件(弹性部件)；48…螺钉部件；51…第二安装部件；52…固定部 件；53…移动部件；54…长度调节部；55…支架；56…固定单元；57…弹簧部件(弹性部件)； 58…螺钉部件；61…第三安装部件；62…固定部件；63…移动部件；64…长度调节部；65…支 架；66…固定单元；67…弹簧部件(弹性部件)；68…螺钉部件；P…介质。