技术摘要：
本发明涉及冲剪工装技术领域，具体涉及一种适用于板材或型材冲剪高精度定位的异形件专用的冲剪下料柔性平台工装，包括平台、底座、支撑腿和夹持器具，支撑腿安装在底座的中部并与平台连接，平台上等距开设有若干可供夹持器具插入的第一定位孔，所述的平台上侧边中部和  全部
背景技术：
现有的冲剪工装技术趋于成熟，传统的冲剪平台可以冲剪加工自身结构较为简单 的工件，对于一些结构比较复杂的异形件，传统的冲剪平台在冲剪异形件时，由于固定装置 的精度达不到要求，对冲剪产生些许误差，使加工处理不方便，难以控制，达不到冲剪要求 的精度。如果采用人工操作，对于大坯料，装卸难度同样极大，照样达不到要求。
技术实现要素：
本发明为了克服上述技术问题，提供了一种操作简单的高精度异形件专用冲剪下 料柔性平台工装，使用夹持器具与定位孔的二维固定方法，利用定位孔来确定工装自身的 X、Y轴，以定位孔为单位定量地确定待冲剪坯料的位置，使得加工精确化。在确定了工装自 身位置之后，将夹持器具与定位孔配合，克服了传统夹持方式模糊化定位的缺陷，进一步地 达到精确定位的目的。 解决上述技术问题的技术方案如下： 一种高精度异形件专用冲剪下料柔性平台工装，包括平台、底座、支撑腿和夹持器 具，所述的支撑腿安装在底座的中部，所述的支撑腿为两个，所述的支撑腿的顶部与平台通 过螺栓连接，所述的平台和底座均呈长方体结构，所述的平台上等距开设有若干可供夹持 器具插入的第一定位孔，所述的第一定位孔垂直于平台上表面方向开设，所述的平台上侧 边中部和下侧边中部分别开设有用于固定待冲剪坯料的圆形固定槽，所述的平台左右两侧 连接有第一延伸工作面和第二延伸工作面，所述的第一延伸工作面和第二延伸工作面上等 距开设有若干可供夹持器具插入的第一延伸工作面定位孔和第二延伸工作面定位孔，所述 的第一延伸工作面定位孔垂直于第一延伸工作面的上表面方向开设，所述的第二延伸工作 面定位孔垂直于第二延伸工作面的上表面方向开设，所述的支撑腿呈长方体结构，所述的 支撑腿与平台垂直，所述的支撑腿的外侧设置一与支撑腿平行的定位架，所述的定位架的 底部与底座连接，定位架的顶部与平台连接，所述的定位架呈长方体结构，所述的定位架上 等距开设有若干可供夹持器具插入的第二定位孔，所述的第二定位孔垂直于定位架的外侧 表面方向开设。 进一步地说，所述高精度异形件专用冲剪下料柔性平台工装由HT200材质铸造而 成。 进一步地说，所述的夹持器具均配备相应的夹具固定件，所述的夹持器具为快速 夹具等辅助夹持工具。 进一步地说，所述的第一延伸工作面、第二延伸工作面与平台连接处均设置有向 外开口的半环形固定槽。作用是：当需要辅助模具安装于第一延伸工作面和/或第二延伸工 3 CN 111604403 A 说　明　书 2/4 页 作面上用于协助工装和被冲剪物料固定时，半环形固定槽可以提供便于辅助模具的安装和 拆卸。 例如，对于被冲剪物料比较长，同规格的被冲剪物料又比较多时，不需要每次冲剪 都重复定位，只需要通过平台、第一延伸工作面、第二延伸工作面上预先固定好的若干处限 位，将物料推到固定好限位的位置即可被冲剪。 进一步地说，所述的第一延伸工作面、第二延伸工作面和平台均采用刮削工艺制 得。 进一步地说，所述的支撑腿的底部与底座插接，并通过螺栓固定。 进一步地说，所述的底座上固定连接一定位装置，所述的定位装置为红外线定位 器，所述的红外线定位器由依次连接的末端执行部分、控制系统和微位移检测装置组成，实 现对坯料进行快速、准确定位，减小冲剪误差。 进一步地说，所述的底座上通过螺栓连接一液压器，所述的支撑腿为两块长方体 结构的支撑板，所述的支撑板之间设置液压升降装置，所述的液压升降装置与液压器连接， 所述的液压器为液压升降装置提供动力，实现平台的上升和下降，所述的液压升降装置降 至最低处时，液压升降装置的高度与支撑板的高度一样，先松开支撑板与平台连接的螺栓， 液压器驱动液压升降装置上升，实现对冲剪坯料的卸载动作。设置液压升降装置解决了换 料困难的问题，通过液压升降装置驱动平台的升降，从而实现大坯料的装卸动作。 进一步地说，所述的底座上对称开设有向外开口的限位卡槽，所述的限位卡槽为6 个。 更进一步地说，还配备有高度固定件，所述的高度固定件为槽形，与圆形固定槽匹 配实现待冲剪坯料的高度固定。 本发明的有益效果是： 本发明提供了一种新型结构的高精度异形件专用冲剪下料柔性平台工装，结构简 单紧凑，易于加工，具有刚度大、线性度好等优点，提高了冲剪的可操作性，优化了工人的实 操环境，降低了安全隐患，可根据冲剪需要确定夹持器具的数量及夹持位置。诸如“工”字 形、“C”字形或“Z”字形等非标型材的待冲剪件，由于底座上的夹持器具不足以稳固住待冲 剪件，因此将一部分待冲剪件通过夹持器具固定在底座上，另一部分通过夹持器具固定在 平台上，通过平台上的第一定位孔加强了对异形件的固定能力，在夹持器具和四类定位孔 的双重固定下，即第一定位孔、第二定位孔、第一延伸工作面定位孔和第二延伸工作面定位 孔，使得定位更加精确及牢固，适用于多种型号的型材或板材的冲剪。本发明工装通过平台 上的第一定位孔、第一延伸工作面上的第一延伸工作面定位孔和第二延伸工作面上的第二 延伸工作面定位孔，使待冲剪工件定位在冲剪要求内，利于冲剪头对待冲剪件的各个角度 方向进行冲剪，满足冲剪对固定件的稳定性要求，提高了冲剪精度，保证冲剪的高质量。 将异形件放置在底座上，并通过夹持器具固定异形件的水平位置，利用多种夹持 器具固定异形件的两侧，定位架的设置可防止异形件上下窜动。定位架、底座、夹持器具之 间均采用螺栓连接，可方便拆装，方便调整相互间的距离，将异形件牢固的固定在本发明工 装上，防止异形件在人工冲剪时松落或控制不住，本发明可用于结构复杂、操作不便的异形 件的冲剪。 4 CN 111604403 A 说　明　书 3/4 页 附图说明 下面结合附图和